Producent koszy z siatki do obróbki cieplnej | Niestandardowe kosze piecowe – FH®

Koszyk z siecią do obróbki cieplnej.
Wyroby do obróbki cieplnej drobnej siatki dla małych części i komponentów precyzyjnych

FH® Alloy, marka Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., produkuje niestandardowe kosze sieci do obróbki cieplnej i urządzenia piecowe do zastosowań przemysłowych o wysokiej temperaturze.

Ten prostokątny urządzenie do obróbki cieplnej łączy wzmocnioną ramę zewnętrzną z cienką powierzchnią ładowania z metalowej siatki, co czyni je szczególnie odpowiednimi do małych elementów, części precyzyjnych,i elementów wymagających bezpiecznego zamknięcia podczas ogrzewania, namoczyć i ochłodzić.

Każde urządzenie może być dostosowane do rozmiaru części klienta, wymiarów pieca, temperatury pracy, atmosfery pieca, masy ładowania i procesu obróbki cieplnej.

[Zaproś o cytat]
[Przesyłaj rysunek]

Zaprojektowane do drobnych i precyzyjnych części
Konwencjonalne tacy do pieców otwartych mogą nie być odpowiednie dla małych elementów, ponieważ części mogą spaść przez duże otwory lub przesunąć się podczas obsługi.

Szczupła struktura oczek tego urządzenia zapewnia pełniejsze wsparcie dla małych elementów przy jednoczesnym utrzymaniu wystarczającej powierzchni otwartej dla cyrkulacji ciepła i atmosfery pieca.

Typowe zalety obejmują:

• Bezpieczne zamknięcie małych części
• Zmniejszone ryzyko wypadnięcia części przez urządzenie
• Lepsze oddzielenie od większych konstrukcji nośnych
• Spójne rozmieszczenie części roboczej
• Skuteczne załadunek i rozładunek
• Pozostałe urządzenia i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8528

Szczupła struktura siatkowa dla cyrkulacji ciepła
Podłoga sieci metalowej zapewnia gęstą powierzchnię nośną, nie stając się całkowicie zamkniętą płytą.

Ta struktura pomaga zrównoważyć dwa ważne wymagania:
Utrzymanie przedmiotu + cyrkulacja atmosfery pieca
Do potencjalnych korzyści należą:

• Bardziej jednolita ekspozycja na ciepło
• Poprawiona cyrkulacja gazu pieca
• Szybsze przenoszenie ciepła niż w przypadku tac stałych
• Lepszy przepływ środka drenażowego lub chłodzącego, w zależności od procesu
• Zmniejszona masa urządzeń w porównaniu z konstrukcjami z płyt stałych

Rozmiar otworu siatki można dostosować do minimalnych wymiarów obrabiarków.

Wzmocniona ramka obwodowa
Ramy zewnętrzne stanowią główne wsparcie strukturalne sekcji oczek.
FH® może dostosować:

• Grubość ramy
• Ogólne wymiary
• Rozmiar siatki
• Średnica drutu sieci
• Żeberki wspierające
• Struktura narożnika
• Punkty lokalizacji
• Wymagania dotyczące układania
• Punkty podnoszenia lub obsługi

Struktura może być zoptymalizowana w zależności od całkowitej masy obciążenia i warunków cyklu termicznego.

Projektowanie układów oczyszczania cieplnego do układania
Przedstawione urządzenie jest odpowiednie do składowania na stos i może być również rozwijane jako część wielowarstwowego systemu ładowania pieca.

Podstawialna struktura może pomóc:

• Poprawa mocy pieca
• Maksymalizacja użytecznej objętości pieca
• Trzymaj warstwy odpowiednio oddzielone
• Uproszczenie obsługi warsztatów
• Poprawa powtarzalności układów załadunku

Wysokość układania i strukturę pozycjonowania można dostosować do komory pieca i wymiarów obrabiarków.

Typowe zastosowania
Kosze z siatkami do obróbki cieplnej FH® mogą być stosowane do:

• Małe części samochodowe
• Złącza
• Odlewy precyzyjne
• Wrody
• Małe zęby
• Włókiennicze
• Składniki sprzętowe
• Części obrobione precyzyjnie
• Części sztuczne
• Pozostałe kompaktowe elementy metalowe

Odpowiednie procesy piecowe mogą obejmować:

• Węglowodory
• Odgrzewanie
• Utwardzanie
• Normalizacja
• Ogrzewanie
• Pozostałe przemysłowe procesy obróbki cieplnej

Opcje stopów odpornych na ciepło
Wybór materiału zależy od rzeczywistych warunków eksploatacji.

