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Fixações de Tratamento Térmico de Seis Camadas para Tratamento Térmico em Forno Tipo Poço | FH®

Fixações de Tratamento Térmico de Seis Camadas para Tratamento Térmico em Forno Tipo Poço | FH®

Instalações de tratamento térmico de fornos a campana

Instalações de tratamento térmico com garantia

Instalações de fornos de tratamento térmico FH

Lugar de origem:

China

Marca:

FH®

Certificação:

ISO9001, ISO14001

Número do modelo:

FH 2062

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Detalhes do produto
Material:
aço resistente ao calor
Grau de material:
1.4849
Tamanho:
φ580x990mm ou personalizado de acordo com desenhos
Temperatura Máxima de Operação:
1100 ℃
Serviço:
ODM, OEM
Destacar:

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Instalações de fornos de tratamento térmico FH

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
2 peças
Preço
USD30-70/KG
Detalhes da embalagem
Embalado em caixas de madeira compensada ou filme extensível em paletes
Tempo de entrega
25-50 dias úteis
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
5000 toneladas/ano
Descrição do produto

As Ferragens de Tratamento Térmico FH® (Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) são ferramentas especializadas projetadas para uso durante processos de tratamento térmico. Elas são usadas principalmente para posicionar, suportar e fixar com precisão as peças de trabalho em ambientes de alta temperatura. Essas ferragens são comumente usadas em fornos industriais, fornos de poço, fornos de cementação e outros equipamentos de alta temperatura, visando otimizar os processos de tratamento térmico, melhorar a qualidade do produto, estender a vida útil do equipamento e garantir a segurança operacional.


Principais Funções e Características:

1. Resistência a Altas Temperaturas
As ferragens de tratamento térmico devem suportar temperaturas extremamente altas, geralmente variando de centenas a mais de mil graus Celsius, sem deformação ou danos. Essas ferragens são geralmente feitas de materiais resistentes ao calor, como ligas de alumínio, aço inoxidável ou ligas resistentes ao calor, para garantir um desempenho estável durante o processo de tratamento térmico.


2. Posicionamento e Suporte Precisos
As ferragens desempenham um papel crucial na fixação das peças de trabalho durante o processo de tratamento térmico, garantindo que elas sejam posicionadas corretamente dentro do forno para aquecimento e resfriamento uniformes. Isso é essencial para manter a qualidade da peça de trabalho, especialmente em processos de tratamento térmico complexos como cementação, recozimento e têmpera.


3. Otimização dos Processos de Tratamento Térmico
Ferragens projetadas adequadamente podem controlar efetivamente a distribuição de temperatura, alívio de tensões e estabilidade atmosférica, melhorando assim a eficiência geral do tratamento térmico. Por exemplo, otimizar o design da ferragem pode reduzir a inconsistência da atmosfera do forno, prevenindo o acúmulo de tensões térmicas na superfície e no interior das peças de trabalho.


4. Melhoria da Eficiência Operacional
As ferragens de tratamento térmico ajudam a reduzir a complexidade e o tempo das operações do forno, especialmente na produção em lote. Quando projetadas adequadamente, as ferragens permitem o carregamento e descarregamento fáceis das peças de trabalho, melhorando a eficiência da produção e reduzindo o risco de erro humano.


5. Aumento da Consistência e Qualidade do Produto
Ferragens de tratamento térmico de alta precisão aumentam significativamente a consistência das peças de trabalho durante o processo de tratamento térmico, prevenindo problemas de qualidade causados por posicionamento inadequado ou instabilidade da ferragem. Isso garante que cada lote de peças de trabalho atenda aos padrões exigidos.


