Specjalne tacki do obróbki cieplnej 1.4852 Przeprojektowane dla włoskiego klienta.

Niestandardowe tace do obróbki cieplnej ze stopu 1.4852 przeprojektowane dla włoskiego klienta
Studium przypadku klienta | Optymalizacja produktu, przeprojektowanie, produkcja i dostawa
Lokalizacja klienta: Włochy
Typ produktu: Niestandardowe tace do obróbki cieplnej / tace piecowe
Materiał: Stop żaroodporny 1.4852
Typ projektu: Modyfikacja i przeprojektowanie istniejącego produktu
Zakres usług: Projekt techniczny → Modelowanie 3D → Produkcja → Kontrola końcowa → Dostawa
Producent: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

Przegląd projektu
FH® Alloy otrzymało projekt od włoskiego klienta, który chciał zmodyfikować dwa istniejące produkty w postaci tac i opracować dwie zaktualizowane wersje w oparciu o ich obecne projekty.

Zamiast zamawiać całkowicie nowy produkt od podstaw, klient dostarczył:

• wymiary dwóch istniejących produktów,wymiary dwóch nowych wymaganych wersji,
• oznaczone instrukcje modyfikacji,
• i zdjęcie istniejącego fizycznego produktu.
• Na podstawie tych informacji zespół inżynierów FH® Alloy zakończył prace projektowe i opracował ostateczne modele produktów 3D dla nowych tac. Po potwierdzeniu projektu FH® Alloy przystąpiło do produkcji, końcowej kontroli jakości i dostawy.

Projekt ten jest typowym przykładem tego, jak FH® Alloy pomaga klientom w modernizacji istniejących narzędzi piecowych do ulepszonych, specyficznych dla zastosowania nowych produktów.
Wymagania klienta

Włoski klient posiadał dwa istniejące produkty w postaci tac i chciał, aby oba zostały zmodyfikowane do nowych wersji.
Zgodnie z życzeniem klienta, zakres przeprojektowania obejmował następujące zmiany rozmiaru:
Wersja

Określonym materiałem dla nowych produktów był:

stop żaroodporny 1.4852
Wyzwanie projektu

Projekt ten nie był prostą produkcją kopiowaną.
Klient nie prosił FH® Alloy o dokładne odtworzenie obecnych produktów. Zamiast tego, prośba dotyczyła modyfikacji istniejących projektów w nowe produkty zgodnie z aktualnymi wymaganiami wymiarowymi i konstrukcyjnymi.
Oznacza to, że prace inżynieryjne musiały rozwiązać kilka problemów:

1. Przekształcenie istniejących produktów w zaktualizowane wersje
Przeprojektowanie musiało zachować użyteczną logikę projektową oryginalnych tac, jednocześnie modyfikując kluczowe wymiary i sekcje konstrukcyjne.
2. Zamiana oznaczonych instrukcji na produkty nadające się do produkcji
Klient dostarczył wskazówki dotyczące modyfikacji za pomocą opisanego obrazu referencyjnego. FH® Alloy musiało zinterpretować te oznaczone obszary i przekształcić je w jasną geometrię inżynieryjną.
3. Zapewnienie, że nowa konstrukcja nadaje się do produkcji
Przeprojektowanie to nie tylko zmiana wymiarów na papierze. Ostateczna konstrukcja musi być również praktyczna w produkcji, rozsądna konstrukcyjnie i zgodna ze środowiskiem zastosowania materiału w wysokich temperaturach.
4. Zarządzanie dwoma różnymi rewizjami produktu w jednym projekcie
Ten przypadek obejmował dwa oddzielne przeprojektowane modele tac, każdy oparty na innym oryginalnym produkcie, wymagające przeglądu technicznego i przeprojektowania obu wersji.
Rozwiązanie inżynieryjne FH® Alloy

Na podstawie oryginalnych produktów klienta, żądań zmian wymiarów i opisanych referencji, FH® Alloy zakończyło przeprojektowanie i stworzyło ostateczne modele produktów 3D dla dwóch nowych tac.
Przeprojektowany produkt 1: Nowy UNI_2023003

Pierwszy przeprojektowany produkt oparty był na istniejącej tacy klienta:
Istniejący rozmiar:
800 × 800 × 50 mmNowy rozmiar:
766 × 766 × 50 mmW tym przeprojektowaniu zachowano całkowitą długość i szerokość, podczas gdy wysokość konstrukcji została zmodyfikowana z H50 na H30 zgodnie z życzeniem klienta.
Wymagało to od FH® Alloy optymalizacji geometrii tacy, tak aby nowa konstrukcja odpowiadała zmienionemu wymogowi wymiarowemu, jednocześnie zachowując praktyczną integralność strukturalną.
Ostatecznym rezultatem był przeprojektowany model tacy odpowiedni do zaktualizowanych potrzeb aplikacyjnych klienta.
Przeprojektowany produkt 2: Nowy AD23060860-1

