Herkunftsort:
China
Markenname:
FH®
Zertifizierung:
ISO 9001, ISO14001
Modellnummer:
FH 4008
2.4879 Ofenrollen | Hersteller kundenspezifischer Walzen aus G-NiCr28W-Legierung
FH® Alloy fertigt kundenspezifische 2.4879-Ofenrollen für Hochtemperaturglühen, Wärmebehandlung und Durchlaufofensysteme.
Die hier gezeigten Ofenrollen werden aus der hitzebeständigen Gusslegierung EN 2.4879 / G-NiCr28W mit den Nennmaßen 252 × 202 × 3400 mm hergestellt. Der lange Rollenkörper, die sich verjüngenden Übergangsabschnitte und die präzisionsgefertigten Zapfen sind darauf ausgelegt, eine stabile Rotation und einen zuverlässigen Materialtransport in anspruchsvollen Industrieofenumgebungen zu unterstützen.
Als erfahrener Hersteller von hitzebeständigen Legierungskomponenten liefert Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) Ofenrollen gemäß Kundenzeichnungen, Ofenbetriebsbedingungen und Inspektionsanforderungen.
⚙️ Produktübersicht
Eine Ofenrolle trägt und transportiert Werkstücke durch die Heiz-, Halte- und Kühlzonen eines Industrieofens.
Während der kontinuierlichen Produktion kann die Rolle folgenden Einflüssen ausgesetzt sein:
Aus diesem Grund müssen Rollenmaterial, konstruktive Gestaltung, Wellenanbindung, Bearbeitungsgenauigkeit und Betriebsbedingungen gemeinsam bewertet werden.
FH® Alloy fertigt 2.4879 Hochtemperaturofenrollen nach Kundenzeichnungen und technischen Spezifikationen. Abmessungen, Zapfenstrukturen, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfstandards können für neue Ofenprojekte oder Ersatzanforderungen angepasst werden.
📋 Technische Daten
| Artikel | Produktinformationen |
| Produktname | 2.4879 Hitzebeständige Ofenrolle |
| Materialqualität | EN 2.4879 |
| Materialbezeichnung | G-NiCr28W |
| Materialkategorie | Hitzebeständige Gusslegierung auf Nickelbasis |
| Nennmaße | 252 × 202 × 3400 mm |
| Gesamtlänge | 3400 mm |
| Produktstruktur | Langer Walzenkörper mit konischen Übergängen und bearbeiteten Zapfen |
| Anwendung | Hochtemperatur-Industrieofenanlagen |
| Herstellungsart | OEM-maßgeschneiderte Produktion |
| Maßtoleranzen | Nach Kundenzeichnung |
| Oberflächenzustand | Bearbeitet oder individuell gefertigt |
| Inspektion | Je nach Projektanforderungen |
| Hersteller | FH®-Legierung |
🔥 Ungefähr 2,4879 / G-NiCr28W-Legierung
EN 2.4879, auch als G-NiCr28W bezeichnet, ist ein mit Chrom, Wolfram und Silizium legiertem Gusswerkstoff auf Nickelbasis, der für den Einsatz bei hohen Temperaturen entwickelt wurde.
2.4879 als geeignet für wärmebelastete Transportkomponenten in Glüh-, Härte- und Durchlauföfen, einschließlich Rollen, Gitter, Körbe, Tragbalken und zugehöriges Ofenzubehör. Das Material gilt als beständig gegen oxidierende Gase und kann in Luft bei Temperaturen bis zu etwa 1150 °C eingesetzt werden, abhängig von der tatsächlichen Komponentenkonstruktion und den Betriebsbedingungen.
Typische nominelle Legierungselemente sind Nickel, Chrom, Wolfram, Silizium und Kohlenstoff. Die Nickel-Chrom-Matrix unterstützt die Stabilität bei erhöhten Temperaturen, während Wolfram zur Tragfähigkeit und Kriechleistung bei hohen Temperaturen beiträgt.
