Hersteller von Wärmebehandlungsgitterkörben | Kundenspezifische Ofenkörbe – FH®

Wärmebehandlungs-Netzkorb | Kundenspezifische feinmaschige Ofenbefestigung – FH®-Legierung
Feinmaschige Wärmebehandlungsvorrichtung für Kleinteile und Präzisionskomponenten

FH® Alloy, eine Marke von Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., stellt maßgeschneiderte Wärmebehandlungsgitterkörbe und Ofenbefestigungen für industrielle Hochtemperaturanwendungen her.

Diese rechteckige Wärmebehandlungsvorrichtung kombiniert einen verstärkten Außenrahmen mit einer Ladefläche aus feinem Metallgeflecht und eignet sich daher besonders für kleine Komponenten, Präzisionsteile und Werkstücke, die während des Erhitzens, Einweichens und Abkühlens einen sicheren Halt erfordern.

Jede Vorrichtung kann entsprechend der Teilegröße, den Ofenabmessungen, der Betriebstemperatur, der Ofenatmosphäre, dem Beladungsgewicht und dem Wärmebehandlungsprozess des Kunden angepasst werden.

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Entwickelt für kleine und Präzisionsteile
Herkömmliche Ofenbleche mit offenem Gitter sind möglicherweise nicht für kleine Werkstücke geeignet, da Teile durch große Öffnungen fallen oder sich während der Handhabung übermäßig bewegen können.

Die feinmaschige Struktur dieser Vorrichtung bietet eine umfassendere Unterstützung für kleine Komponenten und sorgt gleichzeitig für ausreichend offene Fläche für die Wärme- und Ofenatmosphärenzirkulation.

Typische Vorteile sind:

• Sichere Aufbewahrung von Kleinteilen
• Reduziertes Risiko, dass Teile durch die Vorrichtung fallen
• Bessere Trennung von größeren Tragkonstruktionen
• Gleichmäßige Werkstückverteilung
• Effizientes Be- und Entladen
• Geeignet für die Chargenverarbeitung von Präzisionsbauteilen

Feinmaschige Struktur für Wärmezirkulation
Der Metallgitterboden bietet eine dichte Auflagefläche, ohne zu einer vollständig geschlossenen Platte zu werden.

Diese Struktur trägt dazu bei, zwei wichtige Anforderungen in Einklang zu bringen:
Werkstückrückhaltung + Zirkulation der Ofenatmosphäre
Zu den potenziellen Vorteilen gehören:

• Gleichmäßigere Wärmeeinwirkung
• Verbesserte Ofengaszirkulation
• Schnellere Wärmeübertragung als feste Tabletts
• Je nach Prozess bessere Entwässerung oder besserer Kühlmediumfluss
• Reduzierte Vorrichtungsmasse im Vergleich zu Vollplattenkonstruktionen

Die Größe der Maschenöffnung kann entsprechend den minimalen Werkstückabmessungen angepasst werden.

Verstärkter Umfangsrahmen
Der äußere Rahmen dient als Hauptstrukturträger für den Netzabschnitt.
FH® kann Folgendes anpassen:

• Rahmenstärke
• Gesamtabmessungen
• Maschenweite
• Maschendrahtdurchmesser
• Stützrippen
• Eckstruktur
• Punkte lokalisieren
• Stapelfunktionen
• Hebe- oder Handhabungspunkte

Die Struktur kann entsprechend dem Gesamtladegewicht und den Temperaturwechselbedingungen optimiert werden.

Stapelbares Wärmebehandlungsvorrichtungsdesign
Die gezeigte Vorrichtung ist für die Stapellagerung geeignet und kann auch als Teil eines mehrschichtigen Ofenbeschickungssystems entwickelt werden.

Eine stapelbare Struktur kann helfen:

• Verbessern Sie die Ofenkapazität
• Maximieren Sie das nutzbare Ofenvolumen
• Halten Sie die Schichten ordnungsgemäß getrennt
• Vereinfachen Sie die Werkstattabwicklung
• Verbessern Sie die Wiederholbarkeit von Ladeanordnungen

Die Stapelhöhe und Positionierungsstruktur können je nach Ofenraum und Werkstückabmessungen individuell angepasst werden.

Typische Anwendungen
FH®-Wärmebehandlungsgitterkörbe können verwendet werden für:

• Kleine Automobilteile
• Befestigungselemente
• Präzisionsgussteile
• Federn
• Kleine Zahnräder
• Stifte und Buchsen
• Hardwarekomponenten
• Präzisionsgefertigte Teile
• Kleine Schmiedeteile
• Weitere kompakte Metallkomponenten

Geeignete Ofenprozesse können sein:

• Aufkohlen
• Glühen
• Härten
• Normalisieren
• Temperieren
• Andere industrielle Wärmebehandlungsverfahren

Optionen für hitzebeständige Legierungen
Die Materialauswahl hängt von den tatsächlichen Betriebsbedingungen ab.

