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Outillage / Montages de traitement thermique sous vide, graphite, molybdène, CFC, pour frittage et traitement thermique

Outillage / Montages de traitement thermique sous vide, graphite, molybdène, CFC, pour frittage et traitement thermique

appareils pour les fours sous vide à graphite

outils de traitement thermique du molybdène

Appareils pour les fours de frittage au CFC

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

FH

Certification:

ISO 9001, ISO14001

Numéro de modèle:

HF 2022

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Détails de produit
Matériel:
Acier résistant à la chaleur
Qualité du matériau:
2,4879
TAILLE:
900x600x450mm ou personnalisé selon les dessins
Température de fonctionnement maximale:
1200℃
Méthode de refroidissement:
Refroidissement du gaz
SERVICE:
ODM, OEM
Mettre en évidence:

appareils pour les fours sous vide à graphite

,

outils de traitement thermique du molybdène

,

Appareils pour les fours de frittage au CFC

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
2 pièces
Prix
USD30-70/KG
Détails d'emballage
Emballé dans des caisses en bois contreplaqué ou sous film étirable sur des palettes
Délai de livraison
25 à 50 jours ouvrables
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
5000 tonnes / an
Description de produit

Appareils et outils pour le traitement thermique des fours sous vide

Les luminaires de traitement thermique de four à vide sont des systèmes de support spécialisés conçus pour des processus tels que le traitement thermique sous vide, le brasage sous vide et le frittage sous vide.Fonctionnement dans un environnement unique de pression extrêmement basse (même sous vide ultra-haut) et de température élevée, leurs principes de conception sont fondamentalement différents de ceux des appareils pour les fours atmosphériques ou à atmosphère contrôlée.
Les principales exigences sont de maintenir la stabilité à haute température et sous vide, d'éviter la volatilité et la contamination des pièces et de la chambre du four,et assurer un chauffage uniforme des pièces.


I. Caractéristiques essentielles et défis majeurs
1- Volatilité ultra-faible (priorité absolue): les matériaux d'outillage doivent présenter une pression de vapeur extrêmement basse dans des conditions de température et de vide élevés.Toute substance volatile contaminera directement l'environnement propre à l'intérieur du four., se condensent sur les parois froides (généralement les blouses refroidies à l'eau), endommagent l'intégrité du vide et peuvent se déposer sur les surfaces de la pièce à usiner, ce qui entraîne le rejet du produit (par exemple, détérioration de la qualité du brasage,performance réduite de la superalliage).


2. Excellente résistance au glissement à haute température: les fours sous vide sont couramment utilisés pour le traitement de pièces de travail de grande valeur (par exemple, composants aérospatiaux,les matrices d'outillage) à des températures extrêmement élevées (jusqu'à 1300°C ou même 2200°C et plus)L'outillage doit maintenir une capacité de charge à long terme sans déformation significative à ces températures.


3Stabilité chimique et propreté supérieures: les matériaux doivent être très purs, exempts d'impuretés à bas point de fusion (par exemple, zinc, cadmium, plomb).,l'humidité, ou les oxydes, qui se volatilisent violemment dans le vide.


4. Haute performance en radiation thermique: dans un environnement sous vide, le transfert de chaleur repose presque entièrement sur le rayonnement.l'état de surface (émissivité) et la conception structurelle des matériaux d'outillage sont essentiels pour assurer un chauffage uniforme des pièces.


5Coefficient d'expansion thermique correspondant (CTE): les différences d'expansion thermique entre l'outillage et les pièces pendant les cycles de chauffage et de refroidissement génèrent des contraintes,qui peuvent provoquer une déformation de la pièce ou des dommages à l'outillage.


II. Sélection des principaux matériaux
La sélection des matériaux pour l'outillage des fours à vide est essentielle à sa conception et détermine le succès ou l'échec du processus.
1Graphite
2Molybdène et tungstène
3. alliages métalliques réfractaires (tels que TZM: alliage titane-zirconium-molybdène)
4. céramiques
5. alliages à haute température (comme Inconel 600/601/617, Haynes 230, SCH42)


III. Résumé
Les appareils de traitement thermique des fours à vide sont l'interface essentielle reliant l'environnement de processus à ultra-haute pureté aux produits à haute performance.Ils ne sont pas seulement des supports physiques, mais sont les gardiens de la pureté du processus., les modélisateurs du champ thermique et les garants de la précision de la pièce.

La logique de base de leur sélection et de leur conception est la suivante: faire un compromis entre le graphite (économique, à haute température), les métaux réfractaires (température très élevée, pureté élevée), la céramique (ultra-propre,inerte), et alliages spéciaux (structures complexes, température moyenne), en fonction de la température du procédé, du matériau de la pièce (sensibilité au carbone) et des exigences de propreté.