Aplicações:

  • Fornos de Poço: Comumente usados para tratamento térmico de grandes peças metálicas, com ferragens que suportam e posicionam peças de trabalho de várias formas e tamanhos.
  • Fornos de Cementação: Usados para aumentar a dureza das superfícies metálicas, as ferragens de tratamento térmico garantem o posicionamento adequado durante o aquecimento e resfriamento.
  • Fornos Industriais: Amplamente utilizados para diversos processos de tratamento térmico, com ferragens projetadas de acordo com diferentes tipos de fornos e requisitos de processamento.
  • Indústria de Tratamento Térmico: Abrange processos como recozimento, têmpera e revenimento para diversos metais, com ferragens que garantem resultados ideais.


Materiais Comuns:

  • Ligas de Aço Inoxidável: Resistentes à corrosão e fortes em altas temperaturas.
  • Ligas de Alumínio: Leves com boa condutividade térmica, adequadas para tratamentos térmicos de menor temperatura.
  • Ligas Resistentes ao Calor: Projetadas para temperaturas extremas, ideais para ambientes de alta temperatura.
  • Cerâmicas e Quartzo: Usados em algumas aplicações especializadas por sua resistência a altas temperaturas e expansão térmica controlada.


Vantagens:

  • Aumento da Eficiência: Ferragens projetadas adequadamente podem melhorar significativamente a eficiência da linha de produção, reduzindo o tempo de processamento das peças de trabalho.
  • Melhoria da Qualidade: Garante que cada lote de peças de trabalho passe pelo tratamento sob condições idênticas, aumentando a consistência e a qualidade.
  • Redução de Custos: Ao reduzir as taxas de sucata e falhas de equipamento, as ferragens de tratamento térmico ajudam a diminuir os custos de produção a longo prazo.


Resumo:

As ferragens de tratamento térmico FH® são ferramentas indispensáveis no processo de tratamento térmico, adequadas para vários tipos de fornos e processos. Elas ajudam a otimizar a produção, melhorar a consistência da qualidade, estender a vida útil do equipamento e aumentar a segurança operacional. Selecionar e projetar as ferragens de tratamento térmico corretas é crucial para garantir uma produção eficiente e de alta qualidade.


Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) é um fabricante profissional de ferragens de tratamento térmico e componentes de liga resistente ao calor para fornos industriais.


Fotos Genuínas de Ferragens de Tratamento Térmico FH®


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Tabela de Graus de Material


Aço Resistente ao Calor
/ GB DIN ASTM JIS Composição Química (%) Temperatura Máxima de Operação
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Outros
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200°C


FAQ:


P: Como fazer uma consulta?

R: Etapa 1, por favor, forneça-nos alguns detalhes sobre seu forno, temperatura de operação, método de resfriamento, peso de carga do seu forno e assim por diante;

Etapa 2, é melhor fornecer desenhos 3D;

Etapa 3, quando tivermos detalhes suficientes, podemos projetar os desenhos dos produtos e orçar de acordo;


P: Quando posso obter o preço?

R: Geralmente cotamos dentro de 24 horas após recebermos sua consulta (exceto fins de semana e feriados). Se você estiver com muita urgência para obter o preço, envie-nos um e-mail ou entre em contato conosco de outras maneiras para que possamos oferecer uma cotação.


P: Quando será a entrega? / Qual é o tempo de entrega?

R: - Pedido de Amostra: 35 dias após o recebimento do pagamento integral.

- Pedido em Estoque: 10 dias após o recebimento do pagamento integral

- Pedido OEM: 30 dias após o recebimento do depósito.


P: Qual é o seu serviço pós-venda?

R: Garantia de 1 ano para todos os tipos de produtos;

Se você encontrar algum acessório defeituoso pela primeira vez, daremos as novas peças gratuitamente para substituir no próximo pedido, como um fabricante experiente, você pode ter certeza da qualidade e do serviço pós-venda.


P: Quais são as suas condições de pagamento?

R: T/T

Pagamento≤USD10000, 100% adiantado. Pagamento>USD10000, 50% T/T adiantado, saldo antes do envio.


P: Qual é o método de envio?

R: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo ou frete ferroviário.

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