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Wassergekühlte Ofenrollen für Durchlaufglühöfen | Hersteller von Walzen aus 1.4848-Legierung

Wassergekühlte Ofenrollen für Durchlaufglühöfen | Hersteller von Walzen aus 1.4848-Legierung

Wassergekühlte Ofenwalzen

Rollen für die kontinuierliche Brennöfenherstellung

Spezielle Übertragungswalzen

Herkunftsort:

China

Markenname:

FH®

Zertifizierung:

ISO 9001, ISO14001

Modellnummer:

FH 4004

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Produktdetails
Material:
Hitzebeständige Stahllegierung
Materialqualität:
1.4848
Größe:
Kundenspezifisch nach Ihren Zeichnungen
Maximale Betriebstemperatur:
1100℃
Kühlmethode:
Wasserkühlung
Typen:
Senkwalzen, hohle Ofenwalzen, massive Ofenwalzen, wassergekühlte Ofenwalzen, elektrische Heizofenwal
Hervorheben:

Wassergekühlte Ofenwalzen

,

Rollen für die kontinuierliche Brennöfenherstellung

,

Spezielle Übertragungswalzen

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
2 Stück
Preis
USD30-70/KG
Verpackung Informationen
Verpackt in Sperrholzkisten oder mit Stretchfolie auf Paletten
Lieferzeit
25 bis 50 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
5000 Tonnen/Jahr
Produkt-Beschreibung

️ Hochleistungswassergekühlte Ofenrollen für kontinuierliche Glühlinien
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) produziert wassergekühlte Ofenrollen, die speziell für kontinuierliche Glühöfen, kontinuierliche Verzinkungsleitungen (CGL)und Wärmebehandlungsproduktionslinien.


Die hier gezeigte wassergekühlte Ofenrolle ist aus 1,4848 Wärmebeständigem Edelstahl (Äquivalent zu AISI 310 / GX40CrNiSi25-20) hergestellt und weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit auf.Oxidationsbeständigkeit, und thermische Ermüdungsbeständigkeit.


Durch die Integration einer internen Wasserkühlstruktur erhalten diese Ofenrollen in Hochtemperatur-Ofenzonen eine stabile Betriebstemperatur.erhebliche Verbesserung der Lebensdauer der Rollen und Verringerung der Verformungen, Biegung und Oberflächenverschlechterung im Dauerbetrieb.


1. Innere Wasserkühlstruktur
Die Ofenrolle verfügt über ein speziell entwickeltes internes Kühlkanalsystem.
Während des Betriebs zirkuliert Kühlwasser innerhalb der Rollschacht und des Karosseriums, wodurch die Rolltemperatur effektiv reduziert und die thermische Ausdehnung kontrolliert wird.


Vorteile:
✔ Verringerte thermische Verformung der Rollen
✔ Verbesserte Dimensionsstabilität
✔ Verlängerte Lebensdauer
✔ Geeignet für die kontinuierliche Produktion bei hoher Temperatur


🔥 2. Ausgezeichnete Leistung bei hohen Temperaturen
Die Rolle ist aus hitzebeständigem Legierungsstahl 1,4848 hergestellt und bietet eine hervorragende Leistung unter strengen Ofenbedingungen.


Typische Eigenschaften:

  • Hohe Oxidationsbeständigkeit
  • Ausgezeichnete Vergasungsbeständigkeit
  • Starke Wärmeschlagfestigkeit
  • Gute Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen

geeignet für den langfristigen Betrieb in:

  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W
  • Brillende Glühöfen
  • Heizbehandlungsöfen
  • mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3


3. Präzisionsbearbeitete Rolloberfläche
FH®-Ofenrollen werden mit Präzisionsbearbeitungstechnik hergestellt, um sicherzustellen:

  • Genaue Toleranz für den Außendurchmesser
  • Glatte Oberfläche
  • Stabile Drehleistung
  • Verringerte Schäden an der Streifenoberfläche

Die optimierte Rolloberfläche hilft:
✔ Streifenkratzen
✔ Materielle Abweichungen
✔ Ungleichmäßiger Transport


4. Konzipiert für die kontinuierliche Produktion
Für kontinuierliche Glühleitungen sind Ofenrollen mit:

  • Lange Betriebszeiten
  • Stabile mechanische Festigkeit
  • Hochtemperaturbeständigkeit
  • Zuverlässige Kühlleistung

FH®-wassergekühlte Ofenrollen sind für anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert, bei denen die Produktionsunterbrechungen minimiert werden müssen.



