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Hersteller von 42CrMo-Ofenrollen | Hochfeste Ofenrollen aus legiertem Stahl – FH®-Legierung

Hersteller von 42CrMo-Ofenrollen | Hochfeste Ofenrollen aus legiertem Stahl – FH®-Legierung

mit einer Breite von mehr als 20 mm

42CrMo-Ofenrollen

Wärmebeständige Stahlofenrolle

Herkunftsort:

China

Markenname:

FH®

Zertifizierung:

ISO 9001, ISO14001

Modellnummer:

FH 4007

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Produktdetails
Material:
Chrom-Molybdän-legierter Stahl
Materialqualität:
42CrMo
Größe:
200 x 10 x 2028 mm oder individuell nach Ihren Zeichnungen
Maximale Betriebstemperatur:
300℃
Anwendung:
Heizungsofen
Hervorheben:

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

42CrMo-Ofenrollen

,

Wärmebeständige Stahlofenrolle

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
2 Stück
Preis
USD10-30/KG
Verpackung Informationen
Verpackt in Sperrholzkisten oder mit Stretchfolie auf Paletten
Lieferzeit
25 bis 50 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
5000 Tonnen/Jahr
Produkt-Beschreibung

️ 42CrMo-Öfenrollen für mitteltemperaturförmige Öfenanwendungen
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) produziert 42CrMo-Öfenrollen für industrielle Öfenfördersysteme, Rollenheizöfen und kontinuierliche Materialbearbeitungsgeräte.


Die FH® Alloy-Ofenwalzen sind aus 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt und sind für Anwendungen mit hoher mechanischer Festigkeit, ausgezeichneter Verschleißfestigkeit,mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,.


Verglichen mit hitzebeständigen Edelstahlofenrollen, die in extremen Hochtemperaturzonen verwendet werden,42CrMo-Ofenrollen bieten eine wirtschaftlichere und effizientere Lösung für mitteltemperaturmäßige Ofenumgebungen, in denen mechanische Belastung und Verschleißbeständigkeit entscheidende Faktoren sind.



Produktübersicht
42CrMo ist ein Chrom-Molybdän-Legierungsstahl, der häufig für hochfeste mechanische Bauteile verwendet wird.
Für die Anwendung von Ofenwalzen bietet es eine ausgezeichnete Balance zwischen:

  • Hohe Zugfestigkeit
  • Gute Zähigkeit
  • Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit
  • Starke Biegebeständigkeit
  • Gute Verschleißleistung

FH®-Legierung 42CrMo-Ofenrollen eignen sich für Anwendungen des kontinuierlichen Transportes, bei denen die Rollen schwere Belastungen tragen müssen, während sie eine präzise Drehung und einen stabilen Betrieb beibehalten.



️ Produktmerkmale
💪 1. Hohe Tragfähigkeit
Industrieofenwalzen arbeiten häufig unter kontinuierlicher mechanischer Belastung.


42CrMo-Legierstahl liefert:
✔ Hohe Ausbeutefestigkeit
✔ Ausgezeichnete Stoßfestigkeit
✔ starke Wellenfestigkeit
✔ Verringerte Verformung unter Belastung


Dies macht die Walzen für den Transport geeignet:

  • Stahlplatten
  • Metallkomponenten
  • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
  • Industrieerzeugnisse


2. Ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit
Während des Dauerbetriebs erfahren die Ofenwalzen:

  • Materialkontaktreibung
  • Wiederholte Ladezyklen
  • Mechanische Abnutzung

TDie hohe Härte und Festigkeit von 42CrMo hilft:
✔ Verringern Sie den Verschleiß der Oberfläche
✔ Halten Sie die Geometrie der Rollen
✔ Verlängern Sie die Lebensdauer
✔ Verringern Sie die Häufigkeit der Wartung


Stabile Leistung bei etwa 300°C
42CrMo-Ofenrollen sind für mitteltemperaturförmige Ofenumgebungen ausgelegt.
Typische Betriebsbedingungen:

  • Betriebstemperatur: ca. 300°C
  • Dauerbetrieb
  • Anwendungen im Bereich der mechanischen Beförderung
  • Industrielle Produktionslinien

Bei diesem Temperaturbereich bietet 42CrMo eine hervorragende mechanische Stabilität und Kosteneffizienz.


4. Präzisionsbearbeitete Rollenoberfläche
FH®-Legierungsofenwalzen werden mit Präzisionsbearbeitungstechnik hergestellt, um sicherzustellen:
✔ Genauer Durchmesser der Rollen
✔ Gute Konzentrizität
✔ Glatte Oberfläche
✔ Stabile Rotationsleistung


Die Präzisionsfertigung trägt dazu bei,

  • Vibrationen der Ausrüstung
  • Wesentliche Abweichung
  • Ungleichmäßige Beförderung


️ Materialspezifikation
42CrMo-Legierungsstahl

Artikel Spezifikation
Materialqualität 42CrMo
Art des Materials Strukturstahl aus Chrom- und Molybdänlegierung
Betriebstemperatur Ungefähr 300°C
Anwendung Industrieofenfördersystem
Stärke Hochfestes Legierungsstahl
Herstellungsprozess Bearbeitung + Wärmebehandlung


