Lugar de origem:
China
Marca:
FH®
Certificação:
ISO9001, ISO14001
Número do modelo:
FH 2071
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As Ferragens para Tratamento Térmico FH® (Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) são ferramentas especializadas projetadas para uso durante processos de tratamento térmico. Elas são usadas principalmente para posicionar, suportar e fixar com precisão as peças de trabalho em ambientes de alta temperatura. Essas ferragens são comumente utilizadas em fornos industriais, fornos de poço, fornos de cementação e outros equipamentos de alta temperatura, visando otimizar os processos de tratamento térmico, melhorar a qualidade do produto, estender a vida útil do equipamento e garantir a segurança operacional.
Principais Funções e Características:
1. Resistência a Altas Temperaturas
As ferragens de tratamento térmico devem suportar temperaturas extremamente altas, geralmente variando de centenas a mais de mil graus Celsius, sem deformação ou danos. Essas ferragens são geralmente feitas de materiais resistentes ao calor, como ligas de alumínio, aço inoxidável ou ligas resistentes ao calor, para garantir um desempenho estável durante o processo de tratamento térmico.
2. Posicionamento e Suporte Precisos
As ferragens desempenham um papel crucial na fixação das peças de trabalho durante o processo de tratamento térmico, garantindo que elas sejam posicionadas corretamente dentro do forno para aquecimento e resfriamento uniformes. Isso é essencial para manter a qualidade da peça de trabalho, especialmente em processos de tratamento térmico complexos como cementação, recozimento e têmpera.
3. Otimização dos Processos de Tratamento Térmico
Ferragens projetadas adequadamente podem controlar efetivamente a distribuição de temperatura, alívio de tensões e estabilidade atmosférica, melhorando assim a eficiência geral do tratamento térmico. Por exemplo, otimizar o design da ferragem pode reduzir a inconsistência da atmosfera do forno, prevenindo o acúmulo de tensões térmicas na superfície e no interior das peças de trabalho.
4. Melhoria da Eficiência Operacional
As ferragens de tratamento térmico ajudam a reduzir a complexidade e o tempo das operações do forno, especialmente na produção em lote. Quando projetadas adequadamente, as ferragens permitem o carregamento e descarregamento fáceis das peças de trabalho, melhorando a eficiência da produção e reduzindo o risco de erro humano.
5. Aumento da Consistência e Qualidade do Produto
Ferragens de tratamento térmico de alta precisão aumentam significativamente a consistência das peças de trabalho durante o processo de tratamento térmico, prevenindo problemas de qualidade causados por posicionamento inadequado ou instabilidade da ferragem. Isso garante que cada lote de peças de trabalho atenda aos padrões exigidos.
Aplicações:
Materiais Comuns:
Vantagens:
Resumo:
As ferragens de tratamento térmico FH® são ferramentas indispensáveis no processo de tratamento térmico, adequadas para vários tipos de fornos e processos. Elas ajudam a otimizar a produção, melhorar a consistência da qualidade, estender a vida útil do equipamento e aumentar a segurança operacional. Selecionar e projetar as ferragens de tratamento térmico corretas é crucial para garantir uma produção eficiente e de alta qualidade.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) é um fabricante profissional de ferragens para tratamento térmico e componentes de ligas resistentes ao calor para fornos industriais.
Fotos Reais de Ferragens para Tratamento Térmico FH®
Tabela de Graus de Material
| Aço Resistente ao Calor | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Composição Química (%) | Temperatura Máxima de Operação | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Outros | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200°C |
FAQ:
P: Como fazer uma consulta?
R: Etapa 1, por favor, forneça alguns detalhes sobre seu forno, temperatura de operação, método de resfriamento, peso de carga do seu forno e assim por diante;
Etapa 2, é melhor fornecer desenhos 3D;
Etapa 3, quando tivermos detalhes suficientes, podemos projetar os desenhos dos produtos e orçar de acordo;
P: Quando posso obter o preço?
R: Geralmente cotamos dentro de 24 horas após recebermos sua consulta (exceto fins de semana e feriados). Se você estiver com muita urgência para obter o preço, envie-nos um e-mail ou entre em contato conosco de outras maneiras para que possamos oferecer uma cotação.
P: Quando será a entrega? / Qual é o tempo de entrega?
R: - Pedido de Amostra: 35 dias após o recebimento do pagamento integral.
- Pedido em Estoque: 10 dias após o recebimento do pagamento integral
- Pedido OEM: 30 dias após o recebimento do depósito.
P: Qual é o seu serviço pós-venda?
R: Garantia de 1 ano para todos os tipos de produtos;
Se você encontrar algum acessório defeituoso pela primeira vez, daremos as novas peças gratuitamente para substituir no próximo pedido, como um fabricante experiente, você pode ter certeza da qualidade e do serviço pós-venda.
P: Quais são as suas condições de pagamento?
R: T/T
Pagamento≤USD10000, 100% adiantado. Pagamento>USD10000, 50% T/T adiantado, saldo antes do envio.
P: Qual é o método de envio?
R: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo ou frete ferroviário.
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