Maison > produits > pièces moulées en acier résistant à la chaleur >
Plus de 20 ans d'expérience dans la coulée. Fabricant professionnel de glissières et accessoires en acier résistant à la chaleur.

Plus de 20 ans d'expérience dans la coulée. Fabricant professionnel de glissières et accessoires en acier résistant à la chaleur.

Curseurs en acier résistant à la chaleur

fabricant professionnel de pièces moulées en acier

pièces moulées résistantes à la chaleur

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

FH®

Certification:

ISO9001, ISO14001

Numéro de modèle:

FH6020

Causez Maintenant
Demandez une citation
Détails de produit
Matériel:
acier résistant à la chaleur
Qualité du matériau:
NA22H
Taille:
Adapté aux besoins du client selon des dessins
Température de fonctionnement maximale:
1100 ℃
Service:
Bar à cigares/salon/lobby d'hôtel, etc.
Mettre en évidence:

Curseurs en acier résistant à la chaleur

,

fabricant professionnel de pièces moulées en acier

,

pièces moulées résistantes à la chaleur

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
2 pièces
Prix
USD17-25/KG
Détails d'emballage
Emballé dans des caisses en bois contreplaqué ou sous film étirable sur des palettes
Délai de livraison
25-35 jours ouvrables
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
5000 tonnes / an
Description de produit

Conçus pour les fours à haute température, les équipements de traitement thermique et les machines de thermoformage. Conçus pour résister à la dilatation thermique, réduire l'usure et éliminer le grippage — assurant une fiabilité à long terme.


Présentation du produit :
Les glissières en acier résistant à la chaleur FH® sont fabriquées à partir d'alliages résistants à la chaleur de haute qualité tels que le ZG40Cr25Ni20Si2, le 1Cr18Ni9Ti et l'acier inoxydable 310S/2520. Produites par coulée de précision ou forgeage, ces composants sont largement utilisés dans les systèmes de convoyage à haute température et les structures de support coulissantes dans les industries métallurgique, du verre, de la céramique et du traitement thermique.


Caractéristiques principales

  • Résistance exceptionnelle à la chaleur : fonctionnement continu de 800°C à 1200°C ; capable de supporter des températures de pointe au-delà des limites standard
  • Résistance à l'oxydation et au fluage : la composition avancée de l'alliage forme une couche d'oxyde protectrice pour résister à la calcination et maintenir l'intégrité structurelle
  • Glissement de précision : un contrôle strict des tolérances assure un mouvement fluide et constant, même sous dilatation thermique
  • Durée de vie prolongée : une résistance supérieure à l'usure réduit la fréquence de maintenance et minimise les temps d'arrêt imprévus


Options de matériaux :


Série de matériaux Application Qualité typique
Acier austénitique résistant à la chaleur Environnements corrosifs à température modérée à élevée 303 / 304 / 316
Alliage nickel-chrome élevé Température ultra-élevée (>1000°C), résistance supérieure à l'oxydation 310S / 2520
Alliage à base de cobalt / nickel     Conditions extrêmes avec contraintes thermiques et mécaniques élevées

Formulation personnalisée



Dimensions et personnalisation :

  • Épaisseur standard : [10 mm – 50 mm]
  • Longueur standard : [100 mm – 2000 mm] (les sections peuvent être assemblées)
  • Commandes personnalisées : FH® prend en charge les géométries personnalisées, les surfaces de contact et les configurations de trous de montage basées sur des dessins techniques


Tolérances de fabrication :

  • Dureté de surface : [HRC 30–45] (selon le matériau)
  • Rugosité de surface : Ra ≤ [3,2 μm]
  • Planéité : ≤ [0,1 mm/m]


Applications


 Industrie Applications typiques
Métallurgie Glissières de support de four, glissières de coulée continue à canaux chauds, glissières de guidage de coulée continue
Traitement thermique Chemins de roulement de chariot de four, glissières de convoyeur de four de recuit
Verre et céramique Glissières d'alimentation de four à verre, rails de glissement de chariot de four
Pétrochimie Supports internes de réacteur à haute température, glissières de support de tuyauterie


Pourquoi choisir FH® ?


1. Matières premières de première qualité
FH® utilise uniquement des alliages vierges certifiés avec une teneur garantie en chrome (Cr) et en nickel (Ni). Chaque lot est vérifié par analyse spectroscopique pour garantir l'intégrité du matériau.


2. Fabrication de précision
Équipé de rectifieuses de surface à grande échelle et de centres d'usinage CNC, FH® maintient une planéité et une finition de surface constantes pour minimiser les variations de jeu et assurer un accouplement fluide.


3. Contrôle qualité rigoureux
Chaque produit subit :

  • Analyse spectroscopique (vérification de la composition du matériau)
  • Contrôle par ultrasons (détection de défauts internes)
  • Inspection dimensionnelle complète et test de dureté
  • Chaque expédition comprend un rapport de contrôle qualité FH®


4. Expertise industrielle
FH® est spécialisé dans les composants de mouvement à haute température depuis [X] années, servant des clients industriels dans le monde entier. Notre objectif est de fournir une fiabilité là où elle compte le plus — dans la chaleur.


Photos authentiques de glissières en acier résistant à la chaleur FH®

Plus de 20 ans d'expérience dans la coulée. Fabricant professionnel de glissières et accessoires en acier résistant à la chaleur. 0



FAQ :


Q1 : Comment FH® gère-t-il les problèmes de dilatation thermique ?
R : Tous les métaux se dilatent à haute température. Les blocs de glissement FH® sont conçus avec des tolérances de jeu appropriées et utilisent des aciers inoxydables austénitiques avec des coefficients de dilatation thermique stables pour éviter le blocage ou le grippage sur toute la plage de température.


Q2 : L'oxydation de surface est-elle une préoccupation ?
R : Non. À haute température, l'acier résistant à la chaleur forme une couche d'oxyde dense de Cr₂O₃ ou de NiO qui agit comme une barrière naturelle contre l'oxydation ultérieure. Les alliages FH® sont formulés pour améliorer l'adhérence de la couche d'oxyde et minimiser le décollement.


Q3 : Comment choisir le bon matériau ?
R : Pour des températures de fonctionnement inférieures à 800°C sans corrosion, le [Cr25Ni20] convient. Pour des températures supérieures à 1000°C avec des problèmes d'oxydation, FH® recommande la qualité 310S / 2520. Contactez notre équipe de vente technique pour obtenir de l'aide à la sélection.


Q4 : FH® accepte-t-il les petites séries ou les commandes personnalisées ?
R : Oui. FH® prend en charge à la fois l'échantillonnage de prototypes et les commandes à l'échelle de production. Les configurations personnalisées sont les bienvenues — veuillez fournir des dessins ou des spécifications.

Envoyez-votre enquête directement nous

Politique en matière de protection de la vie privée Bonne qualité de la Chine Paniers de traitement thermique Fournisseur. © de Copyright 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. . Tous droits réservés.