Do domu > produkty > Urządzenie do obróbki cieplnej >
FH 2.4879 Stopów żaroodpornych Elementy do obróbki cieplnej do pieców SECOWARWICK

FH 2.4879 Stopów żaroodpornych Elementy do obróbki cieplnej do pieców SECOWARWICK

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

FH

Orzecznictwo:

ISO9001, ISO14001

Numer modelu:

FH 2028

Rozmawiaj teraz.
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Tworzywo:
Stal żaroodporna
Klasa materiału:
2,4879
Rozmiar:
φ1450x990mm lub dostosowane według rysunków
Maksymalna temperatura robocza:
1200℃
Aplikacja:
Piece przemysłowe SECOWARWICK
Praca:
ODM, OEM
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
2 sztuki
Cena
USD30-70/KG
Szczegóły pakowania
Pakowane w drewniane skrzynie ze sklejki lub folię stretch na paletach
Czas dostawy
25-50 dni roboczych
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
5000 ton rocznie
Opis produktu

Urządzenie do obróbki cieplnej(Urządzenia i narzędzia do obróbki cieplnej)

I. Główne funkcje i role
1. Pozycjonowanie i zabezpieczenie: zapobiega ruchowi lub przechyłaniu się obrabiarków wewnątrz pieca, zapewniając jednolite ogrzewanie i chłodzenie;

2Redukcja zniekształceń: przeciwdziałanie zniekształceniu spowodowanemu ciężarem lub obciążeniem obróbki przy wysokich temperaturach poprzez racjonalne projektowanie konstrukcji nośnej;

3Poprawa spójności: umożliwia przetwarzanie serii części roboczych w identycznych warunkach, zmniejszając różnice jakości;

4Zwiększenie wydajności: ułatwia ładowanie/wyładowanie, przenoszenie i kompatybilność z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi;

5Spełnienie specjalnych wymagań procesów: takie jak lokalizowana ochrona przed twardnieniem, kierowanie atmosferą lub kierunkowe chłodzenie przez tłumienie.


II. Podstawowe funkcje i role
1. Pozycjonowanie i zabezpieczenie: zapobiega ruchowi lub przechyłaniu się obrabiarków wewnątrz pieca, zapewniając jednolite ogrzewanie i chłodzenie;

2Redukcja zniekształceń: przeciwdziałanie zniekształceniu spowodowanemu ciężarem lub obciążeniem obróbki przy wysokich temperaturach poprzez racjonalne projektowanie konstrukcji nośnej;

3Poprawa spójności: umożliwia przetwarzanie serii części roboczych w identycznych warunkach, zmniejszając różnice jakości;

4Zwiększenie wydajności: ułatwia ładowanie/wyładowanie, przenoszenie i kompatybilność z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi;

5Spełnienie specjalnych wymagań procesów: takie jak lokalizowana ochrona przed twardnieniem, kierowanie atmosferą lub kierunkowe chłodzenie przez tłumienie.


III. Kluczowe aspekty projektowania
1. Wybór materiału odpornego na ciepło

01. Powszechne materiały: stal odporna na ciepło (np. 310S, 253MA), stopy na bazie niklu (np. Inconel 600), ceramika z węglanu krzemu.

02Czynniki: wytrzymałość na wysokie temperatury, odporność na utlenianie, odporność na zmęczenie termiczne i koszt.

2. Zgadzanie rozszerzenia termicznego: współczynniki rozszerzenia termicznego (CTE) urządzenia i obrabialnika powinny być skoordynowane w celu uniknięcia zablokowania lub zniekształcenia.

3- Lekkie konstrukcje: zmniejsza masę cieplną, zapewniając jednocześnie wytrzymałość, oszczędzając energię i przyspieszając transfer ciepła.

4• Trwałość i utrzymanie: Zaprojektowane w celu łatwego odkuwania (usunięcia tlenku) i wymiany części zużywanych.


IV. Typowe scenariusze zastosowań
1. Grzewanie/normalizacja: użycie koszyków lub stolarek do układania, aby zapobiec przyklejaniu się przedmiotu.

2. Zgaszanie: wykorzystanie specjalnych urządzeń do kontrolowania zniekształceń, np. matrycy tłumiące z przyrządu biegów.

3- Karburowanie/nitryzowanie: konstrukcja zawiesiny musi zapewnić cyrkulację atmosfery, aby uniknąć delikatnych punktów.

4. Oczyszczanie cieplne próżniowe: wybór materiałów o niskiej lotności w celu uniknięcia zanieczyszczenia pieca.


Urządzenia do obróbki cieplnejsą kluczowym elementem (nosicielem) łączącym projektowanie procesu z rzeczywistą produkcją.Rozsądny wybór i innowacyjny projekt mają wielkie znaczenie dla rozwoju technologii obróbki cieplnej.


Tabela klasyfikacji materiału:


Stal odporna na ciepło
/ GB DIN ASTM JIS Skład chemiczny (%) Maksymalna temperatura pracy
C Tak. Mn Kr Ni Nb/Cb Mo. Pozostałe
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤ 0.50 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - On SCH17 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - Cześć. SCH18 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤ 1.75 ≤ 1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 do 0.75 ≤ 2.50 ≤ 2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 do 0.70 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 do 1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20-1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 do 1.80 ≤ 0.50 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 do 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 00,06 do 0.15 0.50 do 1.50 ≤ 2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 do 1.50 ≤ 0.50 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 do 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 do 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 00,05 do 0.25 0.50 do 1.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 ≤ 1.00 ≤ 0.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 do 0.35 0.50 do 1.50 0.50 do 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 do 0.55 1.00 - 2.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤ 0.50 W:4.0 do 5.5 1200°C


Częste pytania:


P: Jak zrobić zapytanie?

A: Krok 1, proszę podać nam szczegóły dotyczące pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, wagi ładowania pieca itp.;

Krok 2, lepiej dostarczyć rysunki 3D;

Krok 3, gdy będziemy mieli wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio cytować;


P: Kiedy mogę dostać cenę?

A: Zazwyczaj cytujemy w ciągu 24 godzin po otrzymaniu zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt).prosimy o wysłanie nam e-maila lub kontakt w inny sposób, abyśmy mogli zaproponować Ci wycenę.


P: Kiedy będzie dostawa? / Jaki jest czas dostawy?

Odp.: - Zamówienie na próbki: 35 dni od otrzymania pełnej płatności.

- Zamówienie na zapasy: 10 dni od otrzymania pełnej płatności

- Zamówienie OEM: 30 dni od otrzymania depozytu.


P: Jaką masz obsługę posprzedażną?

A: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;

Jeśli znajdziesz wadliwe akcesoria po raz pierwszy, damy ci nowe części za darmo do wymiany w następnym zamówieniu, jako doświadczony producent,Możesz być pewny jakości i obsługi posprzedażowej.


P: Jakie są warunki płatności?

A: T/T

Płatność <= USD10000, 100% z góry. Płatność> USD10000, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.


P: Jaka jest metoda wysyłki?

A: Transport DHL, UPS, EMS, Fedex,frakt lotniczy, morski lub kolejowy.


Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Kosz do obróbki cieplnej Sprzedawca. 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.