Prosta rura promiennikowa z okrągłym kołnierzem Producent | Stop FH®

Prosta rura promiennikowa z okrągłym kołnierzem do pieców przemysłowych
Niestandardowy zespół żaroodpornej rurki promiennikowej | Produkcja oparta na rysunkach | Stop FH®
FH® Alloy produkuje proste rury promiennikowe z niestandardowymi okrągłymi połączeniami kołnierzowymi do pieców przemysłowych, urządzeń do obróbki cieplnej i systemów ogrzewania pośredniego.

Ten typ rury promiennikowej ma długi, prosty korpus rury w połączeniu z obrobionym maszynowo okrągłym kołnierzem, przyłączem końcowym i konstrukcją wsporczą, dzięki czemu nadaje się do systemów pieców wymagających dokładnej instalacji, niezawodnego uszczelnienia i wygodnej konserwacji.

Wszystkie wymiary, materiały, konfiguracje kołnierzy i konstrukcje wsporcze można dostosować do indywidualnych potrzeb zgodnie z rysunkami klienta i rzeczywistymi warunkami pracy pieca.

Przegląd produktu
Promiennik prosty przeznaczony jest do zastosowań w piecach przemysłowych, gdzie konieczne jest oddzielenie źródła ciepła od komory roboczej pieca.

W porównaniu z konstrukcjami wygiętych rur promiennikowych, prosta konstrukcja oferuje:

• Prosty montaż pieca
• Łatwa kontrola i wymiana
• Stabilne ustawienie rur
• Elastyczne połączenie kołnierzowe
• Wygodne podłączenie palnika lub spalin
• Niestandardowa konstrukcja nośna

FH® Alloy wspiera produkcję OEM i produkcję zamienną w oparciu o rysunki klienta, próbki lub zmierzone wymiary.

Typowe specyfikacje

Wymiary prostej rurki promieniującej
Wymiary prostych rur promiennikowych można dostosować do układu pieca, podłączenia palnika, konstrukcji montażowej i przestrzeni montażowej.

Typowe parametry wymiarowe obejmują:

• OD – średnica zewnętrzna rury
• WT – Grubość ścianki
• L – Długość całkowita
• FD – średnica zewnętrzna kołnierza
• FT – grubość kołnierza
• PCD – średnica koła podziałowego
• HD – średnica otworu montażowego
• Średnica połączenia
• Stanowisko wsparcia
• Długość połączenia końcowego

Odniesienie do rysunku
OD = średnica zewnętrzna
WT = grubość ścianki
L = długość całkowita
FD = średnica kołnierza
FT = grubość kołnierza
PCD = średnica koła podziałowego
Wszystkie wymiary można dostosować według rysunków klienta.

Opcje materiałowe
Materiał rury promiennika należy wybrać w oparciu o rzeczywiste warunki pracy, a nie samą temperaturę pieca.

FH® Alloy może produkować proste rury promiennikowe przy użyciu różnych stopów żaroodpornych, w tym:

• 1,4848
• 1,4849
• 1,4852
• 2,4879
• Stale nierdzewne żaroodporne
• Stopy o wysokiej zawartości Cr
• Stopy żaroodporne o wysokiej zawartości Ni
• Stopy wysokotemperaturowe na bazie niklu
• Gatunki stopów określone przez klienta

Do ważnych czynników wyboru zaliczają się:

• Temperatura robocza
• Atmosfera pieca
• Typ palnika
• Częstotliwość cykli termicznych
• Warunki utleniania
• Grubość ścianki rury
• Wymagany okres użytkowania

Jeśli materiał nie został jeszcze określony, klienci mogą podać warunki swojego pieca w celu uzyskania pomocy przy wyborze materiału.

Okrągły kołnierz i konstrukcja wsporcza
Jedną z głównych cech tego produktu jest obrobione maszynowo okrągłe połączenie kołnierzowe.

W zależności od konstrukcji pieca kołnierz można dostosować do:

• Średnica zewnętrzna kołnierza
• Grubość kołnierza
• Ilość otworów na śruby
• Średnica otworu na śrubę
• Średnica koła podziałowego
• Otwarcie połączenia
• Powierzchnia uszczelniająca
• Orientacja instalacyjna

Można również dostosować konstrukcję wsporczą lub wzmacniającą wokół końca rury, aby poprawić stabilność instalacji.
W przypadku projektów zamiennych firma FH® Alloy może wyprodukować geometrię kołnierza i wspornika zgodnie z oryginalnym rysunkiem lub próbką produktu.

Zastosowania ogrzewania pośredniego
Proste rury promiennikowe są powszechnie stosowane w systemach pieców przemysłowych, gdzie należy unikać bezpośredniego kontaktu płomienia z obrabianymi częściami.

Podczas pracy ciepło przekazywane jest przez ściankę rury promiennikowej, a następnie wypromieniowywane do komory pieca.

Takie rozwiązanie może pomóc w zapewnieniu:

• Stabilny transfer ciepła
• Bardziej jednolita temperatura pieca
• Kontrolowana atmosfera pieca
• Ograniczony bezpośredni kontakt z płomieniem
• Niezawodne ciągłe ogrzewanie
• Łatwiejsza konserwacja palnika i rury

Typowe zastosowania
Promienniki proste można stosować w:

• Piece do obróbki cieplnej
• Piece do wyżarzania
• Piece hartownicze
• Piece do hartowania
• Piece do nawęglania
• Piece ciągłe
• Piece z trzonem rolkowym
• Piece z atmosferą ochronną
• Linie do obróbki stali
• Przemysłowe urządzenia grzewcze

Nadają się szczególnie do systemów pieców wymagających montażu prostych rur z połączeniami kołnierzowymi.

