Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
FH
Orzecznictwo:
ISO 9001, ISO14001
Numer modelu:
FH 4005
Wręby piecowe do nitryzacji, odporne na zużycie i wysoką temperaturę, do walcowania na gorąco stali o prostotę ≤ 0,1 mm/m
Włókna piecowe:
Rolki piecowe są podstawowymi elementami funkcjonalnymi stosowanymi do przenoszenia i transportu materiałów o wysokiej temperaturze w piecach przemysłowych (takich jak pieca do obróbki cieplnej, pieca grzewcze,i pieców do topienia szkła)Ich wydajność bezpośrednio decyduje o ciągłości produkcji, jakości przetwarzania materiałów i wydajności urządzeń.Są one szeroko stosowane w zastosowaniach przemysłowych o wysokiej temperaturze, takich jak stal, szkła, ceramiki i metali nieżelaznych.
Transport materiałów:Poprzez ruch obrotowy płynnie przenoszą materiały, takie jak płyty stalowe, surowe blachy szkła i ciała ceramiczne do obszarów grzewczych, grzewczych i chłodzących w piecu,zapewnienie ciągłej produkcji.
Warunki eksploatacji:Są one narażone na wysokie temperatury 400-1200°C (do 1500°C w niektórych zastosowaniach) i muszą wytrzymać ciężar materiałów, wstrząsy cieplne,i gazów żrących w piecu (takich jak oksydacyjne atmosfery i gazy zawierające siarkę)W niektórych zastosowaniach wymagają one również dodatkowej regulacji temperatury (np. chłodzenie rolkami chłodzonymi wodą lub dodatkowe ogrzewanie rolkami podgrzewanymi elektrycznie).
Zapewnienie jakości:Płaskość, chropowitość i stabilność termiczna powierzchni walca mają bezpośredni wpływ na jakość powierzchni materiału (np.bez wgłębienia na stalowych płytkach lub zadrapań na szkle) i jednolitego ogrzewania.
Walcowniki piecowe są często strukturami złożonymi, z następującymi podstawowymi elementami:
Rękawki rolkowe: zewnętrzna warstwa rolki, która bezpośrednio styka się z materiałem i musi wykazywać wysoką odporność na zużycie, właściwości antyadhesionalne i odporność na utlenianie w wysokich temperaturach.Do najczęściej używanych materiałów należą stal odporna na ciepło, stopów o wysokiej zawartości niklu lub powłok ceramicznych.
Włoki rdzeniowe:Warstwa wewnętrzna obudowy, która podtrzymuje obudowę i przekazuje moc obrotową.Niektóre zastosowania (np. piece o wysokiej temperaturze) mogą wykorzystywać struktury pustkowe, aby umożliwić przejście środków chłodzących (np.(np. woda lub azot).
Komponenty wspierające:Należą do nich łożyska i uszczelki, które muszą zachować właściwości smarowe i uszczelniające nawet w środowiskach o wysokiej temperaturze, aby zapobiec wyciekowi gazu piecowego i praniu pyłu do łożysk.
Wspólne klasyfikacje (według funkcji/warunków pracy):
| Kryterium klasyfikacji | Specyficzny typ | Scenariusz zastosowania |
| Metoda chłodzenia | Woda schłodzona rolka pieca, naturalnie schłodzona rolka pieca | Piece do obróbki cieplnej o wysokiej temperaturze (np. piece do grzania stali), piece do formowania szkła |
| Funkcja grzewcza | Wręcze piecowe podgrzewane elektrycznie, zwykłe wręcze piecowe | Transport materiału wymagający lokalnego dodatkowego ogrzewania (np. ogrzewanie folii) |
| Materiał/obróbka powierzchni | Wręcze do pieców powlekane ceramicznie, wręcze do pieców nitrowane | Scenariusze przeciwprzyczepienia (np. przenoszenie blachy stalowej ocynkowanej), scenariusze wysokiego zużycia |
| Forma strukturalna | Włókno do pieca pustego, Włókno do pieca stałego | Wymogi dotyczące wagi lekkiej (powierzchnia pustej), wymogi dotyczące obciążenia dużego (powierzchnia stała) |
Tabela klasyfikacji materiału:
| Stal odporna na ciepło | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Skład chemiczny (%) | Maksymalna temperatura pracy | |||||||
| C | Tak. | Mn | Kr | Ni | Nb/Cb | Mo. | Pozostałe | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤ 0.50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | On | SCH17 | 0.20 do 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Cześć. | SCH18 | 0.20 do 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤ 1.75 | ≤ 1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 do 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 do 0.75 | ≤ 2.50 | ≤ 2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 do 0.70 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 do 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20-1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 do 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 do 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 00,06 do 0.15 | 0.50 do 1.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 do 1.50 | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 do 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 do 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 00,05 do 0.25 | 0.50 do 1.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | Co:48.0-52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 do 0.35 | 0.50 do 1.50 | 0.50 do 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤ 0.50 | Co:48.0-52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 do 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤ 0.50 | W:4.0 do 5.5 | 1200°C |
Rzeczywiste zdjęcia rolek piecowych:
Częste pytania:
P: Jak zrobić zapytanie?
A: Krok 1, proszę podać nam szczegóły dotyczące pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, wagi ładowania pieca itp.;
Krok 2, lepiej dostarczyć rysunki 3D;
Krok 3, gdy będziemy mieli wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio cytować;
P: Kiedy mogę dostać cenę?
A: Zazwyczaj cytujemy w ciągu 24 godzin po otrzymaniu zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt).prosimy o wysłanie nam e-maila lub kontakt w inny sposób, abyśmy mogli zaproponować Ci wycenę.
P: Kiedy będzie dostawa? / Jaki jest czas dostawy?
Odp.: - Zamówienie na próbki: 35 dni od otrzymania pełnej płatności.
- Zamówienie na zapasy: 10 dni od otrzymania pełnej płatności
- Zamówienie OEM: 30 dni od otrzymania depozytu.
P: Jaką masz obsługę posprzedażną?
A: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;
Jeśli znajdziesz wadliwe akcesoria po raz pierwszy, damy ci nowe części za darmo do wymiany w następnym zamówieniu, jako doświadczony producent,Możesz być pewny jakości i obsługi posprzedażowej.
P: Jakie są warunki płatności?
A: T/T
Płatność <= USD10000, 100% z góry. Płatność> USD10000, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.
P: Jaka jest metoda wysyłki?
A: Transport DHL, UPS, EMS, Fedex,frakt lotniczy, morski lub kolejowy.
Wyślij do nas zapytanie
