Huis > producten > met een breedte van niet meer dan 50 mm >
Galvaniseringslijn wasbak rollen.

Galvaniseringslijn wasbak rollen.

Anti-oxidatie-ovenrolletjes

Anti-nozzle-ovenrolletjes

Hot Dip Galvanisatie Lijn

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

FH®

Certificering:

ISO 9001, ISO14001

Modelnummer:

FH 4022

Praatje Nu
Verzoek om een Citaat
Productdetails
Materiaal:
Hittebestendige staallegering
Materiaalkwaliteit:
1,4849
Maat:
Aangepast volgens tekeningen
Maximale bedrijfstemperatuur:
1100℃
Sollicitatie:
Hete Onderdompeling die Lijn galvaniseren
Dienst:
OEM, ODM
Markeren:

Anti-oxidatie-ovenrolletjes

,

Anti-nozzle-ovenrolletjes

,

Hot Dip Galvanisatie Lijn

Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal
2 stuks
Prijs
USD30-70/KG
Verpakking Details
Verpakt in houten kisten van multiplex of rekfolie op pallets
Levertijd
25-50 werkdagen
Betalingscondities
T/T
Levering vermogen
5000 ton/jaar
Productomschrijving

🔥 Hoogwaardige spoelrol voor thermisch verzinken


FH® zinkrollen zijn cruciale componenten die worden geïnstalleerd in thermisch verzinken (HDG)-lijnen om stalen strips door het gesmolten zinkbad te geleiden en te ondersteunen.
Onze zinkpotrollen zijn ontworpen voor continue galvanisatieproductie en bieden uitstekende corrosieweerstand, maatvastheid en een lange levensduur onder extreme omstandigheden met gesmolten zink.
Met geavanceerde legeringsproductietechnologie levert FH® op maat gemaakte zinkwalsen voor wereldwijde staalverwerkende bedrijven.



Een zinkrol (ook wel zinkpotrol genoemd) is een ondergedompelde rol die zich in de zinkpot van een thermisch verzinklijn bevindt.
Tijdens het verzinkproces passeert de stalen strip door gesmolten zink bij ongeveer 450°C. De zinkrol geleidt de strip naar beneden en zorgt voor een stabiele beweging door het zinkbad.

De prestaties van de zinkrol hebben rechtstreeks invloed op:

  • Oppervlaktekwaliteit van staalstrips
  • Uniformiteit van de zinkcoating
  • Productiestabiliteit
  • Onderhoudsfrequentie


🟧 Hoe werkt een spoelbakrol?
Het werkproces:
1. Ingang staalstrip
De stalen strip komt de zinkpot binnen en beweegt zich in het gesmolten zinkbad.
2. Controle striprichting
De zinkrol verandert de striprichting en geleidt deze door het onderste gedeelte van het zinkbad.
3. Continue rotatie
De rol roteert continu onder hoge temperaturen en corrosieve gesmolten zinkomstandigheden.
4. Stabiele stripbeweging
De strip verlaat het zinkbad met een uniforme laagdikte en een verbeterde oppervlaktekwaliteit.



🟨 Belangrijkste kenmerken en voordelen
🔥 Uitstekende corrosiebestendigheid
Zinkrollen werken rechtstreeks in gesmolten zink en vereisen een superieure weerstand tegen:

  • Zinkcorrosie
  • Thermische aanval
  • Vorming van intermetaalverbindingen

FH® zinkrollen zijn ontworpen voor langdurig gebruik in agressieve zinkomgevingen.


🔥 Prestaties op hoge temperatuur
Ontworpen voor continu gebruik onder:

  • Gesmolten zinktemperatuur
  • Thermische fietsomstandigheden
  • Hogesnelheidsproductielijnen


🔥 Superieure mechanische sterkte
Onze gootsteenrollen bieden:

  • Hoge structurele stabiliteit
  • Verminderde vervorming
  • Betrouwbare werking onder continue belasting


🔥Verlengde levensduur
Geoptimaliseerde materiaalkeuze en productieprocessen helpen het volgende te verminderen:

  • Rol slijtage
  • Oppervlakteschade
  • Productie-uitval


🟩 Zinkroltoepassingen
FH® spoelbakrollen worden veel gebruikt in:
Thermisch verzinken lijnen (HDG)
Voor:

  • Staalplaten voor auto's
  • Constructie staal
  • Elektrisch staal
  • Industrieel gecoate staalproducten

Continue galvanisatieproductie
Geschikt voor:

  • Snelle verwerking van staalstrips
  • Lange continue werking
  • Grootschalige staalcoatingfabrieken


🟥 Materiaalkeuze
Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden biedt FH® verschillende legeringsoplossingen.


