Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
FH
Sertifika:
ISO 9001, ISO14001
Model numarası:
FH 2017
Isıl İşlem Armatürleri (Isıl İşlem Armatürleri ve Kalıpları)
Döküm Armatürlerimizi mümkün olduğunca hafif tasarlıyor ve üretiyoruz ve fiyat ve kullanım ömrü açısından optimum performansı sağlayacak şekilde özel malzeme seçiyoruz. Döküm Armatürlerimiz çeşitli sıcaklıklar ve atmosfere özel uygulamalar için tasarlanmıştır. Aşağıdaki gibi Termo ve Kimyasal uygulamaları kapsıyoruz:
I. Temel İşlevler ve Roller
1. Konumlandırma ve Sabitleme: İş parçasının fırın içinde hareket etmesini veya devrilmesini önleyerek eşit ısıtma ve soğutma sağlar.
2. Distorsiyonun Azaltılması: Rasyonel destek yapısı tasarımı yoluyla iş parçası ağırlığının veya yüksek sıcaklıklardaki stresin neden olduğu distorsiyonu ortadan kaldırır.
3. Tutarlılığın Artırılması: İş parçalarının aynı koşullar altında toplu olarak işlenmesine olanak tanıyarak kalite değişimini azaltır.
4. Verimliliğin Artırılması: Yükleme/boşaltma, aktarma ve otomatik üretim hatlarıyla uyumluluğu kolaylaştırır.
5. Özel Proses Gereksinimlerinin Karşılanması: Yerel sertleşme koruması, atmosfer rehberliği veya yönlü söndürme soğutması gibi.
II. Birincil İşlevler ve Roller
1. Konumlandırma ve Sabitleme: İş parçasının fırın içinde hareket etmesini veya devrilmesini önleyerek eşit ısıtma ve soğutma sağlar.
2. Distorsiyonun Azaltılması: Rasyonel destek yapısı tasarımı yoluyla iş parçası ağırlığının veya yüksek sıcaklıklardaki stresin neden olduğu distorsiyonu ortadan kaldırır.
3. Tutarlılığın Artırılması: İş parçalarının aynı koşullar altında toplu olarak işlenmesine olanak tanıyarak kalite değişimini azaltır.
4. Verimliliğin Artırılması: Yükleme/boşaltma, aktarma ve otomatik üretim hatlarıyla uyumluluğu kolaylaştırır.
5. Özel Proses Gereksinimlerinin Karşılanması: Yerel sertleşme koruması, atmosfer rehberliği veya yönlü söndürme soğutması gibi.
III. Temel Tasarım Hususları
1. Isıya Dayanıklı Malzeme Seçimi
01. Yaygın malzemeler: Isıya dayanıklı çelikler (örn. 310S, 253MA), nikel bazlı alaşımlar (örn. Inconel 600), silisyum karbür seramikler.
02. Faktörler: Yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci, termal yorulma direnci ve maliyet.
2. Termal Genleşme Eşleştirmesi: Sıkışmayı veya bozulmayı önlemek için fikstürün ve iş parçasının termal genleşme katsayıları (CTE) koordine edilmelidir.
3. Hafif Yapı: Dayanıklılık sağlarken, enerji tasarrufu sağlarken ve ısı transferini hızlandırırken termal kütleyi azaltın.
4. Dayanıklılık ve Bakım Kolaylığı: Kolay kireç giderme (oksit giderme) ve aşınan parçaların değiştirilmesi için tasarım.
IV. Tipik Uygulama Senaryoları
1. Tavlama/Normalleştirme: İş parçasının yapışmasını önlemek için sepetlerin veya istifleme raflarının kullanılması.
2. Söndürme: Distorsiyonu kontrol etmek için özel aparatların kullanılması, örneğin dişli pres söndürme kalıpları.
3. Karbürleme/Nitrürleme: Askı tasarımı, yumuşak noktaları önlemek için atmosfer sirkülasyonunu sağlamalıdır.
4. Vakumlu Isıl İşlem: Fırın kirlenmesini önlemek için düşük uçuculuğa sahip malzemelerin seçilmesi.
Isıl işlem fikstürleri, proses tasarımını fiili üretime bağlayan kritik (taşıyıcı) bağlantıdır. Tasarım seviyeleri ısıl işlem kalitesini, maliyetini ve verimliliğini doğrudan etkiler. Isıl işlem teknolojisinin ilerlemesi için rasyonel seçim ve yenilikçi tasarım büyük önem taşımaktadır.
Malzeme Sınıfı Tablosu:
| Isıya Dayanıklı Çelik | |||||||||||||
| / | Büyük Britanya | DİN | ASTM | JIS | Kimyasal Bileşim (%) | Maksimum Çalışma Sıcaklığı | |||||||
| C | Si | Mn | CR | Hayır | Nb/Cb | Ay | Diğer | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | O | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | MERHABA | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HÜ | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | donanım | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | G:4,0 - 5,5 | 1200°C |
SSS:
S: Soruşturma nasıl yapılır?
C: Adım 1, lütfen bize fırınınız, çalışma sıcaklığınız, soğutma yönteminiz, fırınınızın yükleme ağırlığı vb. hakkında bazı ayrıntılar verin;
Adım 2, 3 boyutlu çizimler sağlamak daha iyidir;
Adım 3, yeterli ayrıntıya sahip olduğumuzda ürün çizimlerini tasarlayabilir ve buna göre teklif verebiliriz;
S: fiyatı ne zaman alabilirim?
C: Genellikle talebinizi aldıktan sonra 24 saat içinde teklif veririz (hafta sonu ve tatil günleri hariç). Fiyatı almak için çok acil iseniz, lütfen bize e-posta gönderin veya başka yollarla bizimle iletişime geçin, böylece size bir teklif sunabiliriz.
S: Teslimat ne zaman yapılacak? /Teslimat Süresi Nedir?
A: -Örnek Sipariş: Tam ödemenin alınmasından 35 gün sonra.
-Stok Siparişi: Ödemenin tamamının alınmasından 10 gün sonra
-OEM Siparişi: Depozitonun alınmasından 30 gün sonra.
S: Satış sonrası hizmetiniz nedir?
A: her türlü ürün için 1 yıl garanti;
İlk seferde arızalı aksesuar bulursanız, bir sonraki siparişinizde değiştirmeniz için size ücretsiz olarak yeni parçalar vereceğiz; deneyimli bir üretici olarak kaliteden ve satış sonrası hizmetten emin olabilirsiniz.
S: Ödeme koşulunuz nedir?
C: banka havalesi
Ödeme<=10000 USD, %100 peşin. Ödeme>USD10000, 50% T/T peşin, bakiye sevkiyat öncesi.
S: Nakliye yöntemi nedir?
A: DHL, UPS, EMS, Fedex, Hava taşımacılığı, deniz taşımacılığı veya tren taşımacılığı ile taşınır.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
