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2.4879 Rouleaux de four résistants à la chaleur pour fours industriels à haute température

2.4879 Rouleaux de four résistants à la chaleur pour fours industriels à haute température

2.4879 Rouleaux de four

Rouleaux de four en acier résistant à la chaleur

2.4879 rouleau de précision

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

FH®

Certification:

ISO 9001, ISO14001

Numéro de modèle:

FH4008

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Détails de produit
Matériel:
Alliage d'acier résistant à la chaleur
Qualité du matériau:
2,4879
Taille:
252*202*3400mm ou personnalisé selon vos dessins
Température de fonctionnement:
1150 ℃
Service:
OEM/ODM
Mettre en évidence:

2.4879 Rouleaux de four

,

Rouleaux de four en acier résistant à la chaleur

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2.4879 rouleau de précision

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
2 pièces
Prix
USD30-70/KG
Détails d'emballage
Emballé dans des caisses en bois contreplaqué ou sous film étirable sur des palettes
Délai de livraison
25 à 50 jours ouvrables
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
5000 tonnes / an
Description de produit

2.4879 rouleaux de four.

FH® Alloy fabrique des rouleaux de four personnalisés 2.4879 pour le recuit à haute température, le traitement thermique et les systèmes de four en continu.


Les rouleaux de fourneau présentés ici sont fabriqués en alliage moulé résistant à la chaleur EN 2.4879 / G-NiCr28W, avec des dimensions nominales de 252 × 202 × 3400 mm.les sections de transition coniques et les journaux usinés de précision sont conçus pour supporter une rotation stable et un transport fiable des matériaux dans des environnements de fourneau industriel exigeants.


En tant que fabricant expérimenté de composants en alliages résistants à la chaleur, Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) fournit des rouleaux de four selon les dessins du client,conditions de fonctionnement du four et exigences d'inspection.



️Vie d'ensemble du produit
Un rouleau de fourneau soutient et transporte les pièces de travail à travers les zones de chauffage, de trempage et de refroidissement du four industriel.
Pendant la production continue, le rouleau peut être exposé à:

  • Températures de fonctionnement élevées
  • Chargement mécanique continu
  • Expansion et contraction thermiques
  • Atmosphères oxydantes des fours
  • Cycles de fonctionnement longs
  • Tensions de rotation et de flexion

Pour cette raison, le matériau du rouleau, la conception de la structure, le raccordement de l'arbre, la précision de l'usinage et les conditions de fonctionnement doivent être évalués ensemble.


FH® Alloy fabrique 2.4879 rouleaux de four à haute température selon les dessins et les spécifications techniques du client.Les normes de finition de surface et d'inspection peuvent être personnalisées pour les nouveaux projets de four ou les exigences de remplacement.



¢ Spécifications techniques

Nom de l'article Informations sur le produit
Nom du produit 2.4879 Rouleau de four résistant à la chaleur
Grade du matériau EN 2.4879
Désignation du matériau G-NiCr28W
Catégorie de matériau Alliages moulés à base de nickel résistant à la chaleur
Dimensions nominales Pour les véhicules à moteur à combustion
Longueur totale 3400 mm
Structure du produit Carrosserie de rouleaux longs avec transitions coniques et journaux usinés
Application du projet Systèmes de fours industriels à haute température
Type de fabrication Production sur mesure OEM
Tolérances dimensionnelles Selon le dessin du client
Condition de la surface Autres machines à coudre
Inspection Selon les besoins du projet
Produit de fabrication Alliage FH®


🔥 Environ 2.4879 / G-NiCr28W alliage

EN 2.4879, également désigné G-NiCr28W, est un matériau de coulée à base de nickel allié au chrome, au tungstène et au silicium développé pour le service à haute température.
2.4879 comme adaptés aux composants de transport à chaleur dans les fours de recuit, de durcissement et de continuité, y compris les rouleaux, les grilles, les paniers, les poutres de support et le matériel du four connexe.Le matériau est déclaré résistant aux gaz oxydants et capable d'être utilisé dans l'air à des températures allant jusqu'à environ 1150°C., en fonction de la conception réelle du composant et des conditions de fonctionnement.
Les éléments d'alliage nominaux typiques sont le nickel, le chrome, le tungstène, le silicium et le carbone.tandis que le tungstène contribue à la charge à haute température et à la performance de ramperie.


Note d'exploitation importante
La température maximale de matériau publiée n'est pas automatiquement la température de fonctionnement garantie d'un rouleau de four fini.

