Herkunftsort:
China
Markenname:
FH
Zertifizierung:
ISO 9001, ISO14001
Modellnummer:
FH 4005
Nitrierungsofenrollen, verschleiß- und hochtemperaturbeständige Ofenrollen für Warmwalzwerke mit einer Geradheit von ≤ 0,1 mm/m
mit einer Breite von mehr als 10 mm,
Furenwalzen sind Kernkomponenten, die zur Beförderung von Hochtemperaturmaterialien in Industrieöfen (z. B. Wärmebehandlungsöfen, Glühenöfen,und Glasschmelzofen)Ihre Leistung bestimmt unmittelbar die Produktionskontinuität, die Materialverarbeitungsqualität und die Effizienz der Anlagen.Sie sind für hochtemperaturtechnische Anwendungen wie Stahl weit verbreitet., Glas, Keramik und Nichteisenmetalle
Transport von Material:Durch die Drehbewegung transportieren sie Material wie Stahlplatten, Rohglasplatten und Keramikkörper reibungslos in die Heiz-, Glühen- und Kühlbereiche des Ofen.Gewährleistung einer kontinuierlichen Produktion.
Betriebsbedingungen:Sie werden hohen Temperaturen von 400 bis 1200 °C (in einigen Anwendungen bis zu 1500 °C) ausgesetzt und müssen dem Gewicht der Materialien, thermischem Schock,und ätzende Gase im Ofen (z. B. oxidierende Atmosphären und schwefelhaltige Gase)In einigen Anwendungen erfordern sie auch eine Hilfstemperaturregelung (z. B. Kühlung mit wassergekühlten Walzen oder zusätzliche Heizung mit elektrisch erhitzten Walzen).
Qualitätssicherung:Die Flachheit, Rauheit und thermische Stabilität der Walzoberfläche beeinflussen unmittelbar die Oberflächenqualität des Materials (z. B.keine Einbrüche auf Stahlplatten oder Kratzer auf Glas) und gleichmäßige Heizung.
Ofenwalzen sind häufig zusammengesetzte Strukturen mit folgenden Kernkomponenten:
Rollenhüllen: Die äußere Schicht der Rolle, die direkt mit dem Material in Berührung kommt und eine hohe Verschleißfestigkeit, Antiadhesions- und Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit aufweisen muss.Zu den gängigen Materialien zählt hitzebeständiges Stahl, hochnickelhaltige Legierungen oder keramische Beschichtungen.
Kernschächte:Die innere Schicht des Rollenschlauchs, die den Rollenschlauch stützt und die Drehleistung überträgt.Einige Anwendungen (wie Hochtemperaturöfen) können hohle Strukturen verwenden, um den Durchgang von Kühlmedien zu ermöglichen (z. B.(z.B. Wasser oder Stickstoff).
Unterstützungskomponenten:Dazu gehören Lager und Dichtungen, die auch bei hohen Temperaturen ihre Schmier- und Dichtungsqualität beibehalten müssen, um zu verhindern, dass Gas und Staub aus dem Ofen in die Lager gelangen.
Gemeinsame Einstufungen (nach Funktion/Arbeitsbedingungen):
| Einstufungskriterium | Spezifischer Typ | Anwendungsszenario |
| Kühlmethode | Wassergekühlte Ofenwalzen, natürlich gekühlte Ofenwalzen | Heizungsöfen (z. B. Glühöfen aus Stahl), Glasformöfen |
| Heizfunktion | Elektrisch erhitzte Ofenwalzen, gewöhnliche Ofenwalzen | Materialtransport, der eine lokale zusätzliche Heizung erfordert (z. B. Filmerhitzung) |
| Material/Oberflächenbehandlung | Keramikbeschichtete Ofenwalzen, nitrierte Ofenwalzen | Szenarien, bei denen es nicht zu Haftungen kommt (z. B. Verzinkung von Stahlplatten), Szenarien mit hohem Verschleiß |
| Strukturelle Form | Hohle Ofenwalze, feste Ofenwalze | Anforderungen an das Leichtgewicht (Hohlgewicht), Anforderungen an die hohe Belastung (Festgewicht) |
Materialqualitätstabelle:
| Heizfestes Stahl | |||||||||||||
| / | Großbritannien | DIN | ASTM | JIS | Chemische Zusammensetzung (%) | Höchstbetriebstemperatur | |||||||
| C | - Ja. | In | Die | Ni | Nb/Cb | - Das ist Mo. | Andere | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 zu 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 100 | 24.00 - 28.00 | 4.00 bis 6.00 | - | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 zu 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤ 050 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | Er | SCH17 | 0.20 zu 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 zu 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Hallo, wie geht's? | SCH18 | 0.20 zu 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 zu 0.50 | ≤ 175 | ≤ 150 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 zu 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 gegen 0.75 | ≤ 2.50 | ≤ 2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | Ht | SCH15 | 0.35 gegen 0.70 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 050 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 zu 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 zu 1.80 | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 zu 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20 zu 1.80 | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 zu 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 zu 1.80 | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 gegen 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 zu 0.15 | 0.50 gegen 1.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 gegen 1.50 | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 gegen 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 gegen 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 zu 0.25 | 0.50 gegen 1.00 | ≤ 150 | 27.00 - 30.00 | ≤ 100 | ≤ 050 | ≤ 050 | Co:48.0 bis 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 zu 0.35 | 0.50 gegen 1.50 | 0.50 gegen 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - zwei.50 | ≤ 050 | Co:48.0 bis 52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 gegen 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤ 150 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤ 050 | W:4.0 bis 5.5 | 1200°C |
Echte Fotos von Ofenrollen:
Häufige Fragen:
F: Wie kann man eine Anfrage stellen?
A: Schritt 1, geben Sie uns bitte einige Details über Ihren Ofen, Betriebstemperatur, Kühlmethode, Ladegewicht Ihres Ofen usw.
Schritt 2, es ist besser, 3D-Zeichnungen zur Verfügung zu stellen;
Schritt 3, wenn wir genügend Details haben, können wir die Zeichnungen der Produkte entwerfen und entsprechend zitieren;
F: Wann kann ich den Preis bekommen?
A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 24 Stunden, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben (außer am Wochenende und an Feiertagen).Bitte mailen Sie uns oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise, damit wir Ihnen ein Angebot anbieten können.
F: Wann wird die Lieferung erfolgen?
A: - Musterbestellung: 35 Tage nach Erhalt der vollen Zahlung.
- Bestandsbestellung: 10 Tage nach Eingang der vollen Zahlung
- OEM-Bestellung: 30 Tage nach Eingang der Anzahlung.
F: Was ist Ihr Kundendienst?
A: 1 Jahr Garantie für alle Arten von Produkten;
Wenn Sie beim ersten Mal defekte Zubehörteile finden, geben wir Ihnen die neuen Teile kostenlos zum Ersetzen in der nächsten Bestellung, als erfahrener Hersteller,Sie können sich auf die Qualität und den Kundenservice verlassen..
F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
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