Do domu > produkty > Urządzenie do obróbki cieplnej >
1.4857 Urządzenia do obróbki cieplnej stopów do komponentów samochodowych w piecach typu dzwonka.

1.4857 Urządzenia do obróbki cieplnej stopów do komponentów samochodowych w piecach typu dzwonka.

1.4857 urządzenia do obróbki cieplnej stopów

urządzenia do obróbki cieplnej części samochodowych

urządzenia do obróbki cieplnej pieca dzwonkowego

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

FH®

Orzecznictwo:

ISO9001, ISO14001

Numer modelu:

FH 2064

Rozmawiaj teraz.
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Tworzywo:
Stal żaroodporna
Klasa materiału:
1.4857
Rozmiar:
φ710x1200mm lub dostosowane według rysunków
Temperatura pracy:
950℃
Ładowność:
500 kg
metoda chłodzenia:
Chłodzenie oleju
Praca:
ODM, OEM
Podkreślić:

1.4857 urządzenia do obróbki cieplnej stopów

,

urządzenia do obróbki cieplnej części samochodowych

,

urządzenia do obróbki cieplnej pieca dzwonkowego

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
2 sztuki
Cena
USD30-70/KG
Szczegóły pakowania
Pakowane w drewniane skrzynie ze sklejki lub folię stretch na paletach
Czas dostawy
25-50 dni roboczych
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
5000 ton rocznie
Opis produktu

FH® ((Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) Urządzenia do obróbki cieplnej to specjalistyczne narzędzia przeznaczone do stosowania podczas procesów obróbki cieplnej.wsparcie, oraz zabezpieczenia elementów roboczych w środowiskach o wysokiej temperaturze.mające na celu optymalizację procesów obróbki cieplnej, poprawa jakości produktów, wydłużenie żywotności sprzętu i zapewnienie bezpieczeństwa eksploatacji.


Główne funkcje i cechy:

1. Odporność na wysokie temperatury
Urządzenia do obróbki cieplnej muszą wytrzymać wyjątkowo wysokie temperatury, zazwyczaj od kilkuset do ponad tysiąca stopni Celsjusza, bez deformacji lub uszkodzenia.Wyroby te są zazwyczaj wykonane z materiałów odpornych na ciepło, takich jak stopy aluminium, stali nierdzewnej lub stopów odpornych na ciepło w celu zapewnienia stabilnej wydajności podczas procesu obróbki cieplnej.


2Precyzyjne ustawienie i wsparcie.
W procesie obróbki cieplnej elementy napędowe odgrywają kluczową rolę w zabezpieczaniu części roboczych, zapewniając ich prawidłowe umieszczenie w piecu w celu jednolitego ogrzewania i chłodzenia.Jest to niezbędne do utrzymania jakości przedmiotu, zwłaszcza w złożonych procesach obróbki cieplnej, takich jak węglowodany, zgrzewanie i tłumienie.


3. Optymalizacja procesów obróbki cieplnej
Właściwie zaprojektowane urządzenia mogą skutecznie kontrolować rozkład temperatury, łagodzenie obciążenia i stabilność atmosferyczną, zwiększając w ten sposób ogólną wydajność obróbki cieplnej.Optymalizacja konstrukcji urządzeń może zmniejszyć niespójność atmosfery pieca, zapobiegając nagromadzeniu się naprężeń termicznych na powierzchni i wewnątrz części roboczych.


4Poprawa wydajności operacyjnej
Właściwie zaprojektowane urządzenia do obróbki cieplnej pomagają zmniejszyć złożoność i czas operacji pieca, zwłaszcza w produkcji seryjnej.urządzenia pozwalają na łatwe załadunek i rozładunek części roboczych, zwiększając wydajność produkcji i zmniejszając ryzyko błędów ludzkich.


5Zwiększenie spójności i jakości produktów
Wysokoprzestrzenne urządzenia do obróbki cieplnej znacząco zwiększają spójność części roboczych podczas procesu obróbki cieplnej,zapobieganie problemom jakościowym spowodowanym niewłaściwym ustawieniem lub niestabilnością urządzeńZapewnia to, że każda partia części spełnia wymagane normy.


