Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
FH
Certification:
ISO 9001, ISO14001
Numéro de modèle:
FH 3018
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Tubes rayonnants:
Les tubes radiants sont des éléments de chauffage indirect dont la structure centrale est constituée d'une "source de chauffage + enveloppe de protection scellée"." En enfermant la source de chauffage (comme un élément de chauffage électrique ou un système de combustion au gaz) dans une enveloppe protectrice résistante à la corrosion et à haute température, la chaleur produite par l'électricité ou la combustion n'entre pas en contact direct avec l'objet/le milieu chauffé.complété par une petite quantité de convection, à la doublure du four, à la pièce ou à l'espace à chauffer.La conception vise à éviter tout contact direct entre la source de chauffage et l'atmosphère corrosive et réductrice à l'intérieur du four,minimiser l'usure de l'élément chauffant tout en assurant une distribution uniforme et contrôlable de la températureIls sont largement utilisés dans des applications industrielles telles que le traitement thermique (carburation, étanchéité et recuit), le chauffage des métaux, le séchage et le durcissement.Ils sont particulièrement adaptés aux fours aux exigences strictes en matière de propreté environnementale et de stabilité atmosphérique., tels que les fours à traitement thermique en bande continue, les fours à puits et les fours à rouleaux.Les tubes radiants sont disponibles sous différentes formes, tubes "U", tubes "W", tubes linéaires simples, tubes linéaires doubles, systèmes de tubes continus, etc., dans une large gamme de sorties,chacun adapté à des applications particulières.
Grade du matériau:Les alliages résistants à la chaleur à haute teneur en nickel et en chrome, tels que HU, HT, HK, HP, HW, 24/24NbTiZr, 50Cr/50Ni (2.4813), 1.4865, 1.4849, 1.4848, 1.4410, 1.4059, 1.4841, 1.4845, 1.4852, 2.4879 ou selon les besoins des clients.
Les méthodes de fusion:Fornes à arc électrique, fornes à induction et fornes à vide
Processus de production:Le procédé de coulée centrifuge, le procédé de coulée d'investissement, le procédé de soudage.
Contrôle de la qualité:UT, MT, RT, PT, rapport d'analyse chimique, test des propriétés mécaniques, etc.
Processus de traitement thermique:Normalité, rétrécissement, tempérance, repassage.
Traitement de surface:Le soufflage, la peinture, le polissage, l'oxyde noir, l'huile transparente anti-rouille.
Inspection:Inspection interne, inspection par une tierce partie.
Les normes:Il s'agit d'un système de gestion de la qualité des produits.
Les certificats:
Applications:
Nos radiateurs à tube sont largement utilisés dans les équipements de traitement thermique, les pièces automobiles, la fabrication de fer et d'acier, l'énergie électrique, le traitement thermo-mécanique, l'industrie de l'aluminium, les équipements métallurgiques,Il s'agit notamment des équipements pétrochimiques, des machines de verre, des machines de céramique, des machines alimentaires, des machines pharmaceutiques, de l'industrie de l'énergie et des appareils électroménagers.
Tableau de qualité des matériaux:
| Acier résistant à la chaleur | |||||||||||||
| / | Résultats | DIN | Pour l'ASTM | JIS | Composition chimique (%) | Température de fonctionnement maximale | |||||||
| C | Je sais. | Nom de l'entreprise | Cr | Je ne sais pas | Nb/Cb | Je vous en prie. | Autres | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 100 | 24.00 à 28.00 | 4.00 à 6.00 | - | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 19.00 à 23.00 | 8.00 à 12.00 | - | ≤ 050 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | Il | SCH17 | 0.20 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 à 30.00 | 8.00 à 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 à 27.00 | 11.00 à 14.00 | - | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Bonjour à tous | SCH18 | 0.20 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 à 30.00 | 14.00 à 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0.30 contre 0.50 | ≤ 175 | ≤ 150 | 23.00 à 27.00 | 19.00 à 22.00 | - | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 19.00 à 23.00 | 23.00 à 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | Le taux de change | 0.35 contre 0.75 | ≤ 2.50 | ≤ 2.00 | 17.00 à 21.00 | 37.00 à 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 contre 0.70 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 à 19.00 | 33.00 à 37.00 | - | ≤ 050 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 24.00 à 28.00 | 33.00 à 37.00 | 0.80 contre 1.80 | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 18.00 à 21.00 | 36.00 à 39.00 | 1.20 à 1.80 | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb, dont la teneur en dioxyde de carbone est inférieure ou égale à | 1.4855 | - | - | 0.30 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 23.00 à 25.00 | 23.00 à 25.00 | 0.80 contre 1.80 | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 à 28.00 | 33.00 à 37.00 | - | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 contre 0.15 | 0.50 contre 1.50 | ≤ 2.00 | 19.00 à 21.00 | 31.00 à 33.00 | 0.50 contre 1.50 | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 contre 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 10.00 à 14.00 | 58.00 à 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | H.X. | - | 0.35 contre 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 à 19.00 | 64.00 à 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 contre 0.25 | 0.50 contre 1.00 | ≤ 150 | 27.00 à 30.00 | ≤ 100 | ≤ 050 | ≤ 050 | Co:48.0 à 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 contre 0.35 | 0.50 contre 1.50 | 0.50 contre 1.50 | 27.00 à 29.00 | - | 1.50 contre 2.50 | ≤ 050 | Co:48.0 à 52.0 | 1200°C |
| 19 | Pour les appareils à commande numérique, voir les instructions suivantes: | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 contre 0.55 | 1.00 à 2.00 | ≤ 150 | 27.00 à 30.00 | 47.00 à 50.00 | - | ≤ 050 | Je vous en prie.4.0 à 5.5 | 1200°C |
Des photos réelles de tubes radiants:
FAQ:
Q: Comment faire une demande?
R: Étape 1, veuillez nous donner quelques détails sur votre four, température de fonctionnement, méthode de refroidissement, poids de chargement de votre four, etc.
Étape 2, il est préférable de fournir des dessins 3D;
Étape 3, lorsque nous avons suffisamment de détails, nous pouvons concevoir les dessins des produits et les devis en conséquence;
Q: Quand puis-je obtenir le prix?
R: Nous citons habituellement dans les 24 heures après avoir reçu votre demande (sauf le week-end et les jours fériés).S'il vous plaît écrivez-nous ou contactez-nous par d'autres moyens afin que nous puissions vous offrir un devis.
Q: Quand est la livraison?
R: - Commande d'échantillons: 35 jours après réception du paiement intégral.
- Commande de stock: 10 jours après réception du paiement intégral
- Commande OEM: 30 jours après réception du dépôt.
Q: Quel est votre service après-vente?
R: 1 an de garantie pour tous les types de produits;
Si vous trouvez des accessoires défectueux la première fois, nous vous donnerons les nouvelles pièces gratuitement à remplacer dans la prochaine commande, comme un fabricant expérimenté,vous pouvez être assuré de la qualité et du service après-vente.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: T/T
Paiement <=USD10000, 100% à l'avance. Paiement>USD10000, 50% T/T à l'avance, solde avant expédition.
Q: Quelle est la méthode d'expédition?
R: Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime ou fret ferroviaire.
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