Wichtiger Betriebshinweis
Die veröffentlichte maximale Materialtemperatur ist nicht automatisch die garantierte Betriebstemperatur einer fertigen Ofenrolle. Die tatsächlich zulässigen Servicebedingungen hängen ab von:
Das Material wird nicht für reduzierende Atmosphären mit H₂S empfohlen
⭐ Hauptmerkmale der Ofenrollen aus FH®-Legierung 2.4879
Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
Die chromhaltige Nickelbasislegierung ist für den Einsatz in oxidierenden Hochtemperaturumgebungen konzipiert.
Dies trägt dazu bei, übermäßige Oxidation und Oberflächenverschlechterung während des kontinuierlichen Ofenbetriebs zu reduzieren.
Belastbarkeit bei hohen Temperaturen
Ofenrollen müssen ihre strukturelle Stabilität aufrechterhalten und gleichzeitig Produkte bei erhöhten Temperaturen tragen.
Die G-NiCr28W-Legierung wird für hochbelastete Ofentransportkomponenten verwendet, bei denen eine Beständigkeit gegen statische und dynamische Beanspruchung erforderlich ist.
Beständigkeit gegen langfristige thermische Belastung
Kontinuierliche Ofenrollen können über längere Zeiträume bei erhöhten Temperaturen bleiben.
Aufgrund seiner Hochtemperatur- und Kriecheigenschaften eignet sich das Material bei entsprechender technischer Auslegung für Bauteile, die längerer thermischer Belastung ausgesetzt sind.
Benutzerdefinierte Rollgeometrie
FH® Alloy kann Ofenrollen nach Kundenzeichnungen herstellen, einschließlich kundenspezifischer Anpassungen von:
Präzisionsgefertigte Zeitschriften
Die Walzenzapfen können je nach gewünschter Lager-, Kupplungs- oder Antriebsanordnung fertigbearbeitet werden.
Wichtige Eigenschaften wie Konzentrizität, Geradheit, Zapfenabmessungen und Oberflächenbeschaffenheit können anhand der genehmigten Zeichnung kontrolliert werden.
🏭 Typische Anwendungen
Ofenrollen aus FH® Alloy 2.4879 können für folgende Anwendungen entwickelt werden:
Durchlaufglühöfen
Wird zur Unterstützung und zum Transport von Metallprodukten durch kontrollierte Heiz- und Einweichzonen verwendet.
Rollenherdöfen
Geeignet für den kontinuierlichen oder schubweisen Transport von Platten, Bauteilen und anderen wärmebehandelten Produkten.
Härte- und Anlassöfen
Entwickelt für Ofensysteme mit wiederholtem Hochtemperaturbetrieb und mechanischer Belastung.
Industrielle Wärmebehandlungslinien
Wird in metallurgischen, stahlverarbeitenden, Maschinen-, Automobil- und Speziallegierungsproduktionsanlagen eingesetzt.
Kontinuierliche Verarbeitungsöfen
Anwendbar für Produktionslinien, die lange Rollen, stabile Rotation und gleichmäßige Materialbewegung erfordern.
🧩 Überlegungen zur Ofenwalzenkonstruktion
Eine zuverlässige Ofenrolle kann nicht allein anhand der Materialqualität ausgewählt werden. Die folgenden technischen Faktoren sollten vor der Produktion überprüft werden.
Betriebstemperatur
Stellen Sie beides bereit:
Dadurch lässt sich feststellen, ob 2.4879 für die erwartete Belastung und Lebensdauer geeignet ist.
Ofenatmosphäre
Der Kunde sollte angeben, ob der Ofen Folgendes verwendet:
Die Zusammensetzung der Atmosphäre kann die Leistung einer Legierung erheblich beeinflussen.
Mechanische Belastung
Zu den erforderlichen Informationen gehören:
Rotationsbedingungen
Bitte angeben:
Installationsstruktur
Lagerpositionen, Wellenabmessungen, Dichtungsanordnungen und Wärmeausdehnungstoleranzen sollten in der Zeichnung klar definiert sein.