 Herstellungsprozess
1Auswahl der Rohstoffe
FH® Alloy wählt qualifizierten 42CrMo-Legierstahl nach:

  • Betriebsbedingungen des Ofen
  • Rollenbelastung
  • Drehgeschwindigkeit
  • Kundenanforderungen

2. Stahlverarbeitung
Die professionelle Stahlverarbeitung sorgt für:

  • Einheitliche Materialstruktur
  • Zuverlässige mechanische Eigenschaften
  • Verbesserte Stabilität des Dienstes

3. Wärmebehandlung
Wärmebehandlung verbessert:
✔ Härte
✔ Stärke
✔ Verschleißfest
✔ Leistung bei Müdigkeit

4. CNC-Präzisionsbearbeitung
Durch eine fortgeschrittene Bearbeitung wird sichergestellt:

  • Genaue Abmessungen
  • Ausrichtung der Welle
  • Glatte Lauffläche

5Abschlussprüfung
Die Qualitätskontrolle umfaßt:
✔ Größenprüfung
✔ Oberflächenkontrolle
✔ Härteprüfung
✔ Konzentrizitätskontrollen



️ angepasste 42CrMo-Ofenrollenlösungen
FH® Alloy stellt OEM-Ofenwalzen nach Kundenzeichnungen und Ausstattungsanforderungen zur Verfügung.


Benutzerdefinierte Optionen:
Abmessungen der Walzen

  • Durchmesser der Walze
  • Länge der Walzfläche
  • Gesamtlänge
  • Durchmesser der Welle

Strukturentwurf

  • Massivwalzen
  • Holzwalzen
  • Antriebswalzen
  • Stützwalzen
  • Individuelle Schachtverbindung

Anforderungen an die Oberfläche

  • Präzisionsschleifen
  • Bearbeitete Oberflächen
  • Spezielle Oberflächenbehandlung


¢ Anwendungen
🔥 Industrieöfen
42CrMo-Ofenrollen werden üblicherweise in


Rollenfördersysteme

  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W
  • Industrieheizungsanlagen
  • Dauerfördergeräte

Wärmebehandlungsleitungen

  • Veralterungsöfen
  • Niedertemperaturwärmebehandlungsöfen
  • Trocknungs- und Heizleitungen

Verarbeitende Industrie

  • Verarbeitung von Stahl
  • Herstellen aus Metall
  • Produktion von Bauteilen für die Automobilindustrie
  • Maschinenbau


⭐ Warum FH® Alloy 42CrMo-Ofenrollen wählen?
Professioneller Hersteller von Ofenbauteilen
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) ist auf die Herstellung von

  • mit einer Breite von mehr als 20 mm
  • Wassergekühlte Ofenrollen
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm
  • Einrichtungen zur Wärmebehandlung
  • Radiantenröhren
  • Wärmebeständige Legierungskomponenten

Vorteile bei der Herstellung von FH®-Legierungen:
✔ OEM-Produktion nach Maß
✔ Fachkenntnisse im Bereich der Bearbeitung
✔ Stabile Legierungsstahlqualität
✔ Erfahrungen mit der Anwendung von Industrieöfen
✔ Exportorientierte Fertigungsdienstleistungen



¥ 42CrMo-Ofenrollen vs. Hitzebeständige Legierungs-Ofenrollen

Vergleiche 42CrMo-Ofenrollen 1.4848 Hitzebeständige Ofenrollen
Betriebstemperatur Um 300°C 900°C bis 1100°C
Mechanische Festigkeit Ausgezeichnet. Das ist gut.
Abnutzungsbeständigkeit Ausgezeichnet. Das ist gut.
Oxidationsbeständigkeit Mittelfristig Ausgezeichnet.
Kosteneffizienz Hoch Höher
Hauptanwendung Mitteltemperaturfördermittel Hochtemperaturöfenzonen


❓ Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist eine 42CrMo-Ofenrolle?
Eine 42CrMo-Ofenrolle ist eine in Industrieofenfördersystemen verwendete Legierstahlwalze, die für mitteltemperaturbedingte Anwendungen mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit ausgelegt ist.


F2: Welche Temperaturen können 42CrMo-Ofenwalzen aushalten?
FH® Alloy 42CrMo-Ofenrollen werden typischerweise bei 300 °C verwendet, abhängig von den Belastungsbedingungen, der Atmosphäre und der Betriebsumgebung.


F3: Warum 42CrMo anstelle von Edelstahl-Ofenrollen verwenden?
Bei mittleren Temperaturen bietet 42CrMo eine höhere mechanische Festigkeit, eine bessere Verschleißfestigkeit und eine bessere Kosteneffizienz im Vergleich zu hochtemperaturen Edelmetallen.


F4: Kann FH® kundenspezifische 42CrMo-Ofenrollen herstellen?
Ja, FH® Alloy fertigt nach Maßgabe der Zeichnungen, Abmessungen, Lastanforderungen und Installationsvorgaben individuell angepasste Ofenwalzen.


F5: Sind 42CrMo-Ofenrollen für den Dauerbetrieb geeignet?
Mit einer ordnungsgemäßen Konstruktion, Bearbeitung und Wärmebehandlung können 42CrMo-Ofenrollen eine zuverlässige Leistung in kontinuierlichen industriellen Produktionslinien bieten.

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