خونه > محصولات > رول های کوره >
رول های گالوانیزه کننده خط سینک

رول های گالوانیزه کننده خط سینک

رول های کوره ضد اکسید

رول های فرنی ضد نوزل

رول کوره خط گالوانیزاسیون گرم

محل منبع:

چین

نام تجاری:

FH®

گواهی:

ISO 9001, ISO14001

شماره مدل:

FH 4022

حالا حرف بزن
درخواست نقل قول
جزئیات محصول
مواد:
آلیاژ فولاد مقاوم در برابر حرارت
درجه مواد:
1.4849
اندازه:
با توجه به نقشه ها سفارشی شده است
حداکثر دمای عملیاتی:
1100 ℃
برنامه:
خط گالوانیزه گرم
خدمات:
OEM، ODM
برجسته کردن:

رول های کوره ضد اکسید

,

رول های فرنی ضد نوزل

,

رول کوره خط گالوانیزاسیون گرم

شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش
2 عدد
قیمت
USD30-70/KG
جزئیات بسته بندی
بسته بندی شده در جعبه های چوبی تخته سه لا یا بسته بندی فیلم کششی روی پالت
زمان تحویل
25-50 روز کاری
شرایط پرداخت
T/T
قابلیت ارائه
5000 تن در سال
توضیحات محصول

🔥 رول سینک با کارایی بالا برای خط گالوانیزه گرم


رول های سینک FH® اجزای حیاتی هستند که در خطوط گالوانیزه گرم (HDG) نصب می شوند تا نوارهای فولادی را در حمام روی مذاب هدایت و پشتیبانی کنند.
رول های قابلمه روی ما که برای تولید گالوانیزه مداوم طراحی شده اند، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، پایداری ابعادی و عمر طولانی در محیط های مذاب روی شدید ارائه می دهند.
با تکنولوژی پیشرفته ساخت آلیاژ، FH® رول های سینک سفارشی را برای شرکت های جهانی پردازش فولاد عرضه می کند.



رول سینک (که به آن رول قابلمه روی نیز می گویند) یک رول غوطه ور است که در داخل دیگ روی یک خط گالوانیزه گرم قرار دارد.
در طول فرآیند گالوانیزه کردن، نوار فولادی از روی مذاب در دمای تقریباً 450 درجه سانتیگراد عبور می کند. رول سینک نوار را به سمت پایین هدایت می کند و حرکت پایدار را در حمام روی حفظ می کند.

عملکرد رول سینک به طور مستقیم بر:

  • کیفیت سطح نوار فولادی
  • یکنواختی پوشش روی
  • ثبات تولید
  • فرکانس تعمیر و نگهداری


🧐 رول سینک چگونه کار می کند؟
روند کار:
1. ورودی نوار فولادی
نوار فولادی وارد دیگ روی می شود و به داخل حمام روی مذاب حرکت می کند.
2. نوار جهت کنترل
رول سینک جهت نوار را تغییر می دهد و آن را از قسمت پایین حمام روی هدایت می کند.
3. چرخش مداوم
رول به طور مداوم تحت دمای بالا و شرایط روی مذاب خورنده می چرخد.
4. جنبش نوار پایدار
نوار با ضخامت پوشش یکنواخت و کیفیت سطح بهبود یافته از حمام روی خارج می شود.



🔰 ویژگی ها و مزایا کلیدی
🔥 مقاومت در برابر خوردگی عالی
رول های سینک به طور مستقیم در روی مذاب عمل می کنند و به مقاومت بالایی در برابر موارد زیر نیاز دارند:

  • خوردگی روی
  • حمله حرارتی
  • تشکیل ترکیب بین فلزی

رول های سینک FH® برای عملکرد طولانی مدت در محیط های تهاجمی روی طراحی شده اند.


🔥 عملکرد در دمای بالا
طراحی شده برای عملیات مداوم تحت:

  • دمای روی مذاب
  • شرایط سیکل حرارتی
  • خطوط تولید با سرعت بالا


🔥 استحکام مکانیکی برتر
رول های سینک ما ارائه می دهند:

  • پایداری ساختاری بالا
  • کاهش تغییر شکل
  • عملکرد قابل اعتماد تحت بار مداوم


🔥 عمر سرویس طولانی تر
انتخاب مواد و فرآیندهای تولید بهینه به کاهش:

  • پوشیدن رول
  • آسیب سطحی
  • توقف تولید


🩻 برنامه های سینک رول
رول سینک FH® به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:
خطوط گالوانیزه گرم (HDG)
برای:

  • ورق های فولادی خودرو
  • فولاد ساختمانی
  • فولاد برق
  • محصولات فولادی با روکش صنعتی

تولید گالوانیزه مستمر
مناسب برای:

  • پردازش نوار فولادی با سرعت بالا
  • عملکرد طولانی مدت مداوم
  • کارخانه های پوشش فولادی در مقیاس بزرگ


🥇 انتخاب مواد
بسته به شرایط عملیاتی، FH® راه حل های آلیاژی متفاوتی ارائه می دهد.


