Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
FH®
Certificering:
ISO9001, ISO14001
Modelnummer:
FH6021
Precisie-vervaardigde hittebestendige stalen glijders voor industriële ovens, warmtebehandelingslijnen, ovenwagens en hogetemperatuurtransportsystemen. Op maat gemaakte legeringen | OEM-productie | Wereldwijde leveringscapaciteit
Productoverzicht
FH® Hittebestendige stalen glijders zijn precisie-ontworpen componenten voor glijtoepassingen bij hoge temperaturen in industriële omgevingen. Deze glijders worden vervaardigd met behulp van centrifugaal gieten, precisie smeden of CNC-bewerking - afhankelijk van de toepassingsvereisten - en bieden betrouwbare prestaties onder thermische cycli, zware belastingen en oxidatieve omstandigheden.
Elke glijder wordt geproduceerd uit gecertificeerde hittebestendige legeringen met gegarandeerd chroom (Cr) en nikkel (Ni) gehalte. FH® handhaaft strikte maattoleranties om een correcte passing en soepele beweging over het gehele bedrijfstemperatuurbereik te garanderen.
Typische toepassingen
Materiaalspecificaties
FH® biedt een reeks hittebestendige legeringen die passen bij specifieke bedrijfstemperaturen en omgevingsomstandigheden.
| Materiaalkwaliteit | Max. Bedrijfstemperatuur (°C) | Belangrijkste eigenschappen | Typische toepassingen |
| 304 / 304L | 800°C | Goede oxidatieweerstand, kosteneffectief | Transporteurs voor gematigde temperaturen, algemeen gebruik |
| 316 / 316L | 850°C | Verbeterde corrosieweerstand | Chemische omgevingen, vochtige omstandigheden bij hoge temperaturen |
| 309S | 950°C | Hoger chroomgehalte voor verbeterde schilferingsweerstand | Ovencomponenten, toepassingen met thermische cycli |
| 310S (2520) | 1150°C | Uitstekende oxidatieweerstand, hoge kruipsterkte | Ovens met ultralage temperaturen, ovenwagens, zware belasting |
| Op maat gemaakte legeringen | Tot 1200°C+ | Nikkel-chroom-kobalt formuleringen | Extreme omstandigheden, gespecialiseerde OEM-vereisten |
Industriële toepassingen & Casestudies
Metaalindustrie
Toepassing: Glijders voor continu gieten
Uitdaging: Hoge thermische cycli, opbouw van schurend schaal, frequente vervangingsintervallen
Oplossing: FH® 310S glijders met geoptimaliseerde oppervlakteafwerking en verbeterde oxidatieweerstand
Resultaat: 40% toename van de levensduur vergeleken met de vorige oplossing
Warmtebehandelingsindustrie
Toepassing: Glijders voor rolhetovens
Uitdaging: Thermische vervorming veroorzaakt blokkering en ongelijke beweging
Oplossing: FH® op maat gemaakte 2520 glijders met precisie geslepen vlakheid ≤0,05 mm/m
Resultaat: Blokkeringsproblemen geëlimineerd, onderhoudsdowntime met 60% verminderd
Glasproductie
Toepassing: Glijders voor glasovenvoeders
Uitdaging: Extreme oppervlaktetemperaturen (1100°C+) en glashechting
Oplossing: FH® nikkel-chroom legering glijders met gespecialiseerde oppervlaktebehandeling
Resultaat: 12 maanden continue werking zonder vervanging
Aanvullende casestudies en referenties beschikbaar op aanvraag.
Echte foto's van FH® hittebestendige stalen glijders
Veelgestelde vragen:
V1: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur voor FH® hittebestendige stalen glijders?
A: De continue bedrijfstemperatuur is afhankelijk van de gekozen legering - tot 1150°C voor de 310S-kwaliteit, met op maat gemaakte legeringen beschikbaar voor toepassingen tot 1200°C+. Piektemperaturen tijdens opstart of tijdelijke omstandigheden kunnen hoger zijn; raadpleeg ons engineeringteam voor specifieke vereisten.
V2: Hoe presteren FH® glijders onder thermische cycli?
A: FH® glijders zijn ontworpen met rekening houdend met thermische uitzetting. Austenitische roestvrij staalsoorten behouden stabiele uitzettingscoëfficiënten over het temperatuurbereik, en onze bewerkingstoleranties houden rekening met operationele speling. We raden aan om de omstandigheden van de thermische cyclus te specificeren tijdens de ontwerpfase voor optimale prestaties.
V3: Welke documentatie wordt bij elke bestelling geleverd?
A: Standaardzendingen bevatten een Materiaal Testrapport (MTR) en een Conformiteitscertificaat. Aanvullende documentatie - inclusief rapporten van inspecties door derden, NDT-resultaten of projectspecifieke certificeringen - kan op aanvraag worden verstrekt.
V4: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: FH® ondersteunt zowel prototype-hoeveelheden als volledige productiebatches. Voor standaardmaten is er geen MOQ. Voor op maat gemaakte gietstukken of op maat gemaakt gereedschap werken we samen met klanten om aan hun projectvereisten te voldoen.
V5: Hoe lang is de garantie?
A: FH® biedt een garantie van 12 maanden tegen fabricagefouten vanaf de verzenddatum. Uitgebreide garanties kunnen beschikbaar zijn voor specifieke toepassingen of overeenkomsten voor grote volumes.
V6: Biedt u installatieondersteuning?
A: Ja, FH® biedt technische ondersteuning voor installatie en uitlijning. Voor grote projecten kan ondersteuning ter plaatse worden geregeld. Ons engineeringteam is beschikbaar voor consultatie gedurende de gehele projectlevenscyclus.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons
