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FH® Hitzebeständige Stahlrutscher für extreme thermische Bedingungen

FH® Hitzebeständige Stahlrutscher für extreme thermische Bedingungen

hitzebeständige Stahlschieber

Stahlschieber für extreme Hitze

hochtemperaturfeste Stahlgussteile

Herkunftsort:

China

Markenname:

FH®

Zertifizierung:

ISO9001, ISO14001

Modellnummer:

FH 6021

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Produktdetails
Material:
Hitzebeständiger Stahl
Materialqualität:
NA22H
Größe:
Besonders angefertigt entsprechend Zeichnungen
Maximale Betriebstemperatur:
1100 ℃
Service:
OEM, ODM
Hervorheben:

hitzebeständige Stahlschieber

,

Stahlschieber für extreme Hitze

,

hochtemperaturfeste Stahlgussteile

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
2 Stück
Preis
USD17-25/KG
Verpackung Informationen
Verpackt in Sperrholzkisten oder mit Stretchfolie auf Paletten
Lieferzeit
25-35 Werktage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
5000 Tonnen/Jahr
Produkt-Beschreibung

Präzisionsgefertigte hitzebeständige Stahlschieber für Industrieöfen, Wärmebehandlungsanlagen, Ofenwagen und Hochtemperatur-Fördersysteme. Kundenspezifische Legierungen | OEM-Fertigung | Globale Lieferfähigkeit


Produktübersicht

FH® Hitzebeständige Stahlschieber sind präzisionsgefertigte Komponenten, die für Hochtemperatur-Gleitanwendungen in Industrieumgebungen entwickelt wurden. Diese Schieber werden je nach Anwendungsanforderungen durch Zentrifugalguss, Präzisionsschmieden oder CNC-Bearbeitung hergestellt und bieten zuverlässige Leistung unter thermischer Wechselbelastung, schweren Lasten und oxidativen Bedingungen.

Jeder Schieber wird aus zertifizierten hitzebeständigen Legierungen mit garantiertem Chrom (Cr) und Nickel (Ni) Gehalt gefertigt. FH® hält strenge Maßtoleranzen ein, um eine ordnungsgemäße Passform und reibungslose Bewegung über den gesamten Betriebstemperaturbereich zu gewährleisten.


Typische Anwendungen

  • Tragwerke von Industrieöfen
  • Wärmebehandlungsfördersysteme
  • Gleitmechanismen von Ofenwagen
  • Führungsschienen für Strangguss
  • Hochtemperatur-Rohrstützen
  • Beschickungsplatten für Glasöfen

Materialspezifikationen

FH® bietet eine Reihe von hitzebeständigen Legierungen an, die auf spezifische Betriebstemperaturen und Umgebungsbedingungen abgestimmt sind.

Werkstoffgüte Max. Betriebstemperatur (°C) Schlüsseleigenschaften Typische Anwendungen
304 / 304L 800°C Gute Oxidationsbeständigkeit, kostengünstig Förderanlagen bei moderaten Temperaturen, Allzweck
316 / 316L 850°C Verbesserte Korrosionsbeständigkeit Chemische Umgebungen, feuchte Hochtemperaturbedingungen
309S 950°C Höherer Chromgehalt für verbesserte Zunderbeständigkeit Ofenkomponenten, Anwendungen mit thermischer Wechselbelastung
310S (2520) 1150°C Hervorragende Oxidationsbeständigkeit, hohe Kriechfestigkeit Hochtemperaturöfen, Ofenwagen, Schwerlastbetrieb
Kundenspezifische Legierungen Bis zu 1200°C+ Nickel-Chrom-Kobalt-Formulierungen Extreme Bedingungen, spezielle OEM-Anforderungen


Branchenanwendungen & Fallstudien

Metallurgieindustrie
Anwendung: Gleitschienen für Strangguss
Herausforderung: Hohe thermische Wechselbelastung, abrasive Zunderbildung, häufige Austauschintervalle
Lösung: FH® 310S Schieber mit optimierter Oberflächenbeschaffenheit und verbesserter Oxidationsbeständigkeit
Ergebnis: 40% höhere Lebensdauer im Vergleich zur vorherigen Lösung


Wärmebehandlungsindustrie
Anwendung: Gleitschienen für Rollenherdöfen
Herausforderung: Thermische Verformung verursacht Klemmung und ungleichmäßige Bewegung
Lösung: FH® 2520 Schieber in kundenspezifischer Länge mit präzisionsgeschliffener Ebenheit ≤0,05 mm/m
Ergebnis: Klemmprobleme beseitigt, Wartungsstillstand um 60% reduziert


Glasherstellung
Anwendung: Beschickungsschieber für Glasöfen
Herausforderung: Extreme Oberflächentemperaturen (1100°C+) und Glasadhäsion
Lösung: FH® Nickel-Chrom-Legierungsschieber mit spezieller Oberflächenbehandlung
Ergebnis: 12 Monate Dauerbetrieb ohne Austausch


Weitere Fallstudien und Referenzen auf Anfrage erhältlich.


Echte Fotos von FH® hitzebeständigen Stahlschiebern

FH® Hitzebeständige Stahlrutscher für extreme thermische Bedingungen 0



FAQ:


F1: Was ist die maximale Betriebstemperatur für FH® hitzebeständige Stahlschieber?
A: Die Dauerbetriebstemperatur hängt von der gewählten Legierung ab – bis zu 1150°C für die Güte 310S, mit kundenspezifischen Legierungen für Anwendungen bis zu 1200°C+. Spitzenwerte während des Anfahrens oder bei transienten Bedingungen können höher sein; konsultieren Sie unser Ingenieurteam für spezifische Anforderungen.


F2: Wie verhalten sich FH® Schieber unter thermischer Wechselbelastung?
A: FH® Schieber sind unter Berücksichtigung der Wärmeausdehnung konzipiert. Austenitische Edelstähle weisen über den Temperaturbereich stabile Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, und unsere Bearbeitungstoleranzen berücksichtigen den Betriebsabstand. Wir empfehlen, die Bedingungen der thermischen Wechselbelastung während der Entwurfsphase für eine optimale Leistung anzugeben.


F3: Welche Dokumentation wird mit jeder Bestellung geliefert?
A: Standardlieferungen enthalten einen Materialprüfbericht (MTR) und ein Konformitätszertifikat. Zusätzliche Dokumentation – einschließlich Berichten von Drittanbietern, NDT-Ergebnissen oder projektspezifischen Zertifizierungen – kann auf Anfrage bereitgestellt werden.


F4: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: FH® unterstützt sowohl Prototypenmengen als auch vollständige Produktionsläufe. Für Standardgrößen gibt es keine MOQ. Für kundenspezifische Gussstücke oder kundenspezifische Werkzeuge arbeiten wir mit den Kunden zusammen, um deren Projektanforderungen zu erfüllen.


F5: Wie lange ist die Garantie?
A: FH® bietet eine 12-monatige Garantie gegen Herstellungsfehler ab Versanddatum. Verlängerte Garantien können für spezifische Anwendungen oder Mengenvereinbarungen verfügbar sein.


F6: Bieten Sie Installationsunterstützung an?
A: Ja, FH® bietet technischen Support für Installation und Ausrichtung. Für Großprojekte kann Vor-Ort-Unterstützung arrangiert werden. Unser Ingenieurteam steht während des gesamten Projektlebenszyklus für Beratungen zur Verfügung.

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