FH® może produkować urządzenia do obróbki cieplnej z wykorzystaniem różnych materiałów odpornych na ciepło zgodnie z wymaganiami klienta, w tym powszechnie stosowanych klas, takich jak:
1.4848 / 1.4849 / 1.4852 / 310S i inne stopy odporne na ciepło

Wybór powinien uwzględniać:

• Maksymalna temperatura pracy
• Atmosfera pieca
• Cykl ogrzewania
• Metoda chłodzenia
• Obciążenie obróbki
• Masa urządzenia
• Odporność na utlenianie
• Odporność na wkręcanie się w wysokich temperaturach
• Wymagany okres użytkowania

TSpecyfikacje techniczne

Zaprojektowane na zamówienie
Prawidłowa konstrukcja koszyka z siatką zależy w dużej mierze od wielkości i kształtu poddanych obróbce elementów.
W celu oceny technicznej FH® uwzględnia:

• Minimalny rozmiar obróbki
• Geometria części
• Ilość na kosz
• Całkowita masa ładunkowa
• Wymagane otwarcie siatki
• Rozmiar pieca
• Maksymalna temperatura
• Atmosfera pieca
• Cykl ogrzewania
• Metoda chłodzenia
• Metoda załadunku i obsługi

W ten sposób gwarantuje się, że urządzenie zapewnia zarówno odpowiednie zatrzymywanie części, jak i wystarczającą cyrkulację cieplną.

Informacje wymagane do cytowania
W celu szybszego cytowania proszę podać:

1. Ogólne wymiary koszyka
2. Rysunek lub zdjęcia obrabiarków
3. Minimalne wymiary obróbki
4. Ilość na kosz
5. Całkowita masa obciążenia
6. Maksymalna temperatura pracy
7. Rodzaj pieca
8. Atmosfera pieca
9. Metoda chłodzenia
10. Wymagana stopa stopu, jeżeli jest określona
11. Wymagany rozmiar otworu oczek, jeżeli jest znany

Jeśli nie posiadasz kompletnego rysunku urządzenia, FH® może ocenić warunki obrabialnego kawałka i pieca i opracować odpowiednią strukturę kosza.

Dlaczego wybrać urządzenia do obróbki cieplnej FH®?
✔ Rozmiar siatki na zamówienie
Otwarcie siatki i wymiary drutu mogą być dopasowane do najmniejszych elementów klienta.
✔ Wybór stopów o wysokiej temperaturze
Wartość materiału może być wybrana w zależności od temperatury pieca i atmosfery.
✔ Dostępne układy układowe
Odpowiedni do efektywnego ładowania wielowarstwowego pieca i obsługi w warsztacie.
✔ Produkcja OEM
FH® wspiera produkcję na podstawie rysunków, próbek lub wymagań technicznych klienta.
✔ Kompletne rozwiązania
Wytwarzamy tacki, kosze, regały, podłogi, urządzenia do pieców i urządzenia do pieców próżniowych.

Potrzebujesz specjalnego koszyka z siecią?
Wyślij nam wymiary części, rozmiar kosza, temperaturę pracy, wagę obciążenia i warunki pieca.
FH® Alloy może wyprodukować urządzenie do obróbki cieplnej dopasowane do konkretnego procesu.
[Zaproś o cytat]
[Przesyłaj rysunek]
[Dyskutujcie o wniosku]

Częste pytania
P1: Do czego służy kosz sieciowy do obróbki cieplnej?
Koszyk z siatką do obróbki cieplnej jest używany do utrzymywania i zawartości małych lub precyzyjnych komponentów podczas ogrzewania i chłodzenia pieca, umożliwiając jednocześnie cyrkulację ciepła i atmosfery pieca wokół części roboczych.

P2: Czy rozmiar siatki można dostosować?
Wielkość otworu siatki może być wybrana w zależności od wymiarów najmniejszych elementów przetwarzanych.

P3: Czy wymiary koszyka można dostosować?
Długość, szerokość, wysokość, struktura ramy, rozmiar siatki i funkcje układania można dostosować.

P4: Czy ten rodzaj koszyka można układać?
FH® może zaprojektować układane kosze do obróbki cieplnej do wielowarstwowego ładowania pieca.

P4: Jaki materiał należy użyć?
Materiał zależy od temperatury pracy, atmosfery pieca, cyklu ogrzewania, metody chłodzenia i obciążenia.

P5: Czy FH® może produkować zgodnie z naszym rysunkiem?
Wspieramy produkcję OEM zgodnie z rysunkami, próbkami i specyfikacjami technicznymi.