Investing in correctly designed and maintained vacuum furnace heat treatment fixtures is a necessary prerequisite for ensuring the success of high-value-added heat treatments in fields such as aerospaceIl représente une compréhension et une maîtrise profondes des limites des matériaux et des procédés.


Tableau de qualité des matériaux:


Acier résistant à la chaleur
/ Résultats DIN Pour l'ASTM JIS Composition chimique (%) Température de fonctionnement maximale
C Je sais. Nom de l'entreprise Cr Je ne sais pas Nb/Cb Je vous en prie. Autres
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 contre 0.50 ≤ 2.00 ≤ 100 24.00 à 28.00 4.00 à 6.00 - ≤ 050 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 contre 0.50 1.00 à 2.50 ≤ 2.00 19.00 à 23.00 8.00 à 12.00 - ≤ 050 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - Il SCH17 0.20 contre 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 à 30.00 8.00 à 11.00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 contre 0.50 1.00 à 2.50 ≤ 2.00 24.00 à 27.00 11.00 à 14.00 - ≤ 050 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - Bonjour à tous SCH18 0.20 contre 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 à 30.00 14.00 à 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 Hong Kong SCH21 0.30 contre 0.50 ≤ 175 ≤ 150 23.00 à 27.00 19.00 à 22.00 - ≤ 050 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 contre 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 19.00 à 23.00 23.00 à 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU Le taux de change 0.35 contre 0.75 ≤ 2.50 ≤ 2.00 17.00 à 21.00 37.00 à 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 contre 0.70 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 à 19.00 33.00 à 37.00 - ≤ 050 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 contre 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 24.00 à 28.00 33.00 à 37.00 0.80 contre 1.80 ≤ 050 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 contre 0.50 1.00 à 2.50 ≤ 2.00 18.00 à 21.00 36.00 à 39.00 1.20 à 1.80 ≤ 050 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb, dont la teneur en dioxyde de carbone est inférieure ou égale à 1.4855 - - 0.30 contre 0.50 1.00 à 2.50 ≤ 2.00 23.00 à 25.00 23.00 à 25.00 0.80 contre 1.80 ≤ 050 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 contre 0.50 1.00 à 2.50 ≤ 2.00 24.00 à 28.00 33.00 à 37.00 - ≤ 050 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 contre 0.15 0.50 contre 1.50 ≤ 2.00 19.00 à 21.00 31.00 à 33.00 0.50 contre 1.50 ≤ 050 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 contre 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 10.00 à 14.00 58.00 à 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - H.X. - 0.35 contre 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 à 19.00 64.00 à 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 contre 0.25 0.50 contre 1.00 ≤ 150 27.00 à 30.00 ≤ 100 ≤ 050 ≤ 050 Co:48.0 à 52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 contre 0.35 0.50 contre 1.50 0.50 contre 1.50 27.00 à 29.00 - 1.50 contre 2.50 ≤ 050 Co:48.0 à 52.0 1200°C
19 Pour les appareils à commande numérique, voir les instructions suivantes: 2.4879 - SCH42 0.35 contre 0.55 1.00 à 2.00 ≤ 150 27.00 à 30.00 47.00 à 50.00 - ≤ 050 Je vous en prie.4.0 à 5.5 1200°C


FAQ:


Q: Comment faire une demande?

R: Étape 1, veuillez nous donner quelques détails sur votre four, température de fonctionnement, méthode de refroidissement, poids de chargement de votre four, etc.

Étape 2, il est préférable de fournir des dessins 3D;

Étape 3, lorsque nous avons suffisamment de détails, nous pouvons concevoir les dessins des produits et les devis en conséquence;


Q: Quand puis-je obtenir le prix?

R: Nous citons habituellement dans les 24 heures après avoir reçu votre demande (sauf le week-end et les jours fériés).S'il vous plaît écrivez-nous ou contactez-nous par d'autres moyens afin que nous puissions vous offrir un devis.


Q: Quand est la livraison?

R: - Commande d'échantillons: 35 jours après réception du paiement intégral.

- Commande de stock: 10 jours après réception du paiement intégral

- Commande OEM: 30 jours après réception du dépôt.


Q: Quel est votre service après-vente?

R: 1 an de garantie pour tous les types de produits;

Si vous trouvez des accessoires défectueux la première fois, nous vous donnerons les nouvelles pièces gratuitement à remplacer dans la prochaine commande, comme un fabricant expérimenté,vous pouvez être assuré de la qualité et du service après-vente.


Q: Quelles sont vos conditions de paiement?

R: T/T

Paiement <=USD10000, 100% à l'avance. Paiement>USD10000, 50% T/T à l'avance, solde avant expédition.


Q: Quelle est la méthode d'expédition?

R: Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime ou fret ferroviaire.


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