🛠️ Herstellung und Qualitätskontrolle
FH® Alloy kann den Produktions- und Inspektionsprozess entsprechend den technischen Anforderungen jedes Ofenwalzenprojekts organisieren.
Materialüberprüfung
Materialdokumentation und Überprüfung der chemischen Zusammensetzung können gemäß der Kaufspezifikation bereitgestellt werden.
Maßprüfung
Die Inspektion kann Folgendes umfassen:
Zerstörungsfreie Prüfung
Abhängig von der Produktstruktur und den Kundenanforderungen können die Inspektionsmöglichkeiten Folgendes umfassen:
Rotations- und Gleichgewichtsprüfung
Rundlauf, Konzentrizität und dynamisches Auswuchten können bewertet werden, sofern die Betriebsgeschwindigkeit und das Ofendesign dies erfordern.
Dokumentation
Zu den verfügbaren Projektdokumenten können gehören:
Alle Inspektionsanforderungen sollten vor der Produktion bestätigt werden.
🏆 Warum FH® Alloy wählen?
Direkter Hersteller
FH® Alloy fertigt hitzebeständige Legierungsgussteile und maßgeschneiderte Industrieofenkomponenten für globale Kunden.
OEM-Produktion
Produkte können nach Kundenzeichnungen, Originalmustern oder Ersatzspezifikationen hergestellt werden.
Unterstützung bei der Materialauswahl
Materialempfehlungen können basierend auf Ofentemperatur, Atmosphäre, Last und Serviceanforderungen gegeben werden.
Möglichkeit zur kundenspezifischen Bearbeitung
Ofenwalzenkörper, konische Abschnitte, Wellen und Zapfen können in projektspezifischen Abmessungen gefertigt werden.
Exportorientierter Service
FH® Alloy unterstützt technische Kommunikation, Inspektionsdokumentation, Exportverpackung und internationale Projektabwicklung.
❓FAQ
F1: Was ist 2.4879-Material?
2.4879 ist die EN-Werkstoffnummer für G-NiCr28W, eine hitzebeständige Gusslegierung auf Nickelbasis mit Chrom, Wolfram und Silizium. Es wird für Hochtemperatur-Ofenkomponenten wie Rollen, Gitter, Körbe und Stützkonstruktionen verwendet.
F2: Welche Abmessungen hat diese Ofenrolle?
Die Nennmaße sind:
252 × 202 × 3400 mm
Endgültige Durchmesser, Wandstärken, Wellenabmessungen und Toleranzen sollten anhand der genehmigten Produktionszeichnung bestätigt werden.
F3: Was ist die maximale Betriebstemperatur von 2,4879?
Veröffentlichte Materialinformationen geben Hinweise auf Oxidationsbeständigkeit in Luft bei Temperaturen bis etwa 1150 °C. Die zulässige Betriebstemperatur einer fertigen Ofenrolle hängt jedoch von der mechanischen Belastung, der unterstützten Spannweite, der Drehzahl, der Ofenatmosphäre und der erforderlichen Lebensdauer ab.
F4: Kann FH® Alloy Ersatzofenrollen herstellen?
Ja. FH® Alloy kann Ersatzrollen herstellen nach:
Zur Maß- und Einbauüberprüfung wird eine vollständige Zeichnung empfohlen.
F5: Kann die Wellen- und Zapfenstruktur angepasst werden?
Ja. Wellendurchmesser, Zapfenlänge, Lagerposition, Keilnut, Gewinde, Kupplung und Aufbau des Antriebsendes können je nach Ofenkonstruktion individuell angepasst werden.
F6: Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Bitte geben Sie Folgendes an:
🏢 Über FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) stellt maßgeschneiderte hitzebeständige und korrosionsbeständige Legierungskomponenten für Industrieöfen und Wärmeverarbeitungsanwendungen her.
Unser Produktsortiment umfasst:
FH® Alloy unterstützt die kundenspezifische Produktion auf der Grundlage von Zeichnungen, Materialien und tatsächlichen Betriebsbedingungen.
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