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1.4848 Rouleaux de four | Fabricant de rouleaux d'acier résistant à la chaleur Cr25Ni20

1.4848 Rouleaux de four | Fabricant de rouleaux d'acier résistant à la chaleur Cr25Ni20

Rouleaux de four en acier résistant à la chaleur

1.4848 rouleaux de four

Fours de frittage en céramique

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

FH®

Certification:

ISO 9001, ISO14001

Numéro de modèle:

FH4009

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Détails de produit
Matériel:
Alliage d'acier résistant à la chaleur
Qualité du matériau:
1.4848/HK
Taille:
Personnalisable
Température de fonctionnement maximale:
1100℃
Mettre en évidence:

Rouleaux de four en acier résistant à la chaleur

,

1.4848 rouleaux de four

,

Fours de frittage en céramique

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
2 pièces
Prix
USD30-70/KG
Détails d'emballage
Emballé dans des caisses en bois contreplaqué ou sous film étirable sur des palettes
Délai de livraison
25 à 50 jours ouvrables
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
5000 tonnes / an
Description de produit

1.4848 Rouleaux de four pour applications dans les fours industriels à haute température

FH® Alloy fabrique des rouleaux de four personnalisés pour les fours à foyer à rouleaux, les lignes de traitement thermique continu, les fours de recuit, les fours de normalisation,et autres systèmes de manutention de matériaux à haute température.


Fabriqués à partir d'un alliage 1.4848 résistant à la chaleur et combinés à des arbres usinés de précision, ces rouleaux de four sont conçus pour fournir un support de charge fiable, une rotation stable,et performances à long terme à températures élevéesLes dimensions du corps du rouleau, les structures de l'arbre, les exigences de surface et les méthodes de connexion peuvent être personnalisées en fonction des dessins et des conditions de fonctionnement du client.



🔥 Vue d'ensemble du produit
Les rouleaux de four sont des composants de transport essentiels à l'intérieur des fours industriels continus.le trempage, et les zones de refroidissement.


Pendant le fonctionnement, les rouleaux de four peuvent être exposés à:

  • Températures élevées continues
  • Cycles répétés de chauffage et de refroidissement
  • Tensions mécaniques de charge et de flexion
  • Atmosphères de fours oxydantes ou carburantes
  • Accumulation d'écailles et abrasion de surface
  • Opération de rotation à long terme

Les rouleaux de four FH® Alloy 1.4848 sont conçus pour maintenir la stabilité structurelle et des performances de transport fiables dans ces conditions de four exigeantes.



️ Caractéristiques clés des rouleaux de four 1.4848
Résistance aux températures élevées
L'alliage résistant à la chaleur 1,4848 offre une bonne résistance à l'oxydation et à la dégradation thermique pendant le fonctionnement du four à température élevée.


Bon rendement par fatigue thermique
La structure en alliage aide le rouleau à résister à des fluctuations de température répétées pendant le démarrage, l'arrêt, le chargement et le déchargement du four.


Capacité de charge stable
Le corps du rouleau, les anneaux de support, les colliers d'extrémité et les arbres peuvent être conçus en fonction du poids de la pièce, de l'espacement entre les rouleaux, de la température du four et de la vitesse de fonctionnement.


Les puits à usine de précision
Les deux extrémités du rouleau peuvent être usinées selon les sièges de roulement, les voies de clés, les structures d'accouplement, les fils, les rainures ou les configurations de bout de roulement requis.


Construction soudée sur mesure
Les corps de rouleaux, les plaques d'extrémité, les colliers, les arbres et les composants de support peuvent être assemblés à l'aide de procédures de soudage contrôlées pour améliorer la stabilité dimensionnelle et la fiabilité de la connexion.


Transporteur de matériau lisse
Le diamètre du rouleau, la finition de la surface, la droiture et la concentricité sont contrôlés pour soutenir un mouvement stable du produit et réduire les vibrations à l'intérieur du four.



¥ Spécifications personnalisées des rouleaux de four
L'alliage FH® produit des rouleaux de four selon les dessins, les échantillons ou les paramètres de fonctionnement du client.