Proces produkcyjny
W zależności od projektu produktu, produkcja może obejmować:
Przygotowanie materiału → Formowanie / odlewanie rur → Produkcja elementów końcowych → Obróbka kołnierzy → Spawanie → Montaż wsporczy → Kontrola wymiarowa → Czyszczenie powierzchni → Kontrola końcowa

Kluczowe kontrole produkcji obejmują:

• Prostość rury
• Stała grubość ścianki
• Koncentryczność kołnierza
• Położenie otworu na śrubę
• Jakość spoiny
• Wsparcie wyrównania
• Ogólna dokładność wymiarowa
• Dopasowanie połączenia końcowego

Czynniki te mają znaczenie dla dokładności montażu i długotrwałej pracy pieca.

Kluczowe zalety
Niestandardowa konstrukcja z okrągłym kołnierzem
Średnica kołnierza, grubość, otwory na śruby i szczegóły montażu mogą być wykonane zgodnie z piecem klienta.
Prosta konstrukcja rurowa
Nadaje się do systemów pieców wymagających prostego, stabilnego i łatwego w utrzymaniu montażu rur promiennikowych.
Wiele opcji stopów żaroodpornych
Materiał można wybrać w zależności od aktualnej temperatury pieca i atmosfery.
Niestandardowy zespół wsparcia
Podpory końcowe i konstrukcje wzmacniające mogą być wykonane zgodnie z wymaganiami montażowymi.
Produkcja zastępcza
Istniejące rury promiennikowe można odtworzyć zgodnie z rysunkami, próbkami, zdjęciami i pomiarami wymiarowymi.
Produkcja OEM
Odpowiednie dla producentów pieców, zakładów obróbki cieplnej i firm produkujących sprzęt przemysłowy.

Kontrola jakości
W zależności od wymagań klienta kontrola może obejmować:

• Weryfikacja materiału
• Analiza składu chemicznego
• Kontrola wymiarowa
• Pomiar grubości ścianki
• Kontrola wymiarów kołnierza
• Kontrola położenia otworu na śrubę
• Kontrola spoiny
• Kontrola wzrokowa
• Kontrola montażu
• Kontrola powierzchni

Dodatkowe wymagania testowe można uzgodnić przed produkcją.

Dlaczego warto wybrać stop FH®?
FH® Alloy specjalizuje się w niestandardowych elementach pieców i produktach ze stopów żaroodpornych do zastosowań w ogrzewaniu przemysłowym i obróbce cieplnej.

Nasza oferta rur promiennikowych obejmuje:

• Proste rurki promieniujące
• Rury promiennikowe w kształcie litery U
• Rury promiennikowe w kształcie litery I
• Promienniki typu P
• Promienniki typu M
• Rury promiennikowe opalane gazem
• Specjalnie ukształtowane wygięte rurki promiennikowe
• Niestandardowe rury piecowe

Zajmujemy się również produkcją:

• Rolki pieca
• Rury odlewane odśrodkowo
• Urządzenia do obróbki cieplnej
• Tace piecowe
• Kosze piecowe
• Inne niestandardowe, żaroodporne elementy pieca

Poproś o wycenę
Potrzebujesz niestandardowej prostej rury promiennikowej z okrągłym kołnierzem do swojego pieca?

Proszę o przesłanie nam:

1. Rysunek lub szkic produktu
2. Średnica zewnętrzna rury
3. Grubość ścianki
4. Długość całkowita
5. Średnica zewnętrzna kołnierza
6. Grubość kołnierza
7. Ilość otworów na śruby i PCD
8. Stopień materiału
9. Temperatura robocza
10. Atmosfera pieca
11. Wymagana ilość

Wyślij swój rysunek do FH® Alloy w celu przeglądu technicznego i wyceny.

Często zadawane pytania
P1: Czy możesz wyprodukować proste rury promiennikowe zgodnie z naszymi rysunkami?
Tak. FH® Alloy obsługuje produkcję niestandardową zgodnie z rysunkami klienta, próbkami i informacjami o wymiarach.

P2: Czy okrągły kołnierz można dostosować?
Tak. Średnicę kołnierza, grubość, PCD, liczbę otworów na śruby, średnicę otworu i wymiary połączeń można dostosować.

P3: Czy możecie wyprodukować konstrukcję wsporczą pokazaną na końcu rury?
Tak. Podpory końcowe, wsporniki, konstrukcje wzmacniające i inne elementy montażowe możemy wykonać według projektu klienta.

P4: Jakie materiały są dostępne?
Opcje materiałowe mogą obejmować 1.4848, 1.4849, 1.4852, 2.4879, żaroodporne stale nierdzewne, stopy o wysokiej zawartości Ni i inne gatunki stopów wysokotemperaturowych.

P5: Czy możecie wyprodukować rury zamienne do istniejących pieców?
Tak. Klienci mogą dostarczyć oryginalne rysunki, próbki, zdjęcia produktów lub zmierzone wymiary w celu produkcji zamiennej.

P6: Jak wybrać odpowiedni materiał?
Proszę podać temperaturę pracy, atmosferę pieca, stan palnika i oczekiwaną żywotność. FH® Alloy może zalecić odpowiedni materiał.