Zastosowanie:

  • Płyty do pieców:Powszechnie stosowane do obróbki cieplnej dużych części metalowych, z armaturami wspierającymi i pozycjonującymi przedmioty różnych kształtów i rozmiarów.
  • Węglowodory:Wykorzystywane do zwiększania twardości powierzchni metalowych urządzenia do obróbki cieplnej zapewniają odpowiednie ustawienie podczas ogrzewania i chłodzenia.
  • Piece przemysłowe:Szeroko stosowane do różnych procesów obróbki cieplnej, z armaturami zaprojektowanymi zgodnie z różnymi typami pieców i wymaganiami przetwarzania.
  • Przemysł obróbki cieplnej:Obejmuje procesy takie jak zwilżanie, tłumienie i hartowanie różnych metali, z elementami zapewniającymi optymalne wyniki.


Wspólne materiały:

  • Zestawy ze stali nierdzewnej:Odporny na korozję i mocny w wysokich temperaturach.
  • Stopy aluminium: lekkie, o dobrej przewodności cieplnej, nadające się do obróbki cieplnej w niższych temperaturach.
  • Stopy odporne na ciepło: Zaprojektowany do ekstremalnych temperatur, idealnie nadaje się do środowisk o wysokiej temperaturze.
  • Pozostałe materiały:Używane w niektórych specjalistycznych zastosowaniach ze względu na ich odporność na wysokie temperatury i kontrolowaną ekspansję termiczną.


Zalety:

  • Zwiększona wydajność:Właściwie zaprojektowane urządzenia mogą znacznie poprawić wydajność linii produkcyjnej, skracając czas obróbki elementów.
  • Poprawa jakości:Zapewnia, że każda partia części roboczych jest poddawana obróbce w identycznych warunkach, zwiększając spójność i jakość.
  • Zmniejszenie kosztów:Dzięki zmniejszeniu ilości złomu i awarii urządzeń urządzenia do obróbki cieplnej pomagają obniżyć długoterminowe koszty produkcji.


Podsumowanie:

Urządzenia do obróbki cieplnej FH® są niezastąpionymi narzędziami w procesie obróbki cieplnej, odpowiednimi do różnych typów pieców i procesów.przedłużyć żywotność sprzętuWybór i projektowanie odpowiednich urządzeń do obróbki cieplnej ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia efektywnej i wysokiej jakości produkcji.


Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) jest profesjonalnym producentem urządzeń do obróbki cieplnej i elementów ze stopu odpornych na ciepło do pieców przemysłowych.


Tabela klasyfikacji materiału


Stal odporna na ciepło
/ GB DIN ASTM JIS Skład chemiczny (%) Maksymalna temperatura pracy
C Tak. Mn Kr Ni Nb/Cb Mo. Pozostałe
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤ 0.50 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - On SCH17 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - Cześć. SCH18 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤ 1.75 ≤ 1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 do 0.75 ≤ 2.50 ≤ 2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 do 0.70 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 do 1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20-1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 do 1.80 ≤ 0.50 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 do 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 00,06 do 0.15 0.50 do 1.50 ≤ 2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 do 1.50 ≤ 0.50 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 do 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 do 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 00,05 do 0.25 0.50 do 1.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 ≤ 1.00 ≤ 0.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 do 0.35 0.50 do 1.50 0.50 do 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 do 0.55 1.00 - 2.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤ 0.50 W:4.0 do 5.5 1200°C


Częste pytania:


P: Jak zrobić zapytanie?

A: Krok 1, proszę podać nam szczegóły dotyczące pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, wagi ładowania pieca itp.;

Krok 2, lepiej dostarczyć rysunki 3D;

Krok 3, gdy będziemy mieli wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio cytować;


P: Kiedy mogę dostać cenę?

A: Zazwyczaj cytujemy w ciągu 24 godzin po otrzymaniu zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt).prosimy o wysłanie nam e-maila lub kontakt w inny sposób, abyśmy mogli zaproponować Ci wycenę.


P: Kiedy będzie dostawa? / Jaki jest czas dostawy?

Odp.: - Zamówienie na próbki: 35 dni od otrzymania pełnej płatności.

- Zamówienie na zapasy: 10 dni od otrzymania pełnej płatności

- Zamówienie OEM: 30 dni od otrzymania depozytu.


P: Jaką masz obsługę posprzedażną?

A: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;

Jeśli znajdziesz wadliwe akcesoria po raz pierwszy, damy ci nowe części za darmo do wymiany w następnym zamówieniu, jako doświadczony producent,Możesz być pewny jakości i obsługi posprzedażowej.


P: Jakie są warunki płatności?

A: T/T

Płatność <= USD10000, 100% z góry. Płatność> USD10000, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.


P: Jaka jest metoda wysyłki?

A: Transport DHL, UPS, EMS, Fedex,frakt lotniczy, morski lub kolejowy.

Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Kosz do obróbki cieplnej Sprzedawca. 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.