Drugi przeprojektowany produkt oparty był na innej istniejącej tacy:
Istniejący rozmiar:
800 × 800 × 50 mmNowy rozmiar:
766 × 766 × 50 mmW tej wersji przeprojektowanie polegało głównie na dostosowaniu całkowitego rozmiaru tacy przy jednoczesnym zachowaniu wymaganego konceptu konstrukcyjnego i funkcji produktu.
FH® Alloy zakończyło zmienioną geometrię i wyprodukowało ostateczny model 3D w oparciu o zaktualizowany wymóg rozmiaru.
Pokazuje to zdolność FH® Alloy nie tylko do modyfikacji wysokości lub lokalnych cech, ale także do opracowania produktu o zmienionym rozmiarze w oparciu o istniejącą platformę projektową.
Od istniejącego produktu do rozwoju nowego produktu

Jednym z najcenniejszych aspektów tego projektu jest to, że prace projektowe opierały się na kombinacji:
wymiarów istniejących produktów,

• docelowe nowe wymiary,
• oznaczonych przez klienta obszarów modyfikacji,
• i rzeczywistego zdjęcia obecnego produktu.
• FH® Alloy przekształciło te dane wejściowe w techniczny przepływ pracy:

Przegląd istniejącego produktu
↓
Dostawa
↓
Dostawa
↓
Dostawa
↓
Dostawa
↓
Dostawa
↓
Dostawa
↓
Dostawa
Proces ten jest wysoce istotny dla klientów, którzy niekoniecznie potrzebują całkowicie nowej rodziny produktów, ale zamiast tego potrzebują dostawcy zdolnego do modernizacji i optymalizacji istniejących narzędzi piecowych.
Cechy konstrukcyjne nowych tac

Ostateczne przeprojektowane modele odzwierciedlają podejście techniczne skoncentrowane na praktycznym zastosowaniu i możliwościach produkcyjnych.
Zoptymalizowana otwarta konstrukcja
Obie przeprojektowane tace wykorzystują otwarty wzór konstrukcyjny, który pomaga zmniejszyć niepotrzebną wagę przy jednoczesnym zachowaniu zdolności wspierającej.
Geometria oparta na istniejących sprawdzonych projektach
Zamiast zaczynać od zera, nowe tace zostały opracowane w oparciu o logikę istniejących produktów, co pomogło zapewnić, że przeprojektowanie pozostało zorientowane na zastosowanie.
Konwersja oznaczeń klienta na modele inżynieryjne
Opisany obraz produktu dostarczony przez klienta został przetłumaczony na precyzyjny model projektowy przez zespół techniczny FH® Alloy.
Dwie różne ścieżki przeprojektowania
Ten projekt pokazuje, że FH® Alloy może obsługiwać więcej niż jedną logikę przeprojektowania w ramach tego samego projektu:
jedna wersja z modyfikacją wysokości

• jedna wersja z modyfikacją całkowitych wymiarów
• Materiał: Stop żaroodporny 1.4852

Klient określił stop 1.4852 dla przeprojektowanych tac.
1.4852 jest szeroko stosowany w zastosowaniach przemysłowych w wysokich temperaturach ze względu na dobre parametry w środowiskach związanych z piecami.
W przypadku tac do obróbki cieplnej i narzędzi piecowych, ten materiał oferuje zalety, takie jak:

dobra odporność na ciepło,

• odporność na utlenianie,
• stabilność strukturalna w podwyższonych temperaturach,
• i przydatność do powtarzalnych cykli termicznych.
• Dla FH® Alloy, dobór materiału jest zawsze oceniany wraz z wymaganiami dotyczącymi konstrukcji i zastosowania, tak aby ostateczny projekt był nie tylko poprawny wymiarowo, ale także praktyczny do długotrwałego użytkowania.

Proces produkcji

Po zatwierdzeniu ostatecznych modeli, FH® Alloy przystąpiło do produkcji przeprojektowanych tac.
Etap produkcji obejmował:

produkcję zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami,

• kontrolę wymiarów,
• weryfikację konstrukcyjną,
• i wykończenie produktu przed inspekcją.
• Ponieważ projekt ten obejmował przeprojektowane produkty, a nie bezpośrednie kopie, dokładność produkcji była szczególnie ważna, aby zapewnić, że ostateczne produkty odpowiadały nowo zatwierdzonej geometrii.