️ Materialspezifikation

1.4848 Hitzebeständige Edelstahl-Ofenrolle

Artikel Spezifikation
Materialqualität 1.4848
Gleichwertige Klasse Einheitliche Prüfverfahren für die Bestimmung der Konzentration von AISI 310 / GX40CrNiSi25-20
Art des Materials Wärmebeständig austenitischer Edelstahl
Herstellungsprozess Zentrifugalguss + Bearbeitung
Anwendungstemperatur 1100°C (je nach Arbeitsbedingungen)
Kältetyp Innere Wasserkühlung


¢ Fertigungskapazität
FH® kann Wassergekühlte Ofenrollen nach Kundendesign individuell herstellen.
Verfügbare Anpassung:
✔ Rollendurchmesser
✔ Rollenlänge
✔ Schachtentwurf
✔ Kühlkanalstruktur
✔ Oberflächenveredelung
✔ Anbindung
✔ Materialqualität


Typische Abmessungen:

  • Rollendurchmesser: angepasst
  • Gesichtslänge: angepasst
  • Schachtdurchmesser: angepasst
  • Kühlwasseranschluss: angepasst


¢ Anwendungen
Kontinuierliche Glühöfen
Wassergekühlte Ofenrollen werden weit verbreitet in


¢ Stahlindustrie

  • Kaltgewalzte Glühenanlagen aus Stahl
  • Brennlinien aus Edelstahl
  • Produktionslinien für Siliziumstahl
  • Wärmebehandlungsleitungen aus Stahl

🔥 Herdgeräte

  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W
  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W
  • Brillende Glühöfen
  • Schutztemperaturöfen

️ Produktionslinien

  • Kontinuierliche Verzinkungsleitung (CGL)
  • Kontinuierliche Wärmebehandlungslinie
  • Ausrüstung für die Verarbeitung von Metallstreifen


⭐ Warum wählen Sie FH® wassergekühlte Ofenrollen?
Direktlieferung durch den Hersteller
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) ist auf die Herstellung von

  • mit einer Breite von mehr als 20 mm
  • Wassergekühlte Rollen
  • Einrichtungen zur Wärmebehandlung
  • Radiantenröhren
  • Heizfestguss aus Legierungen

Mit professioneller Erfahrung in der Herstellung hitzebeständiger Legierungen stellt FH® kundenspezifische Ofenkomponenten für globale Industriekunden bereit.



🔍 Wassergekühlter Ofen Rollen Herstellungsprozess
1Auswahl der Materialien
Auswahl von hochwertigem, hitzebeständigem 1,4848-Legierungsstahl je nach Ofentemperatur und Arbeitsbedingungen.

2. Zentrifugalguss
Die fortschrittliche Zentrifugalgießtechnik gewährleistet:

  • Dichte Gussstruktur
  • Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
  • Verbesserte Lebensdauer

3. Wärmebehandlung
Eine kontrollierte Wärmebehandlung verbessert:

  • Metallurgische Stabilität
  • Hochtemperaturfestigkeit
  • Wärmebelastungsbeständigkeit


4. CNC-Bearbeitung
Garantien für die Präzisionsbearbeitung:

  • Genaue Abmessungen
  • Glatte Lauffläche
  • Zuverlässige Anlage


5. Qualitätskontrolle
Die Inspektion umfaßt:
✔ Größenkontrolle
✔ Überprüfung des Materials
✔ Oberflächenkontrolle
✔ Überprüfung der Kühlkanäle



Wassergekühlte Ofenrollen vs. herkömmliche Ofenrollen

Merkmal Wassergekühlte Ofenrolle Herkömmliche Ofenrolle
Temperatur Kontrolle Exzellent beschränkt
Thermische Verformung Niedrig Höher
Dauerbetrieb Ausgezeichnet. Mittelfristig
Dienstzeit Längere Kürzer
Geeignete Öfenzone Hochtemperaturzone Mitteltemperaturzone


❓FAQ
F1: Welches Material wird für wassergekühlte Ofenrollen verwendet?
A: Die wassergekühlten Ofenrollen von FH® werden hauptsächlich aus 1,4848 Wärmebeständigem Edelstahl hergestellt, der eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit bietet.


F2: Wo werden wassergekühlte Ofenrollen verwendet?
A: Sie werden üblicherweise in kontinuierlichen Glühöfen, kontinuierlichen Verzinkungslinien und hochtemperaturen Rollenheizöfen zur Verarbeitung von Stahlstreifen verwendet.


F3: Warum benötigt eine Ofenrolle eine Wasserkühlung?
A: Durch die Wasserkühlung wird die Betriebstemperatur des Rollkörpers verringert, wodurch eine übermäßige thermische Ausdehnung, Biegung und vorzeitiges Versagen verhindert werden.


F4: Kann FH® Ofenrollen individuell anpassen?
A: Ja. FH® bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf der Konstruktion des Ofens, der Bandbreite, der Betriebstemperatur und den Anforderungen an die Installation basieren.


F5: Wie ist die maximale Arbeitstemperatur von 1,4848 Ofenrollen?
A: 1.4848-Legierung kann bis zu etwa 1100°C bei hohen Temperaturen bestehen, abhängig von Atmosphäre, Belastung und Kühlbedingungen.

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