مكان المنشأ:
الصين
اسم العلامة التجارية:
FH
إصدار الشهادات:
ISO 9001, ISO14001
رقم الموديل:
اف اتش 2022
تركيبات وأدوات المعالجة الحرارية لفرن التفريغ
تركيبات المعالجة الحرارية لفرن التفريغ هي أنظمة دعم متخصصة مصممة لعمليات مثل المعالجة الحرارية بالتفريغ، واللحام بالتفريغ، والتلبيد بالتفريغ. تعمل في بيئة فريدة من نوعها ذات ضغط منخفض للغاية (حتى التفريغ فائق الارتفاع) ودرجة حرارة عالية، وتختلف مبادئ تصميمها اختلافًا جوهريًا عن تلك الخاصة بتركيبات الأفران ذات الغلاف الجوي أو ذات الغلاف الجوي المتحكم فيه.
المتطلبات الأساسية هي الحفاظ على الاستقرار في ظل ظروف درجة الحرارة العالية والتفريغ، وتجنب التطاير وتلوث قطع العمل وغرفة الفرن، وضمان التسخين الموحد لقطع العمل.
أولاً: الميزات الأساسية والتحديات الصعبة
1. تقلب منخفض للغاية (أولوية قصوى): يجب أن تُظهر مواد الأدوات ضغط بخار منخفضًا للغاية في ظل ظروف درجة الحرارة العالية والتفريغ العالي. أي مواد متطايرة ستلوث البيئة النظيفة داخل الفرن بشكل مباشر، وتتكثف على الجدران الباردة (عادةً السترات المبردة بالماء)، وتضر بسلامة التفريغ، وقد تترسب على أسطح قطع العمل - مما يؤدي إلى رفض المنتج (على سبيل المثال، ضعف جودة اللحام، وانخفاض أداء السبائك الفائقة).
2. مقاومة زحف ممتازة في درجات الحرارة العالية: تُستخدم أفران التفريغ بشكل شائع لمعالجة قطع العمل عالية القيمة (مثل مكونات الفضاء الجوي، وقوالب الأدوات) في درجات حرارة عالية للغاية (تصل إلى 1300 درجة مئوية أو حتى 2200 درجة مئوية وما فوق). يجب أن تحافظ الأدوات على قدرة تحمل الأحمال على المدى الطويل دون تشوه كبير في درجات الحرارة هذه.
3. ثبات كيميائي فائق ونظافة: يجب أن تكون المواد نفسها نقية للغاية، وخالية من الشوائب منخفضة نقطة الانصهار (مثل الزنك والكادميوم والرصاص). يجب أن تكون الأسطح نظيفة، بدون زيت أو رطوبة أو أكاسيد متبقية - وكلها تتطاير بعنف في الفراغ.
4. أداء إشعاع حراري عالي: في بيئة التفريغ، يعتمد نقل الحرارة بالكامل تقريبًا على الإشعاع. لذلك، تعتبر حالة السطح (الانبعاثية) والتصميم الهيكلي لمواد الأدوات أمرًا بالغ الأهمية لضمان التسخين الموحد لقطع العمل.
5. معامل التمدد الحراري المتطابق (CTE): تولد الاختلافات في التمدد الحراري بين الأدوات وقطع العمل أثناء دورات التسخين والتبريد إجهادًا، مما قد يتسبب في تشوه قطعة العمل أو تلف الأدوات.
ثانيًا: اختيار المواد الرئيسية
يعد اختيار المواد لأدوات فرن التفريغ أمرًا محوريًا في تصميمه ويحدد نجاح أو فشل العملية.
1. الجرافيت
2. الموليبدينوم والتنجستن
3. سبائك المعادن المقاومة للحرارة (مثل TZM: سبيكة التيتانيوم والزركونيوم والموليبدينوم)
4. السيراميك
5. سبائك درجات الحرارة العالية (مثل Inconel 600/601/617، Haynes 230، SCH42)
ثالثًا: الملخص
تعتبر تركيبات المعالجة الحرارية لفرن التفريغ هي الواجهة الحاسمة التي تربط بيئة العملية فائقة النقاء بالمنتجات عالية الأداء. إنها ليست مجرد دعامات مادية بل هي حماة لنقاء العملية، ومشكلو المجال الحراري، وضامنو دقة قطعة العمل.
المنطق الأساسي لاختيارها وتصميمها هو: إجراء مفاضلة بين الجرافيت (اقتصادي، درجة حرارة عالية)، والمعادن المقاومة للحرارة (درجة حرارة عالية جدًا، نقاء عالي)، والسيراميك (فائق النظافة، خامل)، والسبائك الخاصة (هياكل معقدة، درجة حرارة متوسطة)، بناءً على درجة حرارة العملية، ومادة قطعة العمل (حساسية الكربون)، ومتطلبات النظافة.
يعد الاستثمار في تركيبات المعالجة الحرارية لفرن التفريغ المصممة والمحافظ عليها بشكل صحيح شرطًا أساسيًا لضمان نجاح المعالجات الحرارية ذات القيمة المضافة العالية في مجالات مثل الفضاء الجوي وأشباه الموصلات وأدوات القطع المتميزة. إنه يمثل فهمًا عميقًا وإتقانًا لحدود المواد والعمليات.
جدول درجة المواد:
| فولاذ مقاوم للحرارة | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | التركيب الكيميائي (%) | أقصى درجة حرارة تشغيل | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | أخرى | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
الأسئلة الشائعة:
س: كيف أقدم استفسارًا؟
ج: الخطوة 1، يرجى تزويدنا ببعض التفاصيل حول الفرن الخاص بك، ودرجة حرارة التشغيل، وطريقة التبريد، ووزن التحميل للفرن وما إلى ذلك؛
الخطوة 2، من الأفضل تقديم رسومات ثلاثية الأبعاد؛
الخطوة 3، عندما نحصل على تفاصيل كافية، قد نصمم رسومات المنتجات ونقتبس وفقًا لذلك؛
س: متى يمكنني الحصول على السعر؟
ج: عادةً ما نقتبس في غضون 24 ساعة بعد أن نحصل على استفسارك (باستثناء عطلات نهاية الأسبوع والعطلات). إذا كنت ملحًا جدًا للحصول على السعر، فيرجى مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني أو الاتصال بنا بطرق أخرى حتى نتمكن من تقديم عرض أسعار لك.
س: متى سيتم التسليم؟ / ما هو وقت التسليم؟
ج: - نموذج الطلب: 35 يومًا بعد استلام الدفعة الكاملة.
- طلب المخزون: 10 أيام بعد استلام الدفعة الكاملة
- طلب OEM: 30 يومًا بعد استلام الإيداع.
س: ما هي خدمة ما بعد البيع الخاصة بك؟
ج: ضمان لمدة عام واحد لجميع أنواع المنتجات؛
إذا وجدت أي ملحقات معيبة في المرة الأولى، فسنقدم لك الأجزاء الجديدة مجانًا لاستبدالها في الطلب التالي، بصفتنا شركة مصنعة ذات خبرة، يمكنك أن تطمئن إلى الجودة وخدمة ما بعد البيع.
س: ما هو شرط الدفع الخاص بك؟
ج: T/T
الدفع10000 دولار أمريكي، 50% T/T مقدمًا، الرصيد قبل الشحن.
س: ما هي طريقة الشحن؟
ج: يتم النقل عن طريق DHL أو UPS أو EMS أو Fedex أو الشحن الجوي أو الشحن البحري أو الشحن بالقطار.
أرسل استفسارك مباشرة إلينا
