उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
FH
प्रमाणन:
ISO 9001, ISO14001
मॉडल संख्या:
एफएच 2021
वैक्यूम फर्नेस हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर और टूलिंग
वैक्यूम फर्नेस हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर विशेष सहायता प्रणालियाँ हैं जो वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट, वैक्यूम ब्रेज़िंग और वैक्यूम सिंटरिंग जैसी प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन की गई हैं। अत्यंत निम्न दबाव (यहां तक कि अल्ट्रा-हाई वैक्यूम) और उच्च तापमान के एक अद्वितीय वातावरण में संचालित होने पर, उनके डिज़ाइन सिद्धांत वायुमंडलीय या नियंत्रित-वायुमंडल भट्टियों के लिए फिक्स्चर से मौलिक रूप से भिन्न होते हैं।
मुख्य आवश्यकताएँ उच्च तापमान और वैक्यूम स्थितियों के तहत स्थिरता बनाए रखना, वर्कपीस और फर्नेस चैंबर के वाष्पीकरण और संदूषण से बचना, और वर्कपीस का समान ताप सुनिश्चित करना है।
I. मुख्य विशेषताएं और गंभीर चुनौतियाँ
1. अल्ट्रा-लो वाष्पशीलता (सर्वोच्च प्राथमिकता): टूलिंग सामग्री को उच्च तापमान और उच्च-वैक्यूम स्थितियों के तहत अत्यंत कम वाष्प दबाव प्रदर्शित करना चाहिए। कोई भी वाष्पशील पदार्थ सीधे फर्नेस के अंदर के स्वच्छ वातावरण को दूषित कर देगा, ठंडी दीवारों (आमतौर पर पानी से ठंडा होने वाले जैकेट) पर संघनित हो जाएगा, वैक्यूम अखंडता को नुकसान पहुंचाएगा, और वर्कपीस की सतहों पर जमा हो सकता है—जिससे उत्पाद अस्वीकृति हो सकती है (उदाहरण के लिए, खराब ब्रेज़िंग गुणवत्ता, कम सुपरअलॉय प्रदर्शन)।
2. उत्कृष्ट उच्च-तापमान क्रीप प्रतिरोध: वैक्यूम भट्टियों का उपयोग आमतौर पर अत्यंत उच्च तापमान (1300 डिग्री सेल्सियस तक या यहां तक कि 2200 डिग्री सेल्सियस और उससे अधिक) पर उच्च-मूल्य वाले वर्कपीस (उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस घटक, टूलिंग डाइस) को संसाधित करने के लिए किया जाता है। टूलिंग को इन तापमानों पर महत्वपूर्ण विरूपण के बिना दीर्घकालिक भार-वहन क्षमता बनाए रखनी चाहिए।
3. बेहतर रासायनिक स्थिरता और स्वच्छता: सामग्री स्वयं अत्यधिक शुद्ध होनी चाहिए, कम-गलनांक वाली अशुद्धियों (उदाहरण के लिए, जस्ता, कैडमियम, सीसा) से मुक्त होनी चाहिए। सतहें साफ होनी चाहिए, बिना किसी अवशिष्ट तेल, नमी या ऑक्साइड के—जो सभी वैक्यूम में हिंसक रूप से वाष्पित हो जाते हैं।
4. उच्च तापीय विकिरण प्रदर्शन: वैक्यूम वातावरण में, ताप हस्तांतरण लगभग पूरी तरह से विकिरण पर निर्भर करता है। इसलिए, टूलिंग सामग्री की सतह की स्थिति (उत्सर्जन) और संरचनात्मक डिजाइन वर्कपीस के समान ताप को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
5. तापीय विस्तार का मिलानित गुणांक (सीटीई): ताप और शीतलन चक्रों के दौरान टूलिंग और वर्कपीस के बीच तापीय विस्तार में अंतर तनाव उत्पन्न करता है, जो वर्कपीस विरूपण या टूलिंग क्षति का कारण बन सकता है।
II. मुख्य सामग्रियों का चयन
वैक्यूम फर्नेस टूलिंग के लिए सामग्रियों का चयन इसके डिजाइन के लिए केंद्रीय है और प्रक्रिया की सफलता या विफलता को निर्धारित करता है।
1. ग्रेफाइट
2. मोलिब्डेनम और टंगस्टन
3. दुर्दम्य धातु मिश्र धातु (जैसे टीजेडएम: टाइटेनियम-ज़िरकोनियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु)
4. सिरेमिक
5. उच्च-तापमान मिश्र धातु (जैसे इनकोनेल 600/601/617, हेन्स 230, SCH42)
III. सारांश
वैक्यूम फर्नेस फिक्स्चर अल्ट्रा-हाई-प्योरिटी प्रक्रिया वातावरण को उच्च-प्रदर्शन वाले उत्पादों से जोड़ने वाला महत्वपूर्ण इंटरफेस हैं। वे केवल भौतिक समर्थन नहीं हैं बल्कि प्रक्रिया शुद्धता के संरक्षक, तापीय क्षेत्र के आकार देने वाले और वर्कपीस सटीकता के गारंटर हैं।
