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Cr19Ni39 alliage 1.4849 paniers de traitement thermique pour fours à boîtes

Cr19Ni39 alliage 1.4849 paniers de traitement thermique pour fours à boîtes

Des paniers de traitement thermique Cr19Ni39

1.4849 paniers pour traitement thermique

Fornes à boîtes

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

FH

Certification:

ISO9001, ISO14001

Numéro de modèle:

FH 0012

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Détails de produit
Matériel:
Acier moulé résistant à la chaleur
Qualité du matériau:
1,4849
Taille:
1195x895x138mm ou personnalisé selon les dessins
Température de fonctionnement maximale:
1100 ℃
Applications:
four de boîte
Mettre en évidence:

Des paniers de traitement thermique Cr19Ni39

,

1.4849 paniers pour traitement thermique

,

Fornes à boîtes

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
2 pièces
Prix
USD30-70/KG
Détails d'emballage
Emballé dans des caisses en bois contreplaqué ou sous film étirable sur des palettes
Délai de livraison
25 à 50 jours ouvrables
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
5000 tonnes / an
Description de produit

Panier en matériau résistant aux hautes températures pour fours à boîte en alliage Cr19Ni39 avec une capacité de charge stable à 600-1200℃


Bacs de traitement thermique FH® — Bacs de traitement thermique industriels personnalisables et résistants aux hautes températures par Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., compatibles avec IPSEN, AICHELIN, ECM et d'autres marques mondiales de fours.


Introduction :

nos paniers de traitement thermique moulés sont conçus selon les exigences du client. Après avoir pris en compte divers paramètres lors de la conception, tels que le maintien d'un rapport charge/poids sain, le matériau approprié est finalement choisi en gardant l'application à l'esprit. Nos plateaux et paniers moulés trouvent leur application dans divers procédés thermiques et chimiques, y compris la nitruration.


Processus de production :procédé à la cire perdue, procédé d'investissement, procédé EPC et procédé au sable.


Moulage à la cire perdue :plateau de matériau, cadre de matériau, four à fosse, sole de four ;


Moulage de précision : pièces moulées de précision telles que plateaux de matériau, paniers de matériau, outillage de four polyvalent, lames de mélange, etc.


Dimension des paniers de traitement thermique :

Des paniers de traitement thermique standard avec différentes dimensions et hauteurs sont disponibles, compatibles avec les fours les plus courants dans le monde, tels que IPSEN, AICHELIN, AFC, ECM, BMI, FENGDONG et ect ou des solutions sur mesure selon vos besoins spécifiques.


Matériau des paniers de traitement thermique :

Différents matériaux sont disponibles pour différents traitements thermiques. Fournissez-nous la température de fonctionnement maximale et le milieu de refroidissement, notre service technique recommandera le matériau le plus approprié.


Domaines d'application :

Fourniture à long terme de pièces moulées en acier pour fours électriques, usines de traitement thermique, usines d'équipements chimiques et cimenteries. Les matériaux comprennent 06Cr19Ni10, Ni7N, 0Cr23Ni13, Cr25Ni20, etc., pièces moulées pour fours industriels (sole de four, tube de four, siège de four, plateau de matériau, panier de matériau, siège de cadre de matériau, boîte, aube de ventilateur, arbre de ventilateur, etc.).


Caractéristiques :

  1. Résistance aux hautes températures : jusqu'à 1200℃ ;
  2. Un grand nombre de modèles existants de fixations pour fours de traitement thermique de marque renommée.
  3. Riche expérience dans la conception de plateaux et de paniers pour s'adapter aux conditions de travail spécifiques.
  4. Plus de processus de production disponibles : procédé de moulage à la cire perdue, procédé de moulage EPC, procédé de moulage au sable.
  5. Niveau de qualité : selon les normes nationales et internationales.


Avantages :

  1. Empilable
  2. Maximiser la durée de service
  3. Minimiser le poids du panier
  4. Entretien facile
  5. Platitude : 1 mm, minimiser la déformation des pièces traitées


Tableau des nuances de matériaux :


Acier résistant à la chaleur
/ GB  DIN  ASTM  JIS  Composition chimique (%) Température maximale de fonctionnement
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Autres
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200℃


FAQ :


Q : Comment faire une demande ?

R : Étape 1, veuillez nous donner quelques détails sur votre four, la température de fonctionnement, la méthode de refroidissement, le poids de chargement de votre four, etc. ;

Étape 2, il est préférable de fournir des dessins 3D ;

Étape 3, lorsque nous aurons suffisamment de détails, nous pourrons concevoir les dessins des produits et établir un devis en conséquence ;


Q : Quand puis-je obtenir le prix ?

R : Nous citons généralement dans les 24 heures après réception de votre demande (sauf le week-end et les jours fériés). Si vous êtes très pressé d'obtenir le prix, veuillez nous envoyer un e-mail ou nous contacter par d'autres moyens afin que nous puissions vous proposer un devis.


Q : Quand la livraison sera-t-elle effectuée ? / Quel est le délai de livraison ?

R : - Commande d'échantillon : 35 jours après réception du paiement intégral.

- Commande en stock : 10 jours après réception du paiement intégral

- Commande OEM : 30 jours après réception de l'acompte.


Q : Quel est votre service après-vente ?

R : 1 an de garantie pour tous les types de produits ;

Si vous trouvez des accessoires défectueux la première fois, nous vous donnerons gratuitement les nouvelles pièces à remplacer lors de la prochaine commande. En tant que fabricant expérimenté, vous pouvez être assuré de la qualité et du service après-vente.


Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?

R : T/T

Paiement10 000 USD, 50 % T/T à l'avance, solde avant expédition.


Q : Quelle est la méthode d'expédition ?

R : Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime ou fret ferroviaire.


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