Hittebestendige gootsteenrol van aluminium
Voordelen:

  • Goede mechanische sterkte
  • Stabiele prestaties
  • Geschikt voor continue productie

Aangepaste legeringsoplossing
Bij de materiaalkeuze wordt rekening gehouden met:

  • Zinkbadsamenstelling
  • Lijn snelheid
  • Strookdikte
  • Bedrijfstemperatuur
  • Sservice eisen


🟦 Waarom kiezen voor FH® spoelbakrol?
✅ Professionele fabrikant van hoge temperatuurlegeringen
FH® is gespecialiseerd in:

  • Spoelrollen
  • Ovenrollen
  • Stralende buizen
  • Warmtebehandelingsarmaturen

✅ OEM-productie op maat
Wij produceren volgens:

  • Klanttekeningen
  • Specificaties van apparatuur
  • Arbeidsomstandigheden

✅ Kwaliteitscontrole
Elke zinkrol wordt geïnspecteerd op:
Nauwkeurigheid van afmetingen
Oppervlaktekwaliteit
Materiële prestaties
Consistentie van de productie


✅Exportverpakking
Producten worden geleverd met:

  • Zware houten verpakking
  • Bescherming tegen corrosie
  • Standaardverpakking exporteren


🟪 Koopgids voor spoelrollen
Vóór de offerte moeten klanten het volgende verstrekken:
Informatie over oven/galvanisatielijn:

  • Lijn snelheid
  • Strookbreedte
  • Strookdikte
  • Zinkbadtemperatuur
  • Afmetingen zinken pot

Rolinformatie:

  • Roldiameter
  • Rol lengte
  • Afmetingen van de schacht
  • Materiaalvereisten

FH® biedt technische aanbevelingen op basis van werkelijke productieomstandigheden.



🟧 Materiaalkwaliteitstabel


Hittebestendig staal
/ GB DIN ASTM JIS Chemische samenstelling (%) Maximale bedrijfstemperatuur
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb ma Ander
1 ZG40Cr27Ni4 1,4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤1,00 24.00 - 28.00 uur 4.00 - 6.00 uur - ≤0,50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1,4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 19.00 - 23.00 uur 8.00 - 12.00 uur - ≤0,50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HIJ SCH17 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26.00 - 30.00 uur 8.00 - 11.00 uur - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1,4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24.00 - 27.00 uur 11.00 - 14.00 uur - ≤0,50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HOI SCH18 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26.00 - 30.00 uur 14.00 - 18.00 uur - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1,4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23.00 - 27.00 uur 19.00 - 22.00 uur - ≤0,50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 19.00 - 23.00 uur 23.00 - 27.00 uur - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1,4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤2,50 ≤2,00 17.00 - 21.00 uur 37.00 - 41.00 uur - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1,4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤2,00 ≤2,00 15.00 - 19.00 uur 33.00 - 37.00 uur - ≤0,50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1,4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 24.00 - 28.00 uur 33.00 - 37.00 uur 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1,4849 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 18.00 - 21.00 uur 36.00 - 39.00 uur 1.20-1.80 ≤0,50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1,4855 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 23.00 - 25.00 uur 23.00 - 25.00 uur 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1,4857 PK SCH24 0,35 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24.00 - 28.00 uur 33.00 - 37.00 uur - ≤0,50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1,4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤2,00 19.00 - 21.00 uur 31.00 - 33.00 uur 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 10.00 - 14.00 uur 58.00 - 62.00 uur - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 15.00 - 19.00 uur 64.00 - 68.00 uur - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2,4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27.00 - 30.00 uur ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2,4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27.00 - 29.00 uur - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2,4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1.00 - 2.00 uur ≤1,50 27.00 - 30.00 uur 47.00 - 50.00 uur - ≤0,50 W:4,0 - 5,5 1200℃


🟥Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is een zinkrol bij thermisch verzinken?
Een zinkrol is een ondergedompelde rol die in de zinkpot van een thermisch verzinklijn wordt geïnstalleerd. Het geleidt de staalband door gesmolten zink en zorgt voor een stabiele coatingproductie.


Vraag 2: Wat is een andere naam voor een zinkrol?
Spoelrollen zijn ook wel bekend als:

  • Zinken potrollen
  • Zinkrollen voor galvanisatielijnen
  • HDG-lijnrollen


Vraag 3: Welk materiaal wordt gebruikt voor zinkrollen?
Zinkrollen worden meestal vervaardigd uit gespecialiseerde hittebestendige en corrosiebestendige legeringen die zijn ontworpen voor omgevingen met gesmolten zink.


Vraag 4: Hoe lang gaat een zinkrol mee?
De levensduur is afhankelijk van:

  • Zinkbadomstandigheden
  • Productiesnelheid
  • Strip-eigenschappen
  • Materiaal selectie

Een juiste selectie van legeringen kan de levensduur aanzienlijk verlengen.


Vraag 5: Kan FH® op maat gemaakte zinkrollen vervaardigen?
Ja. FH® levert OEM-zinkrollen op basis van klanttekeningen, apparatuurmodellen en productievereisten.


Vraag 6: Waarom falen zinkrollen?
Veel voorkomende faalredenen zijn onder meer:

  • Zinkcorrosie
  • Oppervlakte slijtage
  • Rolvervorming
  • Onjuiste materiaalkeuze
  • Overmatige bedrijfsomstandigheden

Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons

Privacybeleid De Goede Kwaliteit van China Warmtebehandelingsmanden Leverancier. Copyright © 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. . Alle rechten voorbehoudena.