Do domu > produkty > Wręby piecowe >
Wręby z galwanizującą linią zlewową.

Wręby z galwanizującą linią zlewową.

Wręby do pieca antyoksydacyjne

Wręby do pieca anty-dżuszowe

Włókno pieca w linii galwanizacji na gorąco

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

FH®

Orzecznictwo:

ISO 9001, ISO14001

Numer modelu:

FH 4022

Rozmawiaj teraz.
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Tworzywo:
Stop stali żaroodpornej
Klasa materiału:
1,4849
Rozmiar:
Dostosowane zgodnie z rysunkami
Maksymalna temperatura robocza:
1100 ℃
Aplikacja:
Linia do cynkowania ogniowego
Praca:
OEM, ODM
Podkreślić:

Wręby do pieca antyoksydacyjne

,

Wręby do pieca anty-dżuszowe

,

Włókno pieca w linii galwanizacji na gorąco

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
2 sztuki
Cena
USD30-70/KG
Szczegóły pakowania
Pakowane w drewniane skrzynie ze sklejki lub folię stretch na paletach
Czas dostawy
25-50 dni roboczych
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
5000 ton rocznie
Opis produktu

🔥 Wysokiej wydajności zwrot do zlewu dla linii galwanizacyjnej


FH® Sink Rolls to kluczowe elementy zainstalowane w liniach galwanizacji na gorąco (HDG) w celu prowadzenia i wspierania taśm stalowych przez roztopioną kąpiel cynkową.
Zaprojektowane do ciągłej produkcji galwanizacyjnej, nasze rolki z cynkiem zapewniają doskonałą odporność na korozję, stabilność wymiarową i długą żywotność w ekstremalnych środowiskach stopionego cynku.
Dzięki zaawansowanej technologii wytwarzania stopów, FH® dostarcza niestandardowe rolki do zlewu dla globalnych firm przetwórczych stali.



Rolowanie zlewu (zwane również rolką z cyku) to zanurzone rolko umieszczone wewnątrz zynkowego garnka linii galwanizacji na gorąco.
Podczas procesu ocynkowania taśma stalowa przechodzi przez stopiony cynk w temperaturze około 450°C. Rulowanie zlewu prowadzi taśmę w dół i utrzymuje stabilny ruch przez kąpiel cynkową.

Wydajność zwoju zlewu bezpośrednio wpływa na:

  • Jakość powierzchni taśm stalowych
  • Jednorodność powłoki cynkowej
  • Stabilność produkcji
  • Częstotliwość konserwacji


Jak działa rolka z zlewu?
Proces pracy:
1. Wstęp ze stali
Stalowy pasek wchodzi do garnka cynkowego i przenosi się do stopionej łaźni cynkowej.
2. Kontrola kierunku paska
Rolowanie zlewu zmienia kierunek paska i prowadzi go przez dolną część kąpieli cynkowej.
3. Ciągła rotacja
Rulowanie obraca się nieprzerwanie w warunkach wysokiej temperatury i żrącego stopionego cynku.
4Stabilny ruch pasów
Pas wychodzi z kąpieli cynkowej z jednolitą grubością powłoki i lepszą jakością powierzchni.



¢ Kluczowe cechy i zalety
🔥 Doskonała odporność na korozję
Rolowki do zlewu pracują bezpośrednio w stopionym cynku, wymagając wyższej odporności na:

  • Korrozja cynku
  • Atak termiczny
  • Tworzenie związków międzymetalowych

FH® zwoje zlewu są przeznaczone do długotrwałej pracy w agresywnym środowisku cynkowym.


🔥 Wydajność w wysokich temperaturach
Zaprojektowane do ciągłej pracy w warunkach:

  • Temperatura stopionego cynku
  • Warunki cyklu cieplnego
  • Linie produkcyjne dużych prędkości


🔥 Wyższa wytrzymałość mechaniczna
Nasze rolki z zlewem zapewniają:

  • Wysoka stabilność konstrukcyjna
  • Zmniejszenie deformacji
  • Niezawodna eksploatacja pod ciągłym obciążeniem


🔥 Dłuższa żywotność
Optymalizowany wybór materiałów i procesy produkcyjne pomagają zmniejszyć:

  • Odzież z rolkami
  • Uszkodzenie powierzchni
  • Czas przerwy w produkcji


Wykorzystanie rolki z zlewu
FH® Sink Rolls są szeroko stosowane w:
Linie galwanizacyjne na gorąco (HDG)
W przypadku:

  • Płyty stalowe do pojazdów
  • Stal budowlana
  • Stalo elektryczne
  • Produkty stalowe przemysłowe powlekane

Produkcja ciągłego galwanizowania
Odpowiedni do:

  • Przetwarzanie szybkich taśm stalowych
  • Długa ciągła eksploatacja
  • Duże zakłady powlekania stali


Wybór materiału
W zależności od warunków pracy FH® dostarcza różne rozwiązania stopu.


