Herkunftsort:
China
Markenname:
FH
Zertifizierung:
ISO9001, ISO14001
Modellnummer:
FH 2042
Wärmebehandlungs-Vorrichtung (Wärmebehandlungs-Vorrichtungen & Werkzeuge)
I. Hauptfunktionen & Rollen
1. Positionierung & Sicherung: Verhindert die Bewegung oder das Kippen des Werkstücks im Ofen und gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung und Abkühlung;
2. Reduzierung der Verformung: Wirkt der durch das Werkstückgewicht oder die Belastung bei hohen Temperaturen verursachten Verformung durch eine rationelle Tragwerkskonstruktion entgegen;
3. Verbesserung der Konsistenz: Ermöglicht die Chargenverarbeitung von Werkstücken unter identischen Bedingungen, wodurch Qualitätsabweichungen reduziert werden;
4. Steigerung der Effizienz: Erleichtert das Be- und Entladen, den Transfer und die Kompatibilität mit automatisierten Produktionslinien;
5. Erfüllung spezieller Prozessanforderungen: Wie z. B. lokalisierter Härteschutz, Atmosphärenführung oder gerichtete Abschreckkühlung.
II. Hauptfunktionen & Rollen
1. Positionierung & Sicherung: Verhindert die Bewegung oder das Kippen des Werkstücks im Ofen und gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung und Abkühlung;
2. Reduzierung der Verformung: Wirkt der durch das Werkstückgewicht oder die Belastung bei hohen Temperaturen verursachten Verformung durch eine rationelle Tragwerkskonstruktion entgegen;
3. Verbesserung der Konsistenz: Ermöglicht die Chargenverarbeitung von Werkstücken unter identischen Bedingungen, wodurch Qualitätsabweichungen reduziert werden;
4. Steigerung der Effizienz: Erleichtert das Be- und Entladen, den Transfer und die Kompatibilität mit automatisierten Produktionslinien;
5. Erfüllung spezieller Prozessanforderungen: Wie z. B. lokalisierter Härteschutz, Atmosphärenführung oder gerichtete Abschreckkühlung.
III. Wichtige Konstruktionsaspekte
1. Auswahl hitzebeständiger Materialien
01. Gängige Materialien: Hitzebeständiger Stahl (z. B. 310S, 253MA), Nickelbasislegierungen (z. B. Inconel 600), Siliziumkarbid-Keramik.
02. Faktoren: Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Thermische Ermüdungsbeständigkeit und Kosten.
2. Anpassung der Wärmeausdehnung: Die Wärmeausdehnungskoeffizienten (WAK) der Vorrichtung und des Werkstücks sollten aufeinander abgestimmt sein, um ein Verklemmen oder Verformen zu vermeiden.
3. Leichtbauweise: Reduzierung der thermischen Masse bei gleichzeitiger Gewährleistung der Festigkeit, wodurch Energie gespart und der Wärmeübergang beschleunigt wird.
4. Haltbarkeit & Wartungsfreundlichkeit: Konstruktion für einfaches Entzundern (Entfernung von Oxiden) und Austausch von Verschleißteilen.
IV. Typische Anwendungsszenarien
1. Glühen/Normalisieren: Verwendung von Körben oder Stapelgestellen, um ein Anhaften des Werkstücks zu verhindern.
2. Härten: Verwendung spezieller Vorrichtungen zur Kontrolle der Verformung, z. B. Gesenkpresshärtwerkzeuge.
3. Aufkohlen/Nitrieren: Die Aufhängerkonstruktion muss die Atmosphärenzirkulation gewährleisten, um weiche Stellen zu vermeiden.
4. Vakuumwärmebehandlung: Auswahl von Materialien mit geringer Flüchtigkeit, um eine Kontamination des Ofens zu vermeiden.
Wärmebehandlungs-Vorrichtungen sind der entscheidende (Träger), der die Prozessauslegung mit der tatsächlichen Produktion verbindet. Ihr Konstruktionsniveau wirkt sich direkt auf die Qualität, die Kosten und die Effizienz der Wärmebehandlung aus. Die rationelle Auswahl und das innovative Design sind von großer Bedeutung für die Weiterentwicklung der Wärmebehandlungstechnologie.
Materialgüte-Tabelle:
| Hitzebeständiger Stahl | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische Zusammensetzung (%) | Maximale Betriebstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Sonstige | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
FAQ:
Q: Wie man eine Anfrage stellt?
A: Schritt 1, bitte geben Sie uns einige Details über Ihren Ofen, die Betriebstemperatur, die Kühlmethode, das Beladungsgewicht Ihres Ofens usw.;
Schritt 2, es ist besser, 3D-Zeichnungen bereitzustellen;
Schritt 3, wenn wir genügend Details haben, können wir die Produktzeichnungen entwerfen und entsprechend anbieten;
Q: Wann kann ich den Preis erhalten?
A: Wir bieten in der Regel innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer Anfrage an (außer am Wochenende und an Feiertagen). Wenn Sie es sehr eilig haben, den Preis zu erhalten, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise, damit wir Ihnen ein Angebot unterbreiten können.
Q: Wann erfolgt die Lieferung? / Wie lange ist die Lieferzeit?
A: - Musterbestellung: 35 Tage nach Erhalt der vollständigen Zahlung.
- Lagerbestellung: 10 Tage nach Erhalt der vollständigen Zahlung
- OEM-Bestellung: 30 Tage nach Erhalt der Anzahlung.
Q: Wie sieht Ihr Kundendienst aus?
A: 1 Jahr Garantie für alle Arten von Produkten;
Wenn Sie beim ersten Mal defektes Zubehör finden, erhalten Sie von uns kostenlos neue Teile, die Sie in der nächsten Bestellung ersetzen können. Als erfahrener Hersteller können Sie sich auf die Qualität und den Kundendienst verlassen.
Q: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: T/T
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Q: Was ist die Versandart?
A: Transportiert per DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht oder Zugfracht.
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