Fabbricante di tubi radianti chiusi per fornaci personalizzati FH® alloy

Tubo Radiante Diritto Chiuso per Forni Industriali
Gruppo tubo radiante personalizzato a flangia tonda con tubo di collegamento interno esteso | Lega FH®
FH® Alloy produce tubi radianti diritti a estremità chiusa per forni industriali e apparecchiature per il trattamento termico, fornendo soluzioni personalizzate per i clienti che richiedono riscaldamento indiretto, installazione stabile e strutture di connessione terminale personalizzate.

Rispetto ai tubi radianti diritti standard, questo tipo presenta un corpo del tubo cilindrico a estremità chiusa, una flangia di montaggio rotonda e una struttura estesa del tubo di collegamento interno/tubo guida, che lo rende adatto a determinati layout di forni e progetti di sistemi di bruciatori.

Questo prodotto può essere personalizzato in base ai disegni del cliente, alla struttura del forno, alle condizioni operative e ai requisiti di connessione.

Panoramica del prodotto
Il tubo radiante dritto ad estremità chiusa è progettato per sistemi di forni in cui il mezzo riscaldante o la struttura correlata al bruciatore deve essere collegato da un'estremità, mentre il corpo del tubo principale fornisce la sezione di riscaldamento radiante all'interno del forno.

Dal prodotto mostrato, questo tipo di gruppo di tubi radianti include tipicamente:

• Corpo a tubo radiante cilindrico dritto
• Struttura ad estremità chiusa
• Flangia di montaggio rotonda
• Tubo di collegamento interno/tubo guida prolungato
• Supporto rinforzante alla connessione finale
• Telaio di supporto o struttura di installazione secondo necessità

Ciò lo rende diverso dai normali tubi diritti con solo semplici estremità flangiate.

Specifiche tipiche

Caratteristiche principali
Struttura del tubo a estremità chiusa
La sezione radiante è costituita da un corpo tubolare cilindrico ad estremità chiusa, adatto a specifiche realizzazioni di impianti di riscaldamento indiretto.
Tubo di collegamento interno esteso
Il tubo di collegamento terminale può essere personalizzato in base al sistema del bruciatore, al percorso del flusso di aria/gas o al design dell'apparecchiatura.
Montaggio con flangia rotonda
La flangia rotonda garantisce un'installazione stabile e può essere lavorata in base alle dimensioni dell'interfaccia del forno.
Costruzione dell'estremità rinforzata
L'area di connessione terminale può includere nervature di rinforzo o strutture di supporto per una migliore stabilità dell'assieme.
Produzione OEM e sostitutiva
Adatto sia per progetti di nuovi forni che per la sostituzione di tubi radianti esistenti.

Differenza strutturale rispetto ai Tubi Radianti Dritti Standard
Per distinguere questo prodotto dagli altri modelli a tubi radianti diritti, questa versione può essere descritta come:
Gruppo di tubi radianti diritti ad estremità chiusa con tubo interno esteso

Rispetto alle due versioni precedenti di tipo dritto:

• Non è un semplice tubo dritto con solo estremità a flangia quadrata
• Non è solo un tubo radiante diritto a flangia tonda
• Comprende un corpo riscaldante a estremità chiusa più specializzato + tubo centrale sporgente/struttura di connessione interna
• È più adatto ai clienti che necessitano di una connessione interna personalizzata o di un progetto di assemblaggio relativo al bruciatore

Ciò rende la pagina del prodotto più differenziata e riduce la ripetizione su pagine simili di tubi radianti.

Opzioni materiali
La scelta del materiale dipende dalle effettive condizioni operative del forno.

FH® Alloy può fornire questa tipologia di tubo radiante dritto in diversi materiali, tra cui:

• 1.4848
• 1.4849
• 1.4852
• 2.4879
• Acciai inossidabili resistenti al calore
• Leghe resistenti al calore ad alto contenuto di cromo
• Leghe resistenti al calore ad alto contenuto di nichel
• Leghe ad alta temperatura a base di nichel
• Altri materiali specificati dal cliente

La selezione del materiale dovrebbe considerare:

• Temperatura operativa
• Atmosfera della fornace
• Metodo di riscaldamento
• Progettazione del sistema di bruciatori
• Frequenza del ciclo termico
• Requisiti di durata utile

Dimensioni e parametri personalizzati
Tutte le dimensioni possono essere personalizzate in base ai disegni del cliente o alle esigenze del forno.

I parametri dimensionali tipici includono:

• OD – Diametro esterno del tubo
• WT – Spessore della parete
• L – Lunghezza totale
• FD – Diametro della flangia
• FT – Spessore della flangia
• CT – Diametro del tubo di collegamento
• CL – Lunghezza del tubo di collegamento
• Posizione di supporto
• Struttura del cappuccio terminale
• Struttura di rinforzo

Riferimento al disegno
DE = diametro esterno
PESO = spessore della parete
L = Lunghezza totale
FD = Diametro Flangia
FT = Spessore flangia
CT = Diametro del tubo di collegamento
CL = Lunghezza del tubo di collegamento
Tutte le dimensioni possono essere realizzate in base ai disegni, ai campioni o ai dati misurati del cliente.

