起源の場所:
中国
ブランド名:
FH®
証明:
ISO9001, ISO14001
モデル番号:
FH0036
FH® 溶接熱処理バスケット | 熱処理炉用途向け精密設計
主な利点
技術仕様
| パラメータ | 値 |
| 溶接プロセス | レーザー溶接、TIG溶接、ハイブリッドレーザーTIG |
| 材料 | 310S、Cr25Ni20、1.4849、2.4879、Ni基合金 |
| 最大連続温度。 | 450℃～1200℃（材質による） |
| 耐荷重 | 10kg～2000kg（設計による） |
| グリッドパターン | オープングリッド/穴あき/高耐久リブ |
| スタッキング機能 | インターロッキングフットまたは独立したポスト |
| 製造 | 精密レーザー/TIG溶接/インベストメント鋳造 |
| 材料試験証明書（MTC）＋溶接検査報告書あり | |
なぜFH®溶接バスケットを選ぶのか？
1. 精密溶接 – FH®の差別化
| 特徴 | FH®溶接バスケット | 一般的な競合他社 |
| 溶接スパッタ | なし – レーザー/TIG | あり – スタッド/MIG |
| 溶接の一貫性 | 均一、完全溶け込み | 可変、浅い溶け込み |
| 熱影響部 | 最小限 | 大きい – 鋭敏化のリスク |
| 溶接後処理 | 不要 | 研磨が必要 – 応力集中を引き起こす |
| 熱疲労寿命 | 2～3倍長持ち | ベースライン |
2. クリーンな操作 – 部品汚染なし
溶接スパッタ、緩んだビード、または粗い研磨痕は、炉のサイクル中に剥がれて部品に落下する可能性があります。FH®のレーザー/TIG溶接は、数百回のサイクルを経てもそのまま維持される、クリーンで滑らかな継ぎ目を生成します。
3. 材料選定ガイド
| 材料 | 最高温度 | 最適な用途 |
| 310S | 950℃ | 一般的な焼き入れ、浸炭 |
| 1.4828 | 1000℃ | より高温での焼きなまし |
| 1.4849 | 1100℃ | 重量物、長サイクル、過酷な雰囲気 |
| Ni基合金 | 1250℃ | 極端な温度 |
利用可能なバスケットタイプ
| タイプ | 最適な用途 | 主な特徴 |
| フラットトレイ | 小部品、ナット、ボルト | ソリッドまたは穴あき底 |
| スタッカブルバスケット | ギア、シャフト、リング | オープングリッド、スタッキングフット |
| オープングリッド | 大部品、ダイ、ブロック | 最大ガス流量 |
| 部品固有のネスト | 特殊な形状、デリケートな部品 | カスタムポケット |
| ベーストレイ | ピット/ウェル型炉の基礎 | 脚付きで補強 |
用途
プロセス:
炉タイプ:
FH®溶接熱処理バスケットの実際の写真
注文プロセス
提供するもの:
FH®が提案するもの:
よくある質問:
Q1: 鋳造バスケットではなく溶接バスケットを選ぶ理由は何ですか？
A: 溶接バスケットは、強度が高く、リードタイムが短く（型不要）、修理が容易で、気孔がなく、少量の場合はコストが低くなります。鋳造は、非常に複雑な形状や大量生産に適しています。
Q2: FH®溶接バスケットはどのくらい持ちますか？
A: 炭素鋼（≤450℃）: 100～200サイクル; 310S（≤950℃）: 200～350サイクル; 1.4849（≤1050℃）: 400～600サイクル。定期的な清掃で寿命が延びます。
Q3: 溶接スパッタが部品に落ちることはありますか？
A: いいえ。FH®のレーザー/TIG溶接はスパッタを一切発生させません。継ぎ目は滑らかで完全に溶融しており、溶接後の研磨は不要です。
Q4: 既存の溶接バスケットを修理してもらえますか？
A: はい – 割れた接合部を再溶接したり、損傷した部分を交換したりします。ひどく歪んだり浸炭したバスケットは、通常修理できません。評価のために写真を送ってください。
Q5: 保証は何ですか？
A: 製造上の欠陥（溶接割れ、材質欠陥）に対して12ヶ月。通常の使用による摩耗、クリープ、熱疲労は対象外です。
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