Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
FH®
Certificering:
ISO9001, ISO14001
Modelnummer:
FH2070
FH®(Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) Warmtebehandelingsarmaturen zijn gespecialiseerde gereedschappen die zijn ontworpen voor gebruik tijdens warmtebehandelingsprocessen. Ze worden voornamelijk gebruikt om werkstukken nauwkeurig te positioneren, te ondersteunen en vast te zetten in omgevingen met hoge temperaturen. Deze armaturen worden veel gebruikt in industriële ovens, putovens, carburatieovens en andere apparatuur voor hoge temperaturen, met als doel warmtebehandelingsprocessen te optimaliseren, de productkwaliteit te verbeteren, de levensduur van apparatuur te verlengen en de operationele veiligheid te waarborgen.
Belangrijkste functies en kenmerken:
1. Hoge temperatuurbestendigheid
Warmtebehandelingsarmaturen moeten extreem hoge temperaturen weerstaan, meestal variërend van enkele honderden tot meer dan duizend graden Celsius, zonder vervorming of schade. Deze armaturen zijn meestal gemaakt van hittebestendige materialen zoals aluminiumlegeringen, roestvrij staal of hittebestendige legeringen om stabiele prestaties tijdens het warmtebehandelingsproces te garanderen.
2. Nauwkeurige positionering en ondersteuning
Armaturen spelen een cruciale rol bij het vastzetten van werkstukken tijdens het warmtebehandelingsproces, zodat ze correct in de oven worden gepositioneerd voor uniforme verwarming en koeling. Dit is essentieel voor het behoud van de kwaliteit van het werkstuk, met name bij complexe warmtebehandelingsprocessen zoals carbureren, gloeien en harden.
3. Optimalisatie van warmtebehandelingsprocessen
Goed ontworpen armaturen kunnen de temperatuurverdeling, spanningsvermindering en atmosferische stabiliteit effectief regelen, waardoor de algehele efficiëntie van de warmtebehandeling wordt verbeterd. Het optimaliseren van het armatuurontwerp kan bijvoorbeeld de inconsistentie van de ovenatmosfeer verminderen, waardoor thermische spanning op het oppervlak en in de werkstukken wordt voorkomen.
4. Verbeterde operationele efficiëntie
Warmtebehandelingsarmaturen helpen de complexiteit en tijd van ovenoperaties te verminderen, met name bij batchproductie. Mits goed ontworpen, maken armaturen eenvoudig laden en lossen van werkstukken mogelijk, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en het risico op menselijke fouten wordt verminderd.
5. Verhoogde productconsistentie en kwaliteit
Warmtebehandelingsarmaturen met hoge precisie verbeteren de consistentie van werkstukken aanzienlijk tijdens het warmtebehandelingsproces, waardoor kwaliteitsproblemen als gevolg van onjuiste positionering of instabiliteit van het armatuur worden voorkomen. Dit zorgt ervoor dat elke batch werkstukken voldoet aan de vereiste normen.
Toepassingen:
Veelgebruikte materialen:
Voordelen:
Samenvatting:
FH® Warmtebehandelingsarmaturen zijn onmisbare gereedschappen in het warmtebehandelingsproces, geschikt voor diverse oventypes en processen. Ze helpen de productie te optimaliseren, de kwaliteit consistentie te verbeteren, de levensduur van apparatuur te verlengen en de operationele veiligheid te verhogen. Het selecteren en ontwerpen van de juiste warmtebehandelingsarmaturen is cruciaal om efficiënte en hoogwaardige productie te garanderen.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) is een professionele fabrikant van warmtebehandelingsarmaturen en hittebestendige legeringscomponenten voor industriële ovens.
Echte foto's van FH® Warmtebehandelingsarmaturen
Materiaalkwaliteitstabel
| Hittebestendig staal | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische samenstelling (%) | Maximale bedrijfstemperatuur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Overig | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200°C |
Veelgestelde vragen:
V: Hoe een aanvraag indienen?
A: Stap 1, geef ons alstublieft enkele details over uw oven, bedrijfstemperatuur, koelmethode, laadgewicht van uw oven enzovoort;
Stap 2, het is beter om 3D-tekeningen te verstrekken;
Stap 3, wanneer we voldoende details hebben, kunnen we de producttekeningen ontwerpen en dienovereenkomstig een offerte maken;
V: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A: We citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw aanvraag hebben ontvangen (behalve weekenden en feestdagen). Als u zeer dringend de prijs wilt weten, stuur ons dan een e-mail of neem op een andere manier contact met ons op, zodat we u een offerte kunnen aanbieden.
V: Wanneer wordt er geleverd? / Wat is de levertijd?
A: -Voorbeeld bestelling: 35 dagen na ontvangst van de volledige betaling.
-Voorraadbestelling: 10 dagen na ontvangst van de volledige betaling
-OEM-bestelling: 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
V: Wat is uw after-sales service?
A: 1 jaar garantie op alle soorten producten;
Als u voor het eerst defecte accessoires vindt, geven we u de nieuwe onderdelen gratis om te vervangen bij de volgende bestelling, als ervaren fabrikant kunt u gerust zijn over de kwaliteit en de after-sales service.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: T/T
BetalingUSD10000, 50% T/T vooraf, saldo voor verzending.
V: Wat is de verzendmethode?
A: Vervoerd per DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht of treinvracht.
Video
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons
