FH® baril de broyeur à usine lourde GX260CrMoNi20-2-1 acier allié

FH® baril de broyeur à haute performance résistant à l'usure

Ce baril de broyeur est spécialement conçu pour des applications de broyage à haute intensité dans les industries minière, métallurgique et chimique.Le baril est fabriqué par coulée intégrale en fonte en alliage de nickel-molybdène à haute teneur en chrome GX260CrMoNi20-2-1, un matériau réputé pour sa dureté exceptionnelle et sa résistance aux chocs.

Grâce à des procédés de traitement thermique contrôlés avec précision, la marque FH® assure que ce matériau obtient une structure métallurgique de haute dureté tout en conservant la ténacité nécessaire,prolonger considérablement les cycles de maintenance sous l'effet de matériaux en vrac.

Principaux avantages
1Excellente résistance à l'usure
Avec une teneur en carbone de 2,30% à 2,90% et une teneur en chrome de 18% à 22%, le matériau forme des carbures de type M7C3 de haute dureté.il résiste efficacement à la coupe continue et à l'abrasion des matériaux contre la paroi du canon.

2- Force et dureté équilibrées
Grâce au renforcement en solution solide avec du nickel (Ni) et du molybdène (Mo), ce matériau combine une dureté élevée avec une bonne ténacité aux chocs.Il résiste aux contraintes cycliques des supports de broyage (tels que les boules d'acier), prévenant les fractures fragiles dans des conditions de forte charge.

3Résistance aux températures élevées et à la corrosion
Ce matériau maintient une dureté stable sans ramollir par transformation de phase même sous les températures élevées générées lors du broyage.sa teneur élevée en chrome offre une résistance modérée à la corrosion, ce qui le rend adapté aux applications à forte teneur en soufre ou au broyage à l'eau.

4. Une rentabilité supérieure
Comparé aux fûts d'acier au carbone classiques, ce produit offre une durée de vie nettement plus longue,Réduction des temps d'arrêt pour les remplacements et amélioration significative de la capacité de traitement annuelle par unité d'équipement.

Scénarios d'application

• Industrie minière:Moulins à billes humides ou secs pour le minerai de fer et les métaux non ferreux.
• Ciment et matériaux de construction:Le broyage du clinker de ciment et des scories.
• Industrie métallurgique:Traitement des scories d'acier et broyage des alliages fins.
• Industrie céramique et chimique:Le broyage superfin de matériaux à haute dureté.

Photos authentiques du fût de broyeur résistant à l'usure FH®

Questions fréquentes

Q: Ce canon est-il soudé ou coulé?
R: Le baril de broyeur FH® est fabriqué selon un procédé de coulée intégrée.éviter le risque de fissures pouvant se produire dans la zone affectée par la chaleur des structures soudées.

Q: Pouvez-vous fournir des échantillons?
R: Oui, FH® prend en charge les commandes d'essai à petite échelle ou les échantillons personnalisés. La quantité minimale de commande dépend de la taille du produit et de l'épaisseur de la paroi. Veuillez contacter notre équipe de vente pour obtenir une assistance.

Q: Quelle est la différence entre ce matériau et l'acier standard Mn13 Hadfield?
R: Le Mn13 durcit sous un fort impact mais est moins efficace sous l'usure abrasive pure à haute contrainte.Il offre une résistance à l'usure supérieure dans des conditions de meulage par rapport à l'acier Hadfield, ce qui le rend plus adapté aux revêtements de moulin à billes et aux applications en fût.