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Disque de soupape de collecteur de gaz haute résistance 42CrMo alliage d'acier anti-usure et haute résistance à la pression

Disque de soupape de collecteur de gaz haute résistance 42CrMo alliage d'acier anti-usure et haute résistance à la pression

Disque de soupape en acier allié 42CrMo

à haute résistance à la combustion

Disque de soupape haute pression anti-usure

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

FH®

Certification:

ISO9001, ISO14001

Numéro de modèle:

FH1401

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Détails de produit
Matériel:
Acier résistant à l'usure
Qualité du matériau:
42CrMo
Taille:
Adapté aux besoins du client selon des dessins
Service:
OEM, ODM
Mettre en évidence:

Disque de soupape en acier allié 42CrMo

,

à haute résistance à la combustion

,

Disque de soupape haute pression anti-usure

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
2 pièces
Prix
USD7-10/KG
Détails d'emballage
Emballé dans des caisses en bois contreplaqué ou sous film étirable sur des palettes
Délai de livraison
10-25 jours ouvrables
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
1000 tonnes / an
Description de produit

FH® est conçu pour la durabilité, la précision dans chaque joint.


Ce disque de soupape de collecte de gaz est fabriqué avec précision par FH® à partir d'acier allié 42CrMo de haute qualité.Il offre une résistance exceptionnelle aux chocs., résistance à la fatigue et stabilité dimensionnelle, assurant un joint parfait et une durée de vie prolongée dans des environnements industriels exigeants.


Principales caractéristiques et avantages
1Matériau haut de gamme (42CrMo):
Contrairement à l'acier au carbone standard ou à l'acier 45 #, le 42CrMo offre une dureté supérieure.Les composants FH® maintiennent une résistance et une durabilité élevées à la rampe, même à des températures de fonctionnement extrêmes et à des pressions fluctuantes, empêchant efficacement les fuites de vannes causées par la déformation.


2. Machining de précision FH®:
La surface d'étanchéité est broyée jusqu'à une finition miroir (Ra ≤ 0,4 μm) pour assurer un ajustement parfait avec le siège de la vanne, ce qui permet d'obtenir une fuite nulle pendant le cycle de fermeture.Chaque disque de soupape FH® est fabriqué selon la norme ISO 9001 stricte:2015 contrôle des processus.


3Traitement de surface amélioré:
Les revêtements anti-corrosion en option (par exemple,Le nickel sans électrode ou le chrome dur sont disponibles pour résister au sulfure d'hydrogène (H2S) et à d'autres milieux corrosifs présents dans les applications de gaz naturel et de pétrochimie..


4. Dimensions personnalisables:
Disponible en tailles standard ou sur mesure sur la base de dessins OEM pour répondre à des exigences spécifiques pour les vannes de compresseur, les vannes de moteur ou les collecteurs de tuyauterie.FH® propose des solutions complètes de remplacement OEM.


Spécifications techniques


Paramètre Spécification
Marque FH®
Grade du matériau 42CrMo (équivalent AISI 4140 / DIN 1.7225)
Résistance à la traction ≥ 1080 MPa
Résistance au rendement ≥ 930 MPa
Dureté 28-32 HRC (Pouvant être personnalisé jusqu'à 45 HRC sur demande)
Dureté à l'impact ≥ 63 J/cm2
Finition de surface 00,8 μm (moulu et poli)
Application du projet Collecteurs de gaz, compresseurs réciproques, récipients à haute pression
La norme Le processus certifié par l'API 618 / ISO 9001/ ISO 14001


Pourquoi 42CrMo?
Dans les systèmes de collecte de gaz à haute pression, les disques de vannes sont soumis à des charges d'impact à haute fréquence.entraînant une défaillance du joint.
1. Haute résistance à la fatigue:
Éteint et trempé (extinction + trempage à haute température), le 42CrMo offre une excellente ténacité et une résistance à la fatigue, ce qui le rend particulièrement adapté aux compresseurs rotatifs à grande vitesse.
2Résistance aux chocs à basse température:
Il conserve des propriétés mécaniques exceptionnelles même dans des climats froids ou avec des milieux à basse température, empêchant la fracture fragile à basse température.
3Résistance à l'usure:
La dureté uniforme résiste efficacement à l'érosion et à l'usure causées par les particules fines entraînées dans le gaz sur les surfaces d'étanchéité, ce qui prolonge considérablement le temps moyen entre les réparations (MTBO).


Applications

Ce disque de soupape FH® est largement utilisé dans les secteurs industriels critiques:

  • Industrie pétrolière et gazière:Les stations de collecte de gaz, les usines de traitement du gaz naturel et les compresseurs de pipelines haute pression.
  • Industrie pétrochimique:Compresseurs d'hydrogène, compresseurs d'éthylène et autres systèmes de distribution de gaz de réaction chimique.
  • Génération d'énergie:Systèmes auxiliaires de turbines à gaz et pompes d'alimentation des chaudières.
  • Les mines:Systèmes de drainage de gaz de mine.


Pourquoi choisir FH®?

  • Fiabilité technique: FH® est spécialisée dans les composants en acier allié haute performance pour les applications industrielles critiques.
  • Temps de livraison rapide: les tailles standard sont prêtes dans 5-7 jours; les commandes personnalisées généralement 15-20 jours.
  • Nous acceptons des échantillons ou des dessins pour produire des disques de vannes non standard.
  • Assistance technique: Notre équipe d'ingénieurs vous aide à choisir la dureté et le revêtement appropriés en fonction de la composition spécifique de votre gaz (par exemple, service de gaz acide).

Questions fréquentes

Q1: Quel matériau est utilisé pour ce disque de vanne?

R: Il est fabriqué à partir d'acier allié haute résistance 42CrMo (équivalent AISI 4140 / DIN 1.7225),offrant une excellente résistance à la fatigue et une résistance aux chocs pour les applications de collecte de gaz à haute pression.


Q2: Pouvez-vous produire des tailles personnalisées ou des conceptions non standard?

R: Oui. FH® accepte les commandes OEM basées sur vos dessins ou échantillons. Nous pouvons personnaliser les dimensions, la dureté et le revêtement de surface pour répondre à vos exigences spécifiques d'assemblage de vannes.


Q3: fournissez-vous des certificats d'essais de matériaux?

R: Oui. Des certificats d'essai de matériaux EN 10204 de type 3.1 sont disponibles sur demande, garantissant une traçabilité et une conformité de qualité complète des matériaux.


Q4: Quel est le délai de livraison?

R: Tailles standard: 5 à 7 jours ouvrables. Commandes sur mesure: 15 à 20 jours ouvrables, selon la quantité et les spécifications.


Q5: Comment puis-je faire une demande de devis?

R: Contactez-nous avec votre numéro de pièce, dessin ou spécifications clés. Nous vous répondrons avec un devis compétitif dans les 24 heures.

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