  • Diamètre du rouleau et épaisseur de paroi
  • Portée supportée
  • Charge mécanique
  • Vitesse de rotation
  • Atmosphère du four
  • Cycles thermiques
  • Conception de l'arbre et des joints
  • Durée de vie requise

Le matériau n'est pas recommandé pour réduire les atmosphères contenant du H2S



⭐ Principales caractéristiques des rouleaux de four en alliage FH® 2.4879
Résistance à l'oxydation à haute température
L'alliage à base de nickel contenant du chrome est conçu pour fonctionner dans des environnements oxydants à haute température.
Cela contribue à réduire l'oxydation excessive et la dégradation de la surface pendant le fonctionnement continu du four.

Capacité de charge à haute température
Les rouleaux de fourneau doivent maintenir la stabilité structurelle tout en supportant les produits à des températures élevées.
L'alliage G-NiCr28W est utilisé pour les composants de transport des fours à forte charge où une résistance aux contraintes statiques et dynamiques est requise.


Résistance à l'exposition thermique à long terme
Les rouleaux de fourneau continu peuvent rester à des températures élevées pendant de longues périodes.
Les propriétés de la matière à haute température et à craquement la rendent adaptée aux composants exposés à une charge thermique prolongée, sous réserve d'une conception technique correcte.


Géométrie de rouleau personnalisée
FH® Alloy peut fabriquer des rouleaux de four selon les dessins du client, y compris la personnalisation de:

  • Diamètre de la carrosserie
  • Longueur totale
  • Épaisseur de paroi
  • Profil de transition conique
  • Diamètre de l'arbre
  • Longueur du journal
  • Emplacement du roulement
  • Structure de la borne
  • Conception de clés, de fils ou d'accouplements


Des journaux mécaniques de précision
Les journaux à rouleaux peuvent être finement usinés en fonction de l'arrangement de roulement, d'accouplement ou d'entraînement requis.
Les caractéristiques importantes telles que la concentricité, la droiture, les dimensions du journal et la finition de la surface peuvent être contrôlées selon le dessin approuvé.



Applications typiques
Les rouleaux de four FH® Alloy 2.4879 peuvent être conçus pour des applications telles que:


Fours de recuit en continu
Utilisé pour soutenir et transporter des produits métalliques à travers des zones de chauffage et de trempage contrôlées.


Fours à foyer à rouleaux
Convient pour le transport continu ou par lots de plaques, de composants et d'autres produits traités thermiquement.


Fours de durcissement et de trempage
Conçus pour les systèmes de fours impliquant des opérations répétées à haute température et des charges mécaniques.


lignes de traitement thermique industriel
Utilisé dans la métallurgie, la transformation de l'acier, les machines, l'automobile et les installations de production d'alliages spéciaux.


Fours à traitement continu
Applicable aux lignes de production nécessitant de longs rouleaux, une rotation stable et un mouvement constant du matériau.



Considérations relatives à la conception du rouleau de four
Un rouleau de four fiable ne peut pas être sélectionné uniquement en fonction de la qualité du matériau.


Température de fonctionnement
Fournir les deux:

  • Température normale de fonctionnement continu
  • Température maximale à court terme

Cela permet de déterminer si le 2.4879 est adapté à la charge et à la durée de vie attendues.


Atmosphère du four
Le client doit préciser si le four utilise:

  • L'air
  • Atmosphère oxydante
  • Gaz inerte ou protecteur
  • Atmosphère de carburation
  • Réduction atmosphérique
  • Autres gaz de procédé

La composition de l'atmosphère peut avoir une incidence significative sur les performances des alliages.


Charge mécanique
Les informations requises comprennent:

  • Poids maximal du produit
  • Répartition de la charge
  • Distance entre les rouleaux
  • L'envergure du rouleau prise en charge
  • Nombre de rouleaux transportant la charge


Conditions de rotation
Veuillez préciser:

  • Vitesse de rotation
  • Roulement à moteur ou au ralenti
  • Fonctionnement continu ou intermittent
  • Fréquence de démarrage-arrêt
  • Configuration de l'accouplement


Structure de l'installation
Les positions des roulements, les dimensions de l'arbre, les arrangements d'étanchéité et les limites de dilatation thermique doivent être clairement définis sur le dessin.



️ Fabrication et contrôle qualité
L'alliage FH® peut organiser le processus de production et d'inspection en fonction des exigences techniques de chaque projet de rouleaux de four.


Vérification des matériaux
La documentation relative aux matériaux et la vérification de la composition chimique peuvent être fournies conformément aux spécifications d'achat.