Applicazioni tipiche
Questo tipo di tubo radiante dritto ad estremità chiusa può essere personalizzato per l'uso in:

• Forni per trattamenti termici
• Forni di ricottura
• Forni di tempra
• Forni di tempra
• Forni continui
• Forni in atmosfera protettiva
• Impianti di riscaldamento industriale
• Progetti di retrofitting e sostituzione forni
• Applicazioni personalizzate di sistemi di bruciatori per forni

È particolarmente adatto per impianti di forni che richiedono:

• Riscaldamento indiretto
• Installazione montata all'estremità
• Design personalizzato della connessione interna
• Collegamento a flangia stabile
• Struttura di assemblaggio di tubi specializzata

Processo di produzione
A seconda del progetto, la produzione può includere:
Preparazione del materiale → Formatura/laminazione del tubo → Fabbricazione del cappuccio terminale → Lavorazione del tubo di collegamento → Lavorazione della flangia → Assemblaggio → Saldatura → Installazione del rinforzo → Ispezione dimensionale → Pulizia della superficie → Ispezione finale

I principali controlli di produzione includono:

• Rotondità del tubo
• Consistenza dello spessore della parete
• Concentricità della flangia e del tubo di collegamento
• Qualità della saldatura dei tappi terminali
• Adattamento della struttura di rinforzo
• Precisione dimensionale complessiva
• Condizioni superficiali

Questi dettagli sono importanti per una corretta installazione e un servizio a lungo termine del forno.

Vantaggi del prodotto

• Struttura più differenziata rispetto ai tubi radianti diritti standard
• Corpo scaldante radiante chiuso
• Disponibile tubo di collegamento centrale esteso
• Flangia rotonda per un'installazione stabile del forno
• Dimensioni personalizzate e strutture terminali
• Adatto per progetti OEM e di sostituzione
• Molteplici opzioni di materiali resistenti al calore
• Prodotto secondo disegni o campioni

Controllo qualità
A seconda delle esigenze del cliente, l'ispezione può includere:

• Verifica dei materiali
• Ispezione della composizione chimica
• Controllo dimensionale
• Controllo dello spessore delle pareti
• Controllo delle dimensioni della flangia
• Ispezione della concentricità
• Ispezione visiva
• Ispezione delle saldature
• Ispezione della superficie

Ulteriori requisiti di ispezione possono essere confermati prima della produzione.

Perché scegliere la lega FH®?
FH® Alloy è specializzata in componenti personalizzati per forni in leghe resistenti al calore per applicazioni di riscaldamento e trattamento termico industriali.

La nostra gamma di prodotti per tubi radianti comprende:

• Tubi radianti diritti chiusi
• Tubi radianti diritti
• Tubi radianti a flangia tonda
• Tubi radianti a U
• Tubi radianti a forma di I
• Tubi radianti di tipo P
• Tubi radianti a gas
• Tubi radianti curvati con forma speciale

Produciamo anche:

• Rulli del forno
• Apparecchi per trattamenti termici
• Vassoi del forno
• Cesti da forno
• Tubi colati centrifughi
• Altri accessori per forni personalizzati

Supportiamo la produzione OEM, la produzione basata su disegno e la produzione sostitutiva per clienti internazionali.

Richiedi un preventivo
Se hai bisogno di un tubo radiante dritto a estremità chiusa personalizzato, inviaci:

1. Disegno o schizzo del prodotto
2. Diametro esterno del tubo
3. Spessore della parete
4. Lunghezza totale
5. Dimensioni della flangia
6. Diametro e lunghezza del tubo di collegamento
7. Grado del materiale
8. Temperatura operativa
9. Atmosfera della fornace
10. Quantità richiesta

Invia il tuo disegno a FH® Alloy per la revisione tecnica e il preventivo.

Domande frequenti
Q1: Potete produrre questo tipo di tubo radiante dritto ad estremità chiusa secondo il nostro disegno?
SÌ. FH® Alloy supporta la produzione personalizzata basata su disegni, campioni e informazioni dimensionali.

Q2: Cosa rende questo prodotto diverso da un tubo radiante dritto standard?
Questa versione presenta un corpo del tubo ad estremità chiusa e un tubo di collegamento interno esteso, che lo rende strutturalmente diverso dai comuni tubi diritti con estremità flangiate semplici.

Q3: È possibile personalizzare le dimensioni della flangia rotonda e della camera d'aria?
SÌ. È possibile personalizzare il diametro della flangia, lo spessore della flangia, la disposizione dei fori, il diametro del tubo di collegamento e la lunghezza della connessione.

Q4: Quali materiali sono disponibili?
Possiamo fornire 1.4848, 1.4849, 1.4852, 2.4879, acciai inossidabili resistenti al calore, leghe ad alto contenuto di Ni e altri gradi adatti.

Q5: Potete produrre tubi sostitutivi per forni esistenti?
SÌ. Possiamo produrre tubi radianti sostitutivi sulla base di vecchi disegni, foto di prodotti, campioni o dimensioni misurate.