رول سینک آلیاژی مقاوم در برابر حرارت
مزایا:

  • استحکام مکانیکی خوب
  • عملکرد پایدار
  • مناسب برای تولید مداوم

راه حل آلیاژی سفارشی
انتخاب مواد در نظر گرفته می شود:

  • ترکیب حمام روی
  • سرعت خط
  • ضخامت نوار
  • دمای عملیاتی
  • اسالزامات خدمات


چرا رول سینک FH® را انتخاب کنید؟
✅ تولید کننده حرفه ای آلیاژ دمای بالا
FH® متخصص در موارد زیر است:

  • رول سینک
  • رول کوره
  • لوله های تابشی
  • وسایل عملیات حرارتی

✅ ساخت سفارشی OEM
ما بر اساس موارد زیر تولید می کنیم:

  • نقشه های مشتری
  • مشخصات تجهیزات
  • شرایط کار

✅کنترل کیفیت
هر رول سینک برای موارد زیر بازرسی می شود:
دقت ابعاد
کیفیت سطح
عملکرد مواد
ثبات تولید


✅ بسته بندی صادراتی
محصولات با:

  • بسته بندی چوبی سنگین
  • حفاظت در برابر خوردگی
  • بسته بندی استاندارد صادراتی


راهنمای خرید رول سینک
قبل از نقل قول، مشتریان باید ارائه دهند:
اطلاعات خط کوره/گالوانیزه:

  • سرعت خط
  • عرض نوار
  • ضخامت نوار
  • دمای حمام روی
  • ابعاد دیگ روی

اطلاعات رول:

  • قطر رول
  • طول رول
  • ابعاد شفت
  • الزامات مواد

FH® توصیه های مهندسی را بر اساس شرایط تولید واقعی ارائه می دهد.



🧐جدول درجه مواد


فولاد مقاوم در برابر حرارت
/ گیگابایت DIN ASTM JIS ترکیب شیمیایی (%) حداکثر دمای عملیاتی
سی سی منگنز Cr نی Nb/Cb مو دیگر
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24:00 - 28:00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19:00 - 23:00 8:00 - 12:00 - ≤0.50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - او SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26:00 - 30:00 8:00 - 11:00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24:00 - 27:00 11:00 - 14:00 - ≤0.50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - سلام SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26:00 - 30:00 14:00 - 18:00 - - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23:00 - 27:00 19:00 - 22:00 - ≤0.50 - 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19:00 - 23:00 23:00 - 27:00 - - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17:00 - 21:00 37:00 - 41:00 - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15:00 - 19:00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24:00 - 28:00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18:00 - 21:00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23:00 - 25:00 23:00 - 25:00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24:00 - 28:00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19:00 - 21:00 31:00 - 33:00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10:00 - 14:00 58.00 - 62.00 - - - 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15:00 - 19:00 64.00 - 68.00 - - - 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27:00 - 30:00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27:00 - 29:00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27:00 - 30:00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W: 4.0 - 5.5 1200 ℃


🥣 سوالات متداول
Q1: رول سینک در گالوانیزه گرم چیست؟
رول سینک یک رول غوطه ور است که در داخل دیگ روی یک خط گالوانیزه گرم نصب می شود. این نوار فولادی را از طریق روی مذاب هدایت می کند و تولید پوشش پایدار را تضمین می کند.


Q2: نام دیگری برای رول سینک چیست؟
رول های سینک به نام های زیر نیز شناخته می شوند:

  • رول قابلمه روی
  • رول سینک خط گالوانیزه
  • رول خط HDG


Q3: چه موادی برای رول های سینک استفاده می شود؟
رول‌های سینک معمولاً از آلیاژهای تخصصی مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر خوردگی که برای محیط‌های مذاب روی طراحی شده‌اند تولید می‌شوند.


Q4: رول سینک چقدر دوام می آورد؟
عمر سرویس بستگی به موارد زیر دارد:

  • شرایط حمام روی
  • سرعت تولید
  • ویژگی های نوار
  • انتخاب مواد

انتخاب آلیاژ مناسب می تواند عمر عملیاتی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.


Q5: آیا FH® می تواند رول های سینک سفارشی تولید کند؟
بله. FH® رول های سینک OEM را بر اساس نقشه های مشتری، مدل های تجهیزات و الزامات تولید ارائه می دهد.


Q6: چرا رول های سینک خراب می شوند؟
دلایل رایج شکست عبارتند از:

  • خوردگی روی
  • سایش سطحی
  • تغییر شکل رول
  • انتخاب نادرست مواد
  • شرایط عملیاتی بیش از حد

درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید

سیاست حفظ حریم خصوصی چین کیفیت خوب سبدهای عملیات حرارتی عرضه کننده. حقوق چاپ 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. تمام حقوق محفوظ است