U şekilli ışıltılı boru üreticisi.

Endüstriyel Fırınlar İçin U Şekilli Radyant Tüp
FH® Alaşım, endüstriyel fırınlar, ısıl işlem fırınları ve dolaylı ısıtma sistemleri için U şeklinde radyant tüpler üretir.

U şeklindeki konfigürasyon, kompakt bir fırın alanında geniş bir radyant ısıtma yüzeyi sağlar ve yanma işleminin fırın atmosferinden ayrılması gereken yerlerde yaygın olarak kullanılır.

U şeklindeki radyant tüplerimiz, müşteri çizimleri, fırın boyutları, çalışma sıcaklığı, brülör konfigürasyonu ve servis koşullarına göre özelleştirilebilir.

Ürün Genel Bakışı
U şeklindeki radyant tüpler, kompakt bir ısıtma devresi oluşturan, kavisli bir dönüş bölümüyle birbirine bağlanmış iki düz tüp bölümünden oluşur.

Bu konfigürasyon, aşağıdaki gereksinimlere sahip endüstriyel fırın uygulamaları için uygundur:

• Dolaylı ısıtma
• Kararlı ısı transferi
• Kontrollü fırın atmosferi
• Kompakt kurulum
• Yüksek sıcaklıkta çalışma
• Kolay değiştirme ve bakım

Üründe gösterildiği gibi, tüp montajı ayrıca montaj plakaları, yalıtım/destek blokları ve fırın gereksinimlerine göre özelleştirilmiş kurulum yapıları ile birlikte tedarik edilebilir.

Tipik Özellikler

U Şekilli Radyant Tüp Boyutları
Her bir radyant tüpün boyutları, fırın yapısına ve kurulum gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Tipik boyutlar şunları içerir:

• OD – Tüp Dış Çapı
• WT – Et Kalınlığı
• C – Merkez Mesafesi
• H – Toplam Yükseklik
• L – Düz Bacak Uzunluğu
• R – Dirsek Yarıçapı
• Montaj plakası boyutları
• Bağlantı boyutları
• Yalıtım bloğu boyutları

Müşteriler üretim için teknik bir çizim, numune veya boyutlu bir taslak sağlayabilir.
Önerilen Çizim Parametreleri
OD = Tüp Dış Çapı
WT = Et Kalınlığı
C = Merkez Mesafesi
H = Toplam Yükseklik
L = Düz Bacak Uzunluğu
R = Dirsek Yarıçapı
İsteğe bağlı olarak özel boyutlar mevcuttur.

Malzeme Seçenekleri
Malzeme seçimi, radyant tüpün hizmet ömrünü etkileyen en önemli faktörlerden biridir.
FH® Alaşım, gerçek çalışma koşullarına göre farklı ısıya dayanıklı alaşımlardan U şeklinde radyant tüpler üretebilir.

Tipik seçenekler şunları içerir:

• 1.4848
• 1.4849
• 1.4852
• 2.4879
• Yüksek kromlu ısıya dayanıklı alaşımlar
• Yüksek nikel alaşımlı ısıya dayanıklı alaşımlar
• Nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımları
• Müşteri tarafından belirtilen diğer kaliteler

Malzeme seçimi sadece fırın sıcaklığını değil, aynı zamanda şunları da dikkate almalıdır:

• Fırın atmosferi
• Brülör koşulları
• Termal döngü frekansı
• Oksidasyon koşulları
• Gerekli hizmet ömrü
• Tüp boyutları ve yapısal tasarım

Dolaylı Isıtma İçin Tasarlanmıştır
U şeklindeki radyant tüpler, doğrudan alev temasının iş parçasıyla önlenmesi gereken fırın sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.

Çalışma sırasında, brülör radyant tüpün içini ısıtır. Isı daha sonra tüp duvarından transfer edilir ve fırın odasına yayılır.

Bu tasarım şunları sağlamaya yardımcı olur:

• Tekdüze fırın ısıtması
• Kontrollü işlem atmosferi
• Azaltılmış doğrudan alev teması
• Kararlı ısı transferi
• Geliştirilmiş sıcaklık tutarlılığı

Tipik Uygulamalar
U şeklindeki radyant tüpler yaygın olarak şunlarda kullanılır:

• Isıl işlem fırınları
• Tavlama fırınları
• Sertleştirme fırınları
• Temperleme fırınları
• Karbürleme fırınları
• Sürekli fırınlar
• Rulo tavalı fırınlar
• Koruyucu atmosfer fırınları
  Çelik işleme hatları
• Endüstriyel ısıtma ekipmanları

Özellikle dolaylı gaz yakıtlı veya radyant ısıtma gerektiren fırın sistemleri için uygundurlar.