FH® kann Wärmebehandlungsvorrichtungen aus verschiedenen hitzebeständigen Materialien entsprechend den Kundenanforderungen herstellen, einschließlich häufig verwendeter Qualitäten wie:
1.4848 / 1.4849 / 1.4852 / 310S und andere hitzebeständige Legierungen

Bei der Auswahl sollte Folgendes berücksichtigt werden:

• Maximale Betriebstemperatur
• Ofenatmosphäre
• Heizzyklus
• Kühlmethode
• Werkstückbelastung
• Gewicht der Vorrichtung
• Oxidationsbeständigkeit
• Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen
• Erforderliche Lebensdauer

TTechnische Daten

Maßgeschneidert für Ihre Teile
Das richtige Gitterkorbdesign hängt stark von der Größe und Form der behandelten Komponenten ab.
Für die technische Bewertung berücksichtigt FH®:

• Mindestwerkstückgröße
• Teilegeometrie
• Menge pro Korb
• Gesamtladegewicht
• Erforderliche Maschenöffnung
• Ofengröße
• Maximale Temperatur
• Ofenatmosphäre
• Heizzyklus
• Kühlmethode
• Lade- und Handhabungsmethode

Dadurch wird sichergestellt, dass die Vorrichtung sowohl für eine ausreichende Teilerückhaltung als auch für eine ausreichende Wärmezirkulation sorgt.

Für ein Angebot erforderliche Informationen
Für ein schnelleres Angebot geben Sie bitte Folgendes an:

1. Gesamtabmessungen des Korbs
2. Werkstückzeichnung oder Fotos
3. Mindestmaße des Werkstücks
4. Menge pro Korb
5. Gesamtgewicht der Ladung
6. Maximale Betriebstemperatur
7. Ofentyp
8. Ofenatmosphäre
9. Kühlmethode
10. Erforderlicher Legierungsgrad, falls angegeben
11. Erforderliche Maschenöffnungsgröße, sofern bekannt

Wenn Sie nicht über eine vollständige Vorrichtungszeichnung verfügen, kann FH® Ihre Werkstück- und Ofenbedingungen bewerten und eine geeignete Korbstruktur entwickeln.

Warum sollten Sie sich für FH®-Wärmebehandlungsvorrichtungen entscheiden?
✔ Benutzerdefinierte Maschenweite
Maschenweite und Drahtabmessungen können an die kleinsten Bauteile des Kunden angepasst werden.
✔ Auswahl der Hochtemperaturlegierung
Die Materialqualität kann je nach Ofentemperatur und Atmosphäre ausgewählt werden.
✔ Stapelbare Struktur verfügbar
Geeignet für die effiziente mehrschichtige Ofenbeschickung und Werkstatthandhabung.
✔ OEM-Fertigung
FH® unterstützt die Fertigung anhand von Kundenzeichnungen, Mustern oder technischen Anforderungen.
✔ Komplette Vorrichtungslösungen
Wir fertigen Tabletts, Körbe, Gestelle, Bodenwannen, Tiefofenvorrichtungen und Vakuumofenvorrichtungen.

Benötigen Sie einen maßgeschneiderten Netzkorb für die Wärmebehandlung?
Senden Sie uns Ihre Teileabmessungen, Korbgröße, Betriebstemperatur, Ladungsgewicht und Ofenbedingungen.
FH® Alloy kann eine Wärmebehandlungsvorrichtung herstellen, die auf Ihren spezifischen Prozess abgestimmt ist.
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FAQ
F1: Wofür wird ein Wärmebehandlungs-Gitterkorb verwendet?
Ein Wärmebehandlungs-Gitterkorb wird verwendet, um kleine oder Präzisionskomponenten während des Erhitzens und Abkühlens im Ofen zu halten und aufzubewahren und gleichzeitig die Zirkulation von Wärme und Ofenatmosphäre um die Werkstücke zu ermöglichen.

F2: Kann die Maschenweite angepasst werden?
Ja. Die Größe der Maschenöffnung kann entsprechend den Abmessungen der kleinsten zu verarbeitenden Komponenten ausgewählt werden.

F3: Können die Korbabmessungen angepasst werden?
Ja. Länge, Breite, Höhe, Rahmenstruktur, Maschenweite und Stapelfunktionen können individuell angepasst werden.

F4: Kann dieser Korbtyp gestapelt werden?
Ja. FH® kann stapelbare Wärmebehandlungskörbe für die mehrschichtige Ofenbeschickung entwerfen.

F4: Welches Material sollte verwendet werden?
Das Material hängt von der Betriebstemperatur, der Ofenatmosphäre, dem Heizzyklus, der Kühlmethode und der Last ab. FH® kann eine geeignete hitzebeständige Legierung empfehlen.

F5: Kann FH® nach unserer Zeichnung fertigen?
Ja. Wir unterstützen die OEM-Fertigung nach Kundenzeichnungen, Mustern und technischen Spezifikationen.