Оснастка и приспособления для термообработки в печи на поддонах, лотки, решетки для непрерывного спекания, линий отжига

Приспособления и оснастка для термообработки в печи с поддонами

Приспособления для термообработки в печи с поддонами представляют собой специализированные грузонесущие и транспортировочные системы, предназначенные для печей термообработки поддонного типа. Этот тип печей широко используется в непрерывной термообработке, особенно в автомобильной промышленности, где конструкция приспособлений воплощает принципы стандартизации, модульности и автоматизации.

Основная концепция печи с поддонами заключается в следующем: объединение "загрузочного лотка" и "механизма транспортировки" в единое целое, образующее стандартизированный, перерабатываемый независимый блок — Поддон.

I. Основная концепция и принцип работы
1. Что такое печь с поддонами?

• Это печь непрерывной термообработки, оснащенная замкнутой, петлевой дорожкой внутри или рядом с ней. Один или несколько поддонов функционируют как независимые "передвижные тележки", приводимые в движение приводным механизмом (например, цепью, фрикционным колесом, линейным двигателем) вдоль этой дорожки. Они проходят через все рабочие станции: загрузка, нагрев, выдержка, закалка, промывка, отпуск и выгрузка.

2. Основной элемент приспособления: система поддонов

• Поддон: Это не только загрузочный лоток, несущий заготовки, но и транспортировочный блок с собственным механизмом перемещения (например, колеса, полозья).
• Система дорожек: Фиксированный путь, который точно направляет движение поддона, включая прямые участки, кривые, подъемники и передаточные тележки.
• Приводная и позиционирующая система: Обеспечивает запуск, остановку и перемещение поддонов в нужное время и в нужном месте.

3. Основные преимущества:

• Чрезвычайная гибкость и контролируемое время цикла: Каждый поддон является независимым блоком, который можно направлять между различными линиями по мере необходимости в процессе, легко обеспечивая многопродуктовое производство с переменным циклом.
• Полная автоматизация: Не требует ручного вмешательства от загрузки до выгрузки, что делает ее моделью для "безлюдных цехов".
• Отличная герметизация и контроль атмосферы: Передовые методы герметизации (например, песчаное уплотнение, роликовое уплотнение, гибкое уплотнение) могут использоваться между поддоном и корпусом печи, что приводит к низким потерям атмосферы и высокой стабильности.

II. Выбор материала

• Основная рама и оси колес: RA330 является основным выбором, обеспечивающим баланс между высокой прочностью, сопротивлением ползучести и сопротивлением науглероживанию. Inconel 601 рассматривается для зон с очень высокой температурой (>1000°C).
• Колеса/подшипники: В колесах используется RA330 или высокохромистый чугун; подшипники требуют специальных высокотемпературных твердых смазок (например, дисульфида молибдена, графита) или должны быть спроектированы как простые конструкции с большими зазорами.
• Полозья: Карбид кремния, нитрид кремния или композитные керамические материалы, содержащие графит, с самосмазывающимися свойствами.
• Дорожка: Конструкционные профили из RA330 или износостойкий высокохромистый чугун.

III. Типичные области применения:

• Автомобильные компоненты: Линии цементации и закалки, индукционной закалки и отпуска для шестерен, ШРУСов, приводных валов, поворотных кулаков.
• Подшипники: Линии аустенизации для колец и роликов подшипников.
• Крепежные изделия: Линии закалки и отпуска для болтов, гаек.

IV. Резюме
Приспособления для термообработки в печи с поддонами представляют собой самый высокий уровень автоматизации и систематизации в оснастке для непрерывной термообработки. Они не являются изолированными приспособлениями, а представляют собой интеллектуальные логистические блоки, объединяющие механический привод, термическую герметизацию и точное позиционирование.

Их ценность заключается в преобразовании дискретных действий "загрузка-обработка-выгрузка" в непрерывный, бесконечно циркулирующий производственный поток, управляемый цифровыми программами. Инвестиции в систему печи с поддонами — это не просто покупка оборудования; это принятие "философии производственной логистики". Ее успешная работа зависит от конечного стремления к триединству "механической надежности, термической стабильности и управляемости системы". Можно сказать, что "движение поддонов задает ритм производства".

Таблица марок материалов:

FAQ:

В: Как сделать запрос?

О: Шаг 1, пожалуйста, предоставьте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, способе охлаждения, весе загрузки вашей печи и так далее;

Шаг 2, лучше предоставить 3D-чертежи;

Шаг 3, когда у нас будет достаточно информации, мы можем разработать чертежи продукции и соответствующим образом сделать предложение;

В: Когда я могу узнать цену?

О: Обычно мы указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (за исключением выходных и праздничных дней). Если вам очень срочно нужно узнать цену, пожалуйста, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предоставить вам предложение.

В: Когда будет доставка? / Каков срок доставки?

О: - Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.

- Складской заказ: 10 дней после получения полной оплаты

- OEM-заказ: 30 дней после получения депозита.

В: Каково ваше послепродажное обслуживание?

О: Гарантия 1 год на все виды продукции;

Если вы обнаружите какие-либо дефектные аксессуары в первый раз, мы предоставим вам новые детали бесплатно для замены в следующем заказе, как опытный производитель, вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.

В: Каковы ваши условия оплаты?

О: T/T

Оплата10000 долларов США, 50% T/T предоплата, остаток перед отправкой.

В: Какой способ доставки?

О: Транспортируется DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морским транспортом или железнодорожным транспортом.