Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
FH®
Certificación:
ISO 9001, ISO14001
Número de modelo:
FH 4006
Rodillos de horno 42CrMo para aplicaciones de transporte continuo a 300°C
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) fabrica rodillos de horno 42CrMo diseñados para hornos industriales de baja y media temperatura, sistemas de transportadores de rodillos y equipos de manejo de materiales continuos.
A diferencia de los rodillos de horno de aleación de alta temperatura fabricados con aceros inoxidables resistentes al calor, los rodillos de horno de acero aleado 42CrMo están optimizados para aplicaciones donde la temperatura de funcionamiento es de alrededor de 300°C, requiriendo excelente resistencia mecánica, resistencia al desgaste, resistencia a la flexión y operación estable a largo plazo.
FH® Alloy proporciona rodillos de horno 42CrMo personalizados según los planos del cliente, la estructura del horno, los requisitos de carga y las condiciones de instalación.
Resumen del producto
El 42CrMo es un acero estructural aleado de alta resistencia ampliamente utilizado en componentes de transmisión mecánica y equipos industriales que requieren alta resistencia y tenacidad.
Para aplicaciones de rodillos de horno alrededor de 300°C, el 42CrMo proporciona:
Alta resistencia a la tracción
Excelente resistencia al desgaste
Buena resistencia a la fatiga
Fuerte resistencia a la flexión
Rendimiento dimensional estable
Los rodillos de horno FH® Alloy 42CrMo son adecuados para sistemas de transporte continuo donde la carga mecánica es más crítica que la resistencia a temperaturas extremas.
Características clave del producto
1. Alta resistencia mecánica
El acero aleado 42CrMo ofrece mayor resistencia en comparación con el acero al carbono ordinario.
Ventajas:
Adecuado para transportar:
2. Excelente resistencia al desgaste
Durante la operación continua, los rodillos del horno experimentan:
El material 42CrMo proporciona una excelente resistencia al desgaste, ayudando a:
Extender la vida útil del rodillo
Reducir la frecuencia de mantenimiento
Mantener una precisión de transporte estable
3. Operación estable a 300°C
Para aplicaciones por debajo de aproximadamente 300°C, los rodillos de horno 42CrMo proporcionan un rendimiento fiable.
Condiciones de trabajo típicas:
El material mantiene buenas propiedades mecánicas sin el uso innecesario de costosas aleaciones resistentes al calor.
4. Superficie del rodillo mecanizada con precisión
Los rodillos de horno FH® Alloy se fabrican con tecnología de mecanizado de precisión.
Ventajas de calidad:
Tolerancia de diámetro precisa
Superficie del rodillo lisa
Buen equilibrio dinámico
Rendimiento de rotación estable
La superficie optimizada reduce:
Especificación del material
Rodillo de horno de acero aleado 42CrMo
| Artículo | Especificación |
| Material | 42CrMo |
| Tipo de material | Acero aleado de cromo-molibdeno |
| Excelente | Aprox. 300°C |
| P1: ¿A qué temperatura pueden funcionar los rodillos de horno 42CrMo? | Horno transportador industrial / Sistema de rodillos |
| Resistencia | Acero estructural de alta resistencia |
| Fabricación | Mecanizado + Tratamiento térmico |
Proceso de fabricación
1. Preparación del material
Se selecciona acero aleado 42CrMo de alta calidad según:
Requisitos de carga del rodillo
Estructura del horno
Entorno operativo
Inspección de superficie
El material se procesa para mejorar:
Estructura interna
Resistencia mecánica
Tenacidad
3. Tratamiento térmico
Inspección de superficie
Dureza
Resistencia al desgaste
Rendimiento a la fatiga
4. Mecanizado CNC
El mecanizado de precisión garantiza:
Inspección de superficie
Concentricidad del eje
Compatibilidad de instalación
Inspección de superficie
Prueba de dureza
Inspección de descentramiento
Soluciones personalizadas de rodillos de horno 42CrMo
FH® Alloy proporciona fabricación OEM según los requisitos del cliente.
La personalización incluye:
Diseño del rodillo
Rodillos de horno macizos
Rodillos huecos
Rodillos de accionamiento
Rodillos de soporte
Diseño de chavetero
Sistemas de calentamiento de planchas de acero
Transporte de láminas metálicas
Procesamiento de piezas mecánicas
Equipos de tratamiento térmico
Hornos transportadores
¿Por qué elegir rodillos de horno 42CrMo de FH® Alloy?
Rodillos de horno refrigerados por agua
Rodillos de horno de nitruración
Accesorios para tratamiento térmico
Experiencia en fabricación orientada a la exportación
Soluciones basadas en las condiciones reales del horno
Rodillo de horno 42CrMo vs. Rodillo de horno de aleación resistente al calor
Característica
Rodillo de horno 42CrMo
Rodillo resistente al calor 1.4848
Temperatura de trabajo
| Alrededor de 300°C | Hasta 1100°C | Resistencia mecánica |
| Excelente | Buena | Resistencia al desgaste |
| Excelente | Aplicación | Eficiencia de costos |
| Media | Aplicación | Eficiencia de costos |
| Alta | Más alta | Aplicación |
| Temperatura media/baja | Horno de alta temperatura | Preguntas frecuentes |
| P1: ¿A qué temperatura pueden funcionar los rodillos de horno 42CrMo? | Los rodillos de horno 42CrMo se utilizan comúnmente para aplicaciones alrededor de 300°C, dependiendo de la carga, la atmósfera y las condiciones de operación. | P2: ¿Por qué elegir 42CrMo en lugar de rodillos de horno de acero inoxidable? |
Para aplicaciones a temperaturas más bajas, el 42CrMo proporciona mayor resistencia mecánica, mejor resistencia al desgaste y mejor eficiencia de costos.
P3: ¿Son adecuados los rodillos de horno 42CrMo para operación continua?
Sí. Con un diseño y tratamiento térmico adecuados, los rodillos 42CrMo pueden operar continuamente en sistemas de hornos transportadores industriales.
P4: ¿Puede FH® Alloy personalizar rodillos de horno 42CrMo?
Sí. FH® fabrica rodillos de horno personalizados basados en los planos del cliente, dimensiones, requisitos de carga y diseño del equipo.
P5: ¿Qué tratamientos superficiales están disponibles para los rodillos de horno 42CrMo?
Dependiendo de los requisitos de la aplicación, FH® Alloy puede proporcionar mecanizado, rectificado, tratamiento térmico y soluciones de procesamiento de superficies personalizadas.
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