তাপ চিকিত্সা ফিক্সচার সম্পর্কে আপনার সবচেয়ে সাধারণ পাঁচটি প্রশ্ন কী?

একজন তাপ চিকিত্সা পেশাদার হিসাবে, তাপ চিকিত্সা ফিক্সচার (টুলিং) সম্পর্কিত পাঁচটি সাধারণ সমস্যা যা আমি সম্মুখীন হই তা নিম্নরূপ, যা ডিজাইন, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহ বিভিন্ন দিক কভার করে:

১. উচ্চ-তাপমাত্রার বিকৃতি এবং পরিষেবা জীবনের সমস্যা

• লক্ষণ: ফিক্সচারগুলি বারবার গরম এবং শীতল চক্রের পরে বাঁকানো, ফাটল ধরে বা কাঠামোগতভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয় (বিশেষ করে কার্বুরাইজিং এবং কুইঞ্চিং-এর মতো উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াগুলিতে), যার ফলে লোড-বহন ক্ষমতা হ্রাস পায়, ওয়ার্কপিসের অস্থিরতা দেখা দেয় বা যন্ত্রাংশ পড়ে যায়।
• মূল কারণ: উপাদানের অপর্যাপ্ত উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি, তাপীয় চাপের ঘনত্ব, দুর্বল কাঠামোগত নকশা (যেমন, দুর্বল ওয়েল্ড পয়েন্ট), বা উপাদানের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা সীমার বাইরে কাজ করা।
• সাধারণ পরিস্থিতি: মাল্টি-পারপাস ফার্নেস র‍্যাক, কুইঞ্চিং ট্রে, কার্বুরাইজিং ফার্নেস বাস্কেট ইত্যাদি, উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময় ব্যবহারের পরে (>900°C)।

২. উপাদান নির্বাচন এবং ব্যালেন্সের চ্যালেঞ্জ

লক্ষণ:

• দীর্ঘ জীবনকালের জন্য ব্যয়বহুল খাদ (যেমন, 310S, RA330, নিকেল-ভিত্তিক খাদ) নির্বাচন করা, তবে উচ্চ মূল্যে;
• অর্থ সাশ্রয়ের জন্য কম দামের তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত (যেমন, 2520) বেছে নেওয়া, শুধুমাত্র ঘন ঘন তাপীয় চক্রের অধীনে দ্রুত জারণ এবং বিকৃতির সম্মুখীন হওয়া, যার ফলে ঘন ঘন প্রতিস্থাপন এবং উচ্চতর মোট খরচ হয়।

মূল সমস্যা:

• প্রক্রিয়া তাপমাত্রা (যেমন, কুইঞ্চিং, টেম্পারিং, কার্বুরাইজিং), বায়ুমণ্ডল (অক্সিডাইজিং, কার্বুরাইজিং, নাইট্রোজেন-সুরক্ষিত) এবং লোডের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপকরণ নির্বাচন করে কীভাবে খরচ এবং জীবনকালের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা যায়।

৩. ওয়ার্কপিস আটকে যাওয়া বা পৃষ্ঠের ক্ষতি

লক্ষণ:

• উচ্চ তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচারের মধ্যে ডিফিউশন বন্ডিং ঘটে, যা আলাদা করার সময় স্ক্র্যাচ বা ক্ষতির কারণ হয়;
• ফিক্সচার পৃষ্ঠ থেকে ফ্লেকিং অক্সাইড স্কেল ওয়ার্কপিস বা ফার্নেস চেম্বারকে দূষিত করে।

সাধারণ ঘটনা:

• স্টেইনলেস স্টিলের তাপ চিকিত্সা প্রায়শই র‍্যাকের সাথে আটকে যায়; উচ্চ-কার্বন বায়ুমণ্ডলে ফিক্সচার পৃষ্ঠের কার্বন তৈরি হতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

৪. নকশার কারণে অদক্ষ গরম এবং দুর্বল তাপমাত্রা একরূপতা

লক্ষণ:

• অতিরিক্ত ঘন ফিক্সচার কাঠামো ফার্নেস বায়ুমণ্ডলের সঞ্চালন বা বিকিরণ তাপ স্থানান্তরকে বাধা দেয়, যার ফলে অসম ওয়ার্কপিস তাপমাত্রা এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ কঠোরতা দেখা দেয়;
• অতিরিক্ত ফিক্সচার ওজন (উচ্চ "ডেড মাস" অনুপাত) শক্তি খরচ বাড়ায় এবং লোডিং দক্ষতা হ্রাস করে।

নকশা ফোকাস:

• হালকা ওজনের, ওপেন ডিজাইনগুলির জন্য চেষ্টা করুন যা শক্তি নিশ্চিত করে এবং একই সাথে সঠিক বায়ুপ্রবাহ এবং তাপ বিতরণের অনুমতি দেয়।

৫. দুর্বল ফিক্সচার ব্যবস্থাপনা এবং ট্রেসযোগ্যতার সমস্যা

লক্ষণ:

• ফিক্সচারে সুস্পষ্ট সনাক্তকরণের অভাবে ব্যবহারের চক্র এবং তাপ চিকিত্সা ইতিহাস ট্র্যাক করা অসম্ভব হয়ে পড়ে, যার ফলে অতিরিক্ত ব্যবহার এবং দুর্ঘটনা ঘটে;
• বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি ফিক্সচার মিশ্রিত করা, যা উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রস-দূষণ ঘটায় (যেমন, কম-গলনাঙ্কের ধাতুর বৃষ্টিপাত);
• অনুচিত রক্ষণাবেক্ষণ (যেমন, কার্বন তৈরি অপসারণ করতে বা বিকৃতি সংশোধন করতে ব্যর্থতা) অবনতিকে ত্বরান্বিত করে।

ব্যবস্থাপনার দুর্বলতা:

• সিস্টেম্যাটিক ফিক্সচার রেকর্ড, জীবনচক্রের পূর্বাভাস এবং নিয়মিত পরিদর্শন প্রোটোকলের অভাব।

প্রস্তাবিত সমাধান

1. নির্ভুল উপাদান নির্বাচন: সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা এবং বায়ুমণ্ডলের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত গ্রেড নির্বাচন করুন; জারণ প্রতিরোধের উন্নতির জন্য পৃষ্ঠের আবরণ (যেমন, অ্যালুমিনোসিলিকন ডিফিউশন কোটিং) বিবেচনা করুন।
2. অপ্টিমাইজড স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: তাপীয় চাপের বিতরণ বিশ্লেষণ করতে এবং ধারালো কোণগুলি এড়াতে সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন; সহজে আংশিক প্রতিস্থাপনের জন্য মডুলার ডিজাইন গ্রহণ করুন।
3. মানসম্মত ব্যবস্থাপনা: ফিক্সচার রেকর্ড (উপাদান, প্রবেশের তারিখ, ব্যবহারের চক্র) স্থাপন করুন, বাধ্যতামূলক প্রতিস্থাপন ব্যবধান সেট করুন, বা বিকৃতির স্তরের উপর ভিত্তি করে অবসরের মানদণ্ড প্রয়োগ করুন।
4. প্রক্রিয়া সমন্বয়: তাপীয় শক কমাতে নিয়ন্ত্রণযোগ্য সীমার মধ্যে গরম করার হার এবং লোডিং কনফিগারেশন সামঞ্জস্য করুন।
5. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: কার্বন জমা এবং অক্সাইড স্কেল পরিষ্কার করুন, ছোটখাটো বিকৃতিগুলি সংশোধন করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত ফিক্সচার ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।