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FH® Schwerlastschleifmühlfass GX260CrMoNi20-2-1 Legierungsstahl

FH® Schwerlastschleifmühlfass GX260CrMoNi20-2-1 Legierungsstahl

Schwerlastschleifwerkfässer

mit einer Breite von mehr als 20 mm

GX260CrMoNi20-2-1 alloy steel barrel

Herkunftsort:

China

Markenname:

FH®

Zertifizierung:

ISO9001, ISO14001

Modellnummer:

FH 1403

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Produktdetails
Material:
Verschleißfester Stahl
Materialqualität:
GX260CrMoNi20-2-1 (DIN 1695 / Entspricht EN 12513)
Größe:
Anpassbar basierend auf Zeichnungen: Innendurchmesser, Wandstärke, Einlass- und Auslassöffnungsgröße
Mechanische Eigenschaften:
Härte: ≥ 55 HRC oder ≥ 600 HBW
Herstellungsprozess:
Präzisionsguss / Wärmebehandlung (Abschrecken + Anlassen)
Service:
OEM, ODM
Hervorheben:

Schwerlastschleifwerkfässer

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

GX260CrMoNi20-2-1 alloy steel barrel

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Min Bestellmenge
2 Stück
Preis
USD7-10/KG
Verpackung Informationen
Verpackt in Sperrholzkisten oder mit Stretchfolie auf Paletten
Lieferzeit
10-25 Werktage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
1000 Tonnen/Jahr
Produkt-Beschreibung

FH®-Hochleistungs-verschleißfester Mühlenmantel


Dieser Mühlenmantel ist speziell für Hochleistungs-Mahlprozesse in der Bergbau-, Metallurgie- und Chemieindustrie konzipiert. Der Mantel wird im Integral-Gussverfahren aus hochchrom-nickel-molybdänlegiertem Gusseisen GX260CrMoNi20-2-1 hergestellt, einem Material, das für seine außergewöhnliche Härte und Schlagfestigkeit bekannt ist.

Durch präzise gesteuerte Wärmebehandlungsverfahren stellt die Marke FH® sicher, dass dieses Material eine metallurgische Struktur mit hoher Härte bei gleichzeitiger Beibehaltung der notwendigen Zähigkeit erreicht, was die Wartungszyklen unter dem Einfluss von großen Schüttgütern erheblich verlängert.


Hauptvorteile
1. Hervorragende Verschleißfestigkeit
Mit einem Kohlenstoffgehalt von 2,30 % - 2,90 % und einem Chromgehalt von 18 % - 22 % bildet das Material hochharte Karbide vom Typ M7C3. Mit einer Brinellhärte von über 321 HB widersteht es effektiv dem kontinuierlichen Schneiden und Abrieb von Materialien an der Mantelwand.


2. Ausgewogene Festigkeit und Zähigkeit
Durch Ausscheidungshärtung mit Nickel (Ni) und Molybdän (Mo) kombiniert dieses Material hohe Härte mit guter Schlagzähigkeit. Es hält zyklischen Belastungen durch Mahlkörper (wie Stahlkugeln) stand und verhindert Sprödbrüche unter Hochlastbedingungen.


3. Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit
Dieses Material behält seine stabile Härte ohne Erweichung durch Phasenumwandlung, selbst bei den erhöhten Temperaturen, die während des Mahlens entstehen. Darüber hinaus bietet sein hoher Chromgehalt eine moderate Korrosionsbeständigkeit, was es für Anwendungen mit hohem Schwefelgehalt oder Nassmahlverfahren geeignet macht.


4. Überlegene Kosteneffizienz
Im Vergleich zu herkömmlichen Kohlenstoffstahlmänteln bietet dieses Produkt eine deutlich längere Lebensdauer, reduziert Ausfallzeiten für den Austausch und verbessert die jährliche Verarbeitungskapazität pro Ausrüstungseinheit erheblich.


Anwendungsbereiche

  • Bergbauindustrie: Nass- oder Trockenmühlen für Eisenerz und Nichteisenmetalle.
  • Zement & Baustoffe: Mahlen von Zementklinker und Schlacke.
  • Metallurgische Industrie: Verarbeitung von Stahlschlacke und Mahlen von Feineisenlegierungen.
  • Keramik- & Chemieindustrie: Feinmahlung von hochharten Materialien.


Echte Fotos von FH®-verschleißfesten Mühlenmänteln


FH® Schwerlastschleifmühlfass GX260CrMoNi20-2-1 Legierungsstahl 0


FAQ


F: Ist dieser Mantel geschweißt oder im Integral-Gussverfahren hergestellt?
A: Der FH®-Mühlenmantel wird im Integral-Gussverfahren hergestellt. Bei hochharten Materialien wie GX260CrMoNi20-2-1 vermeidet dieser Ansatz Schwachstellen, die mit Schweißnähten verbunden sind, und umgeht das Risiko von Rissen, die in der Wärmeeinflusszone von Schweißkonstruktionen auftreten können.


F: Können Sie Muster liefern?
A: Ja, FH® unterstützt Kleinaufträge oder kundenspezifische Muster. Die Mindestbestellmenge hängt von der Größe und Wandstärke des Produkts ab. Bitte kontaktieren Sie unser Verkaufsteam für Unterstützung.


F: Was ist der Unterschied zwischen diesem Material und Standard-Mn13-Hadfield-Stahl?
A: Mn13 verhärtet sich unter hoher Schlagbeanspruchung, ist aber bei reinem Hochspannungs-Abrasionverschleiß weniger wirksam. GX260CrMoNi20-2-1 ist ein hochchromer Weißguss mit einer von Natur aus härteren Matrix. Er bietet eine überlegene Verschleißfestigkeit unter Mahlbedingungen im Vergleich zu Hadfield-Stahl und ist daher besser für Kugelmühlenauskleidungen und Mantel-Anwendungen geeignet.


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