Końcowa kontrola jakości

Przed wysyłką FH® Alloy przeprowadziło końcową kontrolę jakości wykonanych tac.
Kontrola skupiała się na:

Weryfikacja wymiarów
Sprawdzenie, czy ostateczne produkty odpowiadają zmienionym rozmiarom żądanym przez klienta.
Kontrola konstrukcyjna
Weryfikacja geometrii tacy, konstrukcji wsporczej i ogólnego stanu produkcji.
Zgodność z rysunkiem
Zapewnienie, że wykończone tace zostały wyprodukowane zgodnie z ostatecznymi przeprojektowanymi modelami.
Gotowość do wysyłki
Po zakończeniu inspekcji produkty zostały przygotowane do dostawy do klienta.
Specyfikacje projektu

Pozycja

Optymalizacja istniejącego produktu
Był to projekt przeprojektowania oparty na obecnych produktach klienta, a nie całkowicie nowa koncepcja.
Dwie aktualizacje produktu w jednym projekcie
FH® Alloy zakończyło prace projektowe dla dwóch różnych modeli tac w jednym projekcie.
Techniczna interpretacja oznaczeń klienta
Oznaczone żądanie modyfikacji klienta zostało pomyślnie przekształcone w modele inżynieryjne nadające się do produkcji.
Narzędzia piecowe ze stopów specyficznych dla materiału
Przeprojektowane tace zostały opracowane ze stopu żaroodpornego 1.4852 do wymagających zastosowań przemysłowych.
Kompletna realizacja projektu
FH® Alloy zajęło się całym procesem:
Projekt → Modelowanie 3D → Produkcja → Kontrola końcowa → Dostawa
Więcej niż produkcja według rysunku

Ten projekt podkreśla ważną siłę FH® Alloy.
Wielu dostawców produkuje tylko według gotowych rysunków. W tym przypadku klient nie dostarczył po prostu ostatecznego rysunku produkcyjnego i nie poprosił o wykonanie.
Zamiast tego klient potrzebował dostawcy, który mógłby:

zrozumieć istniejący produkt,

• przeanalizować żądane zmiany projektowe,
• opracować nową wersję,
• a następnie wyprodukować zaktualizowany produkt.
• FH® Alloy zapewniło dokładnie takie wsparcie.

To czyni FH® Alloy cennym partnerem dla klientów, którzy chcą modernizować, optymalizować lub wymieniać istniejące tace do obróbki cieplnej i narzędzia piecowe.
Niestandardowa taca do obróbki cieplnej

Przeprojektowanie przez FH® AlloyWuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) projektuje i produkuje niestandardowe narzędzia piecowe ze stopów żaroodpornych, w tym:
Tace do obróbki cieplnej

• Tace piecowe
• Przyrządy do obróbki cieplnej
• Koszty do obróbki cieplnej
• Przyrządy do pieców próżniowych
• Narzędzia do pieców ciągłych
• Tace bazowe
• Niestandardowe elementy ze stopów żaroodpornych
• Możemy wspierać projekty w oparciu o:

gotowe rysunki,

• próbki produktów,
• oznaczone szkice modyfikacji,
• zdjęcia istniejących produktów,
• lub wymagania aplikacyjne.
• Niezależnie od tego, czy klient potrzebuje całkowicie nowego projektu, czy modyfikacji istniejącego produktu, FH® Alloy może zapewnić praktyczne rozwiązanie inżynieryjne i produkcyjne.

Potrzebujesz zmodyfikować istniejącą tacę do obróbki cieplnej?

Jeśli projekt Twojej obecnej tacy wymaga zmiany rozmiaru, dostosowania konstrukcyjnego lub modernizacji do nowej wersji, FH® Alloy może pomóc.
Przydatne informacje wejściowe obejmują:

wymiary istniejącego produktu,

• docelowe nowe wymiary,
• wymagania materiałowe,
• oznaczone rysunki modyfikacji,
• zdjęcia produktów,
• typ pieca,
• i warunki zastosowania.
• Na podstawie tych informacji FH® Alloy może zapewnić wsparcie w zakresie:

Przegląd produktu → Przeprojektowanie → Modelowanie 3D → Produkcja → Dostawa
O FH® Alloy

Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) jest producentem niestandardowych przyrządów do obróbki cieplnej, tac piecowych, rur promieniujących, wałków piecowych i innych produktów ze stopów żaroodpornych do zastosowań w piecach przemysłowych.
Koncentrujemy się na praktycznej inżynierii, niestandardowej produkcji i niezawodnych rozwiązaniach wysokotemperaturowych dla globalnych klientów przemysłowych.

Projekt niestandardowy | Optymalizacja produktu | Rozwiązania ze stopów żaroodpornych

Poproś o przeprojektowanie produktu

Wyślij swój istniejący rysunek
Zobacz tace do obróbki cieplnej