Włókna z łącznika z wodorostów o odporności na ciepło
Zalety:

  • Dobra wytrzymałość mechaniczna
  • Stabilna wydajność
  • Przystosowane do ciągłej produkcji

Dostosowane do potrzeb rozwiązanie stopu
Wybór materiału uwzględnia:

  • Skład kąpieli cynkowej
  • Prędkość linii
  • Gęstość paska
  • Temperatura pracy
  • SWymagania dotyczące usług


Dlaczego wybrać FH® Sink Roll?
✅ Profesjonalny producent stopów wysokotemperaturowych
FH® specjalizuje się w:

  • Wręby z zlewu
  • Rolowanie pieca
  • Rury promieniowania
  • Urządzenia do obróbki cieplnej

✅ Produkcja na zamówienie OEM
Produkujemy zgodnie z:

  • Rysunki klientów
  • Specyfikacje urządzeń
  • Warunki pracy

✅ Kontrola jakości
Każde zwoje zlewu są sprawdzane pod kątem:
Dokładność wymiarów
Jakość powierzchni
Wydajność materiału
Konsekwencja produkcji


✅ Opakowania eksportowe
Produkty są dostarczane z:

  • Opakowania drewniane o dużej wydajności
  • Ochrona przeciw korozji
  • Standardowe opakowania eksportowe


Wskazówka dotycząca zakupu rolki z zlewu
Przed złożeniem oferty klienci powinni podać:
Informacje o piecu / linii galwanizacyjnej:

  • Prędkość linii
  • Szerokość paska
  • Gęstość paska
  • Temperatura kąpieli cynkowej
  • Wymiary zębatego garnka

Informacje o pozycji:

  • Średnica rolki
  • Długość rolki
  • Wymiary wału
  • Wymagania materialne

FH® dostarcza zalecenia inżynieryjne oparte na rzeczywistych warunkach produkcji.



Tabela klasyfikacji materiału


Stal odporna na ciepło
/ GB DIN ASTM JIS Skład chemiczny (%) Maksymalna temperatura pracy
C Tak. Mn Kr Ni Nb/Cb Mo. Pozostałe
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤ 0.50 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - On SCH17 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - Cześć. SCH18 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤ 1.75 ≤ 1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 do 0.75 ≤ 2.50 ≤ 2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 do 0.70 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 do 1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20-1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 do 1.80 ≤ 0.50 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 do 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 00,06 do 0.15 0.50 do 1.50 ≤ 2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 do 1.50 ≤ 0.50 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 do 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 do 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 00,05 do 0.25 0.50 do 1.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 ≤ 1.00 ≤ 0.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 do 0.35 0.50 do 1.50 0.50 do 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 do 0.55 1.00 - 2.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤ 0.50 W:4.0 do 5.5 1200°C


Często zadawane pytanie
P1: Co to jest rolka zlewowa w galwanizacji na gorąco?
Rolowanie zlewowe jest podwodnym rolkiem zainstalowanym wewnątrz garnka cynkowego linii galwanizacyjnej. Prowadzi taśmę stalową przez stopiony cynk i zapewnia stabilną produkcję powłoki.


P2: Jak inaczej nazywa się zwrot do zlewu?
Rolowanie zlewu znane jest również jako:

  • Rolowanie z cyku
  • Wyroby z tworzyw sztucznych
  • Wręby do linii HDG


P3: Jakiego materiału używa się do tworzenia zwojów z zlewu?
Rolowanie zlewowe jest zwykle wytwarzane ze specjalnych stopów odpornych na ciepło i korozję, przeznaczonych do środowisk z roztopionym cynkiem.


P4: Jak długo trwa rolka z zlewu?
Żywotność zależy od:

  • Warunki kąpieli cynkowej
  • Prędkość produkcji
  • Charakterystyka paska
  • Wybór materiału

Właściwy wybór stopów może znacząco wydłużyć okres eksploatacji.


P5: Czy FH® może produkować na zamówienie rolki z zlewem?
Tak, FH® dostarcza rolki z zlewkami OEM w oparciu o rysunki klientów, modele sprzętu i wymagania produkcyjne.


P6: Dlaczego zwali się zmywarka?
Do najczęstszych przyczyn awarii należą:

  • Korrozja cynku
  • Zanieczyszczenie powierzchni
  • Deformacja rolki
  • Niewłaściwy wybór materiału
  • Nadmierne warunki eksploatacji

Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Kosz do obróbki cieplnej Sprzedawca. 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.