Inspection dimensionnelle
L'inspection peut porter sur:

  • Longueur totale
  • Diamètre de la carrosserie
  • Dimensions du journal
  • Dimensions plus coniques
  • Le droit
  • Concentricité
  • Le débit
  • Finition de surface


Épreuves non destructives
En fonction de la structure du produit et des exigences du client, les options d'inspection peuvent inclure:

  • Inspection visuelle
  • Épreuves de pénétration des colorants
  • Tests radiographiques
  • Épreuves ultrasoniques des sections applicables
  • Inspection des soudures pour les structures assemblées


Inspection de la rotation et de l'équilibre
L'écoulement, la concentricité et l'équilibrage dynamique peuvent être évalués si la vitesse de fonctionnement et la conception du four l'exigent.


Documentation
Les documents de projet disponibles peuvent inclure:

  • Certificat de matériel
  • Rapport d'inspection dimensionnelle
  • Rapport de la NDT
  • Enregistrement du traitement thermique
  • Rapport sur le bilan
  • Liste d'emballage

Toutes les exigences d'inspection doivent être confirmées avant la production.



Pourquoi choisir l'alliage FH®?
Fabricant direct
FH® Alloy fabrique des pièces moulées en alliage résistant à la chaleur et des composants de fours industriels sur mesure pour des clients mondiaux.


Production OEM
Les produits peuvent être fabriqués selon les dessins du client, les échantillons originaux ou les spécifications de remplacement.


Appui à la sélection des matériaux
Des recommandations en matière de matériaux peuvent être fournies en fonction de la température du four, de l'atmosphère, de la charge et des exigences de maintenance.


Capacité d'usinage sur mesure
Les corps de rouleaux de four, les sections coniques, les arbres et les journaux peuvent être fabriqués selon des dimensions spécifiques au projet.


Services axés sur l'exportation
FH® Alloy prend en charge la communication technique, la documentation d'inspection, l'emballage à l'exportation et la livraison internationale de projets.



❓ FAQ
Q1: Quel est le matériau 2.4879?
2.4879 est le numéro de matériau EN pour G-NiCr28W, un alliage moulé à base de nickel résistant à la chaleur contenant du chrome, du tungstène et du silicium.les grilles, des paniers et des structures de soutien.


Q2: Quelles sont les dimensions de ce rouleau de four?
Les dimensions nominales sont les suivantes:
Pour les véhicules à moteur à combustion
Les diamètres finaux, les épaisseurs des parois, les dimensions et les tolérances de l'arbre doivent être confirmés par rapport au dessin de production approuvé.


Q3: Quelle est la température de fonctionnement maximale de 2.4879?
Les informations publiées sur les matériaux indiquent une résistance à l'oxydation dans l'air à des températures allant jusqu'à environ 1150°C.la température de fonctionnement admissible d'un rouleau de four fini dépend de la charge mécanique, la portée supportée, la vitesse de rotation, l'atmosphère du four et la durée de vie requise.


Q4: FH® Alloy peut-elle fabriquer des rouleaux de four de remplacement?
Oui, FH® Alloy peut fabriquer des rouleaux de remplacement selon:

  • Des dessins originaux
  • Dimensions existantes du rouleau
  • Caractéristiques du matériel
  • Échantillons de clients
  • Exigences d'ingénierie actualisées

Un dessin complet est recommandé pour la vérification des dimensions et de l'installation.


Q5: La structure de l'arbre et du journal peut-elle être personnalisée?
Oui, le diamètre de l'arbre, la longueur du journal, la position du roulement, la clé, le fil, l'accouplement et la structure de l'entraînement peuvent être personnalisés en fonction de la conception du four.


Q6: Quelles informations sont requises pour un devis?
Veuillez fournir:

  • Dessin du rouleau de four
  • Grade du matériau
  • Dimensions et tolérances complètes
  • Quantité
  • Température de fonctionnement
  • Atmosphère du four
  • Charge maximale
  • Vitesse de rotation
  • Exigences en matière d'inspection
  • Destination de livraison requise


À propos de l'alliage FH®
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) fabrique des composants en alliage résistant à la chaleur et à la corrosion sur mesure pour les fourneaux industriels et les applications de traitement thermique.


Notre gamme de produits comprend:

  • Rouleaux de four
  • Tubes à rayonnement
  • Tubes à jet centrifuge
  • Appareils de traitement thermique
  • Plateaux et paniers pour fours
  • Rouleaux pour éviers
  • Pièces moulées en alliages résistants à la chaleur
  • Composants de fours sur mesure

FH® Alloy prend en charge la production sur mesure basée sur les dessins, les matériaux et les conditions de fonctionnement réelles.



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