Paramètre Options de personnalisation
Produit Rouleau de four, rouleau de four, rouleau de four à foyer à rouleaux
Matériel 1.4848/ HK/ Cr25Ni20
Diamètre de la carrosserie du rouleau Personnalisé
Longueur totale Personnalisé
Longueur de la carrosserie du rouleau Personnalisé
Diamètre de l'arbre Personnalisé
Matériau de l'arbre alliage résistant à la chaleur, acier inoxydable ou matériau spécifié
Finition de surface D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Structure du rouleau Construction solide, creuse, soudée ou combinée
Connexion de l'arbre D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Fin du lecteur Conception basée sur la clôture, l'accouplement, le spline, le fil ou le dessin
Traitement thermique Selon les exigences matérielles et techniques
Inspection Inspection dimensionnelle, visuelle, du matériau, de la soudure et NDT facultative

La structure recommandée du rouleau doit être choisie en fonction de l'atmosphère du four, de la température de fonctionnement, du poids de la pièce, de la vitesse du rouleau et des conditions de refroidissement.



Applications typiques
Les rouleaux de four FH® Alloy 1.4848 peuvent être utilisés pour:

  • Fours à traitement thermique à foyer à rouleaux
  • Fours à recuit en continu
  • Fours de normalisation
  • lignes d'extinction et de trempage
  • lignes de traitement thermique des tôles d'acier
  • Fours de transformation en acier inoxydable
  • Fours de traitement thermique de tubes et tuyaux
  • lignes de traitement thermique de forge et de coulée
  • Fours industriels de séchage et de chauffage
  • Systèmes de transport à haute température

Les produits transportés sont généralement des plaques d'acier, des tuyaux, des barres, des pièces forgées, des pièces moulées, des composants mécaniques et d'autres pièces métalliques.



Construction de rouleaux de four
Un rouleau de four personnalisé peut être constitué des composants suivants:


Corps de rouleau
La section cylindrique principale soutient la pièce à travailler à l'intérieur du four. Son diamètre, l'épaisseur de la paroi et la longueur effective sont calculés en fonction de la charge de fonctionnement et de l'espacement des rouleaux.


Colliers et anneaux de support
Les colliers d'extrémité aident à connecter le corps du rouleau à l'assemblage de l'arbre et peuvent également améliorer le support structurel à la zone de transition.


Châteaux usinés
Les arbres transfèrent la force de rotation et connectent le rouleau de four à des roulements, des accouplements, des engrenages ou d'autres composants d'entraînement en dehors de la zone chaude.


Parties de transition soudées
La zone de transition entre le corps du rouleau et l'arbre est conçue pour réduire la concentration des contraintes et maintenir la concentricité pendant le fonctionnement à haute température.


Components du dispositif
Les clés, les rainures, les sièges d'accouplement, les sections filetées et autres structures d'entraînement peuvent être fabriqués selon la conception de l'équipement du client.



Pourquoi choisir 1.4848 pour les rouleaux de four?
1.4848 est un alliage résistant à la chaleur sélectionné pour les composants opérant dans des environnements industriels à température élevée.il offre une meilleure résistance à l'oxydation, le cycle thermique et la dégradation à haute température.


Il est particulièrement adapté lorsque le rouleau de four nécessite:

  • Meilleure stabilité dimensionnelle à températures élevées
  • Amélioration de la résistance à l'oxydation de l'atmosphère du four
  • Durée de vie plus longue que les rouleaux d'acier classiques
  • Performance fiable lors de cycles thermiques répétés
  • Capacité de coulée et d'usinage sur mesure

La sélection finale des matériaux doit également tenir compte de l'atmosphère du four, de la température de fonctionnement, de la charge mécanique, de la vitesse de rotation et de la durée de vie prévue.



🔍 Processus de fabrication
L'alliage FH® contrôle le processus de production du rouleau de four depuis la préparation du matériau jusqu'à l'inspection finale.


Les étapes de production typiques comprennent:

  1. Examen des dessins du client et conditions d'exploitation
  2. Confirmation de la conception des matériaux et de la structure
  3. Fusion d'alliages et contrôle de la composition chimique
  4. Fabrication à partir de métaux non ferreux
  5. Machinerie de roulement des rouleaux et des arbres
  6. Montage et soudage contrôlé
  7. Traitement thermique si nécessaire
  8. Machinerie de précision de roulements et de sections motrices
  9. Inspection de la droiture et de la concentricité
  10. Finition des surfaces et inspection des dimensions finales
  11. Emballage de protection pour expédition à l'exportation

L'équilibrage dynamique, les essais non destructifs et les rapports d'inspection supplémentaires peuvent être fournis lorsque cela est spécifié dans le bon de commande.



