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Les rouleaux d'évier de galvanisation pour l'industrie du revêtement en acier

Les rouleaux d'évier de galvanisation pour l'industrie du revêtement en acier

Rouleaux de four anti-oxydation

Rouleaux de four anti-buse

Rouleau de four de la ligne de galvanisation à chaud

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

FH®

Certification:

ISO 9001, ISO14001

Numéro de modèle:

FH4022

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Demandez une citation
Détails de produit
Matériel:
Alliage d'acier résistant à la chaleur
Qualité du matériau:
1,4849
Taille:
Adapté aux besoins du client selon des dessins
Température de fonctionnement maximale:
1100℃
Application:
Ligne de galvanisation d'immersion chaude
Service:
OEM, ODM
Mettre en évidence:

Rouleaux de four anti-oxydation

,

Rouleaux de four anti-buse

,

Rouleau de four de la ligne de galvanisation à chaud

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
2 pièces
Prix
USD30-70/KG
Détails d'emballage
Emballé dans des caisses en bois contreplaqué ou sous film étirable sur des palettes
Délai de livraison
25 à 50 jours ouvrables
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
5000 tonnes / an
Description de produit

🔥 Rouleau d'évier haute performance pour ligne de galvanisation à chaud


Les rouleaux d'évier FH® sont des composants essentiels installés dans les lignes de galvanisation à chaud (HDG) pour guider et soutenir les bandes d'acier à travers le bain de zinc fondu.
Conçus pour une production de galvanisation continue, nos rouleaux en pot de zinc offrent une excellente résistance à la corrosion, une stabilité dimensionnelle et une longue durée de vie dans des environnements de zinc fondu extrêmes.
Grâce à une technologie avancée de fabrication d'alliages, FH® fournit des rouleaux d'évier personnalisés pour les entreprises mondiales de transformation de l'acier.



Un rouleau d'évier (également appelé rouleau de pot de zinc) est un rouleau immergé situé à l'intérieur du pot de zinc d'une ligne de galvanisation à chaud.
Pendant le processus de galvanisation, la bande d'acier traverse du zinc fondu à environ 450°C. Le rouleau d'évier guide la bande vers le bas et maintient un mouvement stable à travers le bain de zinc.

Les performances du rouleau d'évier affectent directement :

  • Qualité de surface des bandes d'acier
  • Uniformité du revêtement de zinc
  • Stabilité de la production
  • Fréquence d'entretien


🟧 Comment fonctionne un rouleau d'évier ?
Le processus de travail :
1. Entrée de bande d'acier
La bande d'acier entre dans le pot de zinc et se déplace dans le bain de zinc fondu.
2. Contrôle de la direction des bandes
Le rouleau évier change la direction de la bande et la guide à travers la partie inférieure du bain de zinc.
3. Rotation continue
Le rouleau tourne en continu dans des conditions de zinc fondu à haute température et corrosives.
4. Mouvement de bande stable
La bande sort du bain de zinc avec une épaisseur de revêtement uniforme et une qualité de surface améliorée.



🟨 Principales caractéristiques et avantages
🔥 Excellente résistance à la corrosion
Les rouleaux d'évier fonctionnent directement dans le zinc fondu, nécessitant une résistance supérieure contre :

  • Corrosion du zinc
  • Attaque thermique
  • Formation de composés intermétalliques

Les rouleaux d'évier FH® sont conçus pour un fonctionnement à long terme dans des environnements agressifs en matière de zinc.


🔥 Performances à haute température
Conçu pour un fonctionnement continu sous :

  • Température du zinc fondu
  • Conditions de cyclage thermique
  • Lignes de production à grande vitesse


🔥 Résistance mécanique supérieure
Nos rouleaux d'évier offrent :

  • Haute stabilité structurelle
  • Déformation réduite
  • Fonctionnement fiable sous charge continue


🔥 Durée de vie prolongée
La sélection optimisée des matériaux et les processus de fabrication contribuent à réduire :

  • Usure du rouleau
  • Dommages superficiels
  • Temps d'arrêt de production


🟩 Applications de rouleaux d'évier
Les rouleaux d'évier FH® sont largement utilisés dans :
Lignes de galvanisation à chaud (HDG)
Pour:

  • Tôles d'acier pour l'automobile
  • Acier de construction
  • Acier électrique
  • Produits industriels en acier revêtu

Production de galvanisation continue
Convient pour :

  • Traitement de bandes d'acier à grande vitesse
  • Fonctionnement continu et prolongé
  • Usines de revêtement d'acier à grande échelle


🟥 Sélection des matériaux
En fonction des conditions d'exploitation, FH® propose différentes solutions d'alliages.