Üretim ve İmalat
U şeklindeki radyant tüpler için, dirsek bölümünün, kaynaklı birleşimlerin, düz tüplerin ve montaj yapısının kalitesi, boyutsal kararlılığı ve hizmet performansını doğrudan etkiler.

Tasarıma bağlı olarak, üretim süreci şunları içerebilir:
Malzeme Hazırlama → Tüp İmalatı → Dirsek Hazırlama → Montaj → Kaynak → İşleme → Boyutsal Muayene → Yüzey Temizleme → Son Muayene

Ana üretim kontrolleri şunları içerir:

• Tüp düzlüğü
• Et kalınlığı tutarlılığı
• Merkez mesafesi doğruluğu
• Dirsek geometrisi
• Kaynak kalitesi
• Genel boyutsal doğruluk
• Montaj hizalaması

Ana Avantajlar
Yüksek Sıcaklık Performansı
Zorlu fırın ortamları için farklı ısıya dayanıklı alaşımlarda mevcuttur.
Kompakt U Şekilli Tasarım
Dönüş yapısı, kurulum alanını azaltırken uzun bir ısıtma yolu sağlar.
Özel Boyutlar
Tüp çapı, et kalınlığı, merkez mesafesi, toplam yükseklik ve dirsek boyutları özelleştirilebilir.
Özel Montaj Yapısı
Taban plakaları, destek yapıları, yalıtım blokları ve bağlantı düzenlemeleri fırın çizimlerine göre üretilebilir.
Yedek Üretim
Mevcut radyant tüpler, müşteri çizimleri, numuneler veya boyutsal ölçümlere göre yeniden üretilebilir.

Kalite Kontrolü
Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, muayene şunları içerebilir:

• Kimyasal bileşim doğrulaması
• Boyutsal muayene
• Tüp et kalınlığı muayenesi
• Görsel muayene
• Kaynak muayenesi
• Montaj boyutu muayenesi
• Yüzey muayenesi
• Malzeme doğrulaması

Ek test gereksinimleri üretimden önce teyit edilebilir.

Neden FH® Alaşım'ı Seçmelisiniz?
FH® Alaşım, endüstriyel fırınlar ve ısıl işlem ekipmanları için ısıya dayanıklı alaşım bileşenleri üretiminde uzmanlaşmıştır.

Fırın bileşenleri yelpazemiz şunları içerir:

• U şekilli radyant tüpler
• Düz radyant tüpler
• P tipi radyant tüpler
• M tipi radyant tüpler
• Özel şekilli bükülmüş radyant tüpler
• Fırın makaraları
• Santrifüj döküm tüpler
• Isıl işlem fikstürleri
• Fırın tepsileri ve sepetleri

Uluslararası müşteriler için OEM üretimi, çizime dayalı üretim, numune değişimi ve özelleştirilmiş malzeme seçimi destekliyoruz.

Teklif İsteyin
Fırınınız için özel bir U şekilli radyant tüp mü arıyorsunuz?

Lütfen bize gönderin:

1. Ürün çizimi veya taslağı
2. Tüp dış çapı
3. Et kalınlığı
4. Merkez mesafesi
5. Toplam yükseklik
6. Dirsek yarıçapı
7. Malzeme kalitesi
8. Çalışma sıcaklığı
9. Fırın atmosferi
10. Gerekli miktar

Teknik inceleme ve fiyat teklifi için çiziminizi FH® Alaşım'a gönderin.

SSS
S1: U şekilli radyant tüpleri çizimlerimize göre üretebilir misiniz?
Evet. FH® Alaşım, müşteri çizimleri, numuneler ve fırın boyutlarına göre özel üretime destek vermektedir.

S2: Hangi malzemeler mevcuttur?
1.4848, 1.4849, 1.4852, 2.4879, yüksek Cr alaşımları, yüksek Ni alaşımları, nikel bazlı alaşımlar ve müşteri tarafından belirtilen diğer malzemeleri sağlayabiliriz.

S3: Merkez mesafesi ve toplam yükseklik özelleştirilebilir mi?
Evet. Tüp çapı, et kalınlığı, merkez mesafesi, toplam yükseklik, dirsek yarıçapı ve kurulum boyutları özelleştirilebilir.

S4: Yedek radyant tüpler üretebilir misiniz?
Evet. Mevcut radyant tüpler, çizimler, numuneler, fotoğraflar ve boyutsal bilgilere dayanarak yeniden üretilebilir.

S5: Taban plakası ve yalıtım bloğu yapısı da özelleştirilebilir mi?
Evet. Montaj plakaları, destek yapıları, yalıtım blokları ve ilgili kurulum bileşenleri, müşterinin fırın konfigürasyonuna göre tasarlanabilir.