✅ Contrôle de la qualité
Chaque rouleau de four peut être inspecté selon les prescriptions techniques convenues.


Les éléments d'inspection disponibles sont les suivants:

  • Vérification de la composition chimique
  • Inspection dimensionnelle
  • Diamètre du rouleau et mesure de la longueur totale
  • Inspection du diamètre de l'arbre et du siège de roulement
  • Inspection de la droiture et du ruissellement
  • Inspection de la coaxialité et de la concentricité
  • Inspection de l'apparence de la soudure
  • Épreuves de pénétration des colorants
  • Tests par ultrasons, le cas échéant
  • Inspection de la qualité de surface
  • Certificat de matériel et documentation d'inspection

Les dimensions critiques sont vérifiées par rapport aux dessins approuvés avant expédition.



️Informations requises pour les devis
Pour recommander la structure appropriée du rouleau de four et préparer un devis précis, veuillez fournir:

  • Dessin du rouleau du four
  • Grade du matériau
  • Diamètre et longueur de la carrosserie du rouleau
  • Longueur totale du rouleau
  • Dimensions de l'arbre
  • Température de fonctionnement
  • Atmosphère du four
  • Charge maximale de la pièce
  • Distance entre les rouleaux
  • Vitesse de rotation
  • Méthode de refroidissement, le cas échéant
  • Quantité requise
  • Exigences en matière d'inspection et de documentation

Lorsqu'un dessin complet n'est pas disponible, FH® Alloy peut évaluer le produit sur la base de photos, d'échantillons, de paramètres de four et de dimensions de rouleaux existants.



Pourquoi choisir l'alliage FH®?
FH® Alloy est un fabricant de composants en alliage résistant à la chaleur et à la corrosion sur mesure pour les fours industriels et les équipements de traitement thermique.


Nos capacités de fabrication comprennent:

  • Rouleaux de fours personnalisés selon des dessins
  • D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
  • Options de coulée centrifuge et statique
  • Machinerie de précision des arbres
  • Soudage et assemblage
  • Traitement thermique et finition de surface
  • Production par petits lots et par commande répétée
  • Appui à l'emballage à l'exportation et à la livraison internationale

Nous fabriquons des composants de four selon les conditions réelles de fonctionnement plutôt que d'offrir uniquement des produits de taille standard.



❓ FAQ
Q1: Qu'est-ce qu'un rouleau de fourneau de 1,4848?
Un rouleau de fourneau de 1,4848 est un rouleau résistant à la chaleur utilisé pour supporter et transporter des produits métalliques à travers des fours industriels à haute température.Le corps du rouleau et la structure de l'arbre sont conçus en fonction de la température du four, la charge, l'atmosphère et les exigences de transport.


Q2: FH® Alloy peut-elle fabriquer des rouleaux de four selon les dessins?
Le diamètre, la longueur, les dimensions de l'arbre, les sièges de roulement, les serrures, les colliers, l'épaisseur des parois et les structures de raccordement peuvent être fabriqués selon les dessins du client.


Q3: Pouvez-vous produire des rouleaux de four de remplacement?
Les rouleaux de remplacement peuvent être fabriqués sur la base d'un dessin existant, d'un échantillon utilisé, des dimensions de l'équipement ou des paramètres de fonctionnement mesurés.


Q4: Quelles informations sont nécessaires pour sélectionner la structure du rouleau?
Les informations importantes comprennent la température de fonctionnement, l'atmosphère du four, l'espacement des rouleaux, le poids de la pièce, la vitesse de rotation, la méthode de refroidissement et la durée de vie requise.


Q5: Les rapports d'inspection peuvent-ils être fournis?
Les certificats de matériaux, les rapports dimensionnels, les dossiers de composition chimique et les rapports d'essais non destructifs spécifiés peuvent être fournis selon les exigences de la commande.



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Envoyez à FH® Alloy vos dessins, vos exigences en matière de matériaux, la température du four, l'atmosphère de fonctionnement et la quantité requise.Notre équipe évaluera la structure du rouleau et fournira une proposition de fabrication personnalisée.


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