Rouleau d'évier en alliage résistant à la chaleur
Avantages :

  • Bonne résistance mécanique
  • Performances stables
  • Convient pour une production continue

Solution d'alliage personnalisée
La sélection des matériaux prend en compte :

  • Composition du bain de zinc
  • Vitesse de ligne
  • Épaisseur de la bande
  • Température de fonctionnement
  • Sexigences de service


🟦 Pourquoi choisir le rouleau d'évier FH® ?
✅ Fabricant professionnel d'alliages à haute température.
FH® est spécialisé dans :

  • Rouleaux d'évier
  • Rouleaux de four
  • Tubes Radiants
  • Appareils de traitement thermique

✅ Fabrication OEM sur mesure
Nous fabriquons selon :

  • Dessins clients
  • Spécifications de l'équipement
  • Conditions de travail

✅ Contrôle qualité
Chaque rouleau d'évier est inspecté pour :
Précision des dimensions
Qualité des surfaces
Performances matérielles
Cohérence de la fabrication


✅ Emballage d'exportation
Les produits sont livrés avec :

  • Emballage en bois robuste
  • Protection anticorrosion
  • Emballage standard d'exportation


🟪 Guide d'achat de rouleaux d'évier
Avant le devis, les clients doivent fournir :
Informations sur le four/ligne de galvanisation :

  • Vitesse de ligne
  • Largeur de bande
  • Épaisseur de la bande
  • Température du bain de zinc
  • Dimensions du pot en zinc

Informations sur le rouleau :

  • Diamètre du rouleau
  • Longueur du rouleau
  • Dimensions de l'arbre
  • Exigences matérielles

FH® fournit des recommandations techniques basées sur les conditions de production réelles.



🟧 Tableau de qualité des matériaux


Acier résistant à la chaleur
/ FR VACARME ASTM JIS Composition chimique (%) Température de fonctionnement maximale
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Autre
1 ZG40Cr27Ni4 1,4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤1,00 24h00 - 28h00 16h00 - 18h00 - ≤0,50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1,4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1h00 - 2h50 ≤2,00 19h00 - 23h00 8h00 - 12h00 - ≤0,50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - IL SCH17 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26h00 - 30h00 8h00 - 11h00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1,4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1h00 - 2h50 ≤2,00 24h00 - 27h00 11h00 - 14h00 - ≤0,50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - SALUT SCH18 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26h00 - 30h00 14h00 - 18h00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1,4848 Hong Kong SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23h00 - 27h00 19h00 - 22h00 - ≤0,50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - NH SCH19 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 19h00 - 23h00 23h00 - 27h00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1,4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤2,50 ≤2,00 17h00 - 21h00 37h00 - 41h00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤2,00 ≤2,00 15h00 - 19h00 33h00 - 37h00 - ≤0,50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1,4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 24h00 - 28h00 33h00 - 37h00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1,4849 - - 0,30 - 0,50 1h00 - 2h50 ≤2,00 18h00 - 21h00 36h00 - 39h00 1,20- 1,80 ≤0,50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1,4855 - - 0,30 - 0,50 1h00 - 2h50 ≤2,00 23h00 - 25h00 23h00 - 25h00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1,4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1h00 - 2h50 ≤2,00 24h00 - 28h00 33h00 - 37h00 - ≤0,50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1,4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤2,00 19h00 - 21h00 31h00 - 33h00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - Matériel - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 10h00 - 14h00 58h00 - 62h00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 15h00 - 19h00 64h00 - 68h00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2,4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27h00 - 30h00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2,4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27h00 - 29h00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2,4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1h00 - 2h00 ≤1,50 27h00 - 30h00 47h00 - 50h00 - ≤0,50 W:4.0 - 5.5 1200℃


🟥FAQ
Q1 : Qu’est-ce qu’un rouleau d’évier dans la galvanisation à chaud ?
Un rouleau évier est un rouleau immergé installé à l’intérieur du pot de zinc d’une ligne de galvanisation à chaud. Il guide la bande d'acier à travers le zinc fondu et assure une production de revêtement stable.


Q2 : Quel est l’autre nom d’un rouleau d’évier ?
Les rouleaux d'évier sont également connus sous le nom de :

  • Rouleaux de pot en zinc
  • Rouleaux d'évier pour ligne de galvanisation
  • Rouleaux de ligne HDG


Q3 : Quel matériau est utilisé pour les rouleaux d’évier ?
Les rouleaux d'évier sont généralement fabriqués à partir d'alliages spécialisés résistants à la chaleur et à la corrosion, conçus pour les environnements de zinc fondu.


Q4 : Combien de temps dure un rouleau d'évier ?
La durée de vie dépend de :

  • Conditions du bain de zinc
  • Vitesse de production
  • Caractéristiques des bandes
  • Sélection des matériaux

Une sélection appropriée d’alliage peut prolonger considérablement la durée de vie.


Q5 : FH® peut-il fabriquer des rouleaux d'évier personnalisés ?
Oui. FH® fournit des rouleaux d'évier OEM basés sur les dessins des clients, les modèles d'équipement et les exigences de production.


Q6 : Pourquoi les rouleaux d'évier échouent-ils ?
Les raisons d'échec courantes incluent :

  • Corrosion du zinc
  • Usure superficielle
  • Déformation du rouleau
  • Mauvaise sélection de matériaux
  • Conditions de fonctionnement excessives

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