उनके चयन और डिजाइन के लिए मूल तर्क है: प्रक्रिया तापमान, वर्कपीस सामग्री (कार्बन संवेदनशीलता), और स्वच्छता आवश्यकताओं के आधार पर, ग्रेफाइट (आर्थिक, उच्च-तापमान), दुर्दम्य धातु (बहुत उच्च तापमान, उच्च शुद्धता), सिरेमिक (अल्ट्रा-क्लीन, अक्रिय), और विशेष मिश्र धातुओं (जटिल संरचनाएं, मध्यम तापमान) के बीच एक समझौता करना।
एयरोस्पेस, सेमीकंडक्टर और प्रीमियम कटिंग टूल्स जैसे क्षेत्रों में उच्च-मूल्य वर्धित हीट ट्रीटमेंट की सफलता सुनिश्चित करने के लिए सही ढंग से डिज़ाइन और बनाए गए वैक्यूम फर्नेस फिक्स्चर में निवेश करना एक आवश्यक शर्त है। यह सामग्री और प्रक्रिया सीमाओं की गहरी समझ और महारत का प्रतिनिधित्व करता है।
सामग्री ग्रेड तालिका:
| गर्मी प्रतिरोधी इस्पात | |||||||||||||
| / | जीबी | डीआईएन | एएसटीएम | जेआईएस | रासायनिक संरचना (%) | अधिकतम संचालन तापमान | |||||||
| सी | एसआई | एमएन | सीआर | एनआई | एनबी/सीबी | एमओ | अन्य | ||||||
| 1 | जेडजी40सीआर27एनआई4 | 1.4823 | एचडी | एससीएच11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | जेडजी40सीआर22एनआई10 | 1.4826 | एचएफ | एससीएच12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | जेडजी30सीआर28एनआई10 | - | एचई | एससीएच17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | जेडजी40सीआर25एनआई12 | 1.4837 | एचएच | एससीएच13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | जेडजी30सीआर28एनआई16 | - | एचआई | एससीएच18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | जेडजी40सीआर25एनआई20एसआई2 | 1.4848 | एचके | एससीएच21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | जेडजी30सीआर20एनआई25 | - | एचएन | एससीएच19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | जेडजी40सीआर19एनआई39 | 1.4865 | एचयू | एससीएच20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | जेडजी40सीआर15एनआई35 | 1.4806 | एचटी | एससीएच15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | जेडजी40सीआर25एनआई35एनबी | 1.4852 | एचपीसीबी | एससीएच24एनबी | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | जेडजी40सीआर19एनआई39एनबी | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | जेडजी40सीआर24एनआई24एनबी | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | जेडजी40सीआर25एनआई35 | 1.4857 | एचपी | एससीएच24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | जेडजी1सीआर20एनआई32एनबी | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | जेडजी45सीआर12एनआई60 | - | एचडब्ल्यू | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | जेडजी45सीआर18एनआई66 | - | एचएक्स | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | जेडजी1सीआर28सीओ50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | सीओ:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | जेडजी30सीआर28सीओ50एनबी | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | सीओ:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | जेडजी40सीआर28एनआई48डब्ल्यू5 | 2.4879 | - | एससीएच42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | डब्ल्यू:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
प्र: पूछताछ कैसे करें?
ए: चरण 1, कृपया हमें अपनी भट्टी, ऑपरेटिंग तापमान, शीतलन विधि, आपकी भट्टी का भार आदि के बारे में कुछ विवरण दें;
चरण 2, 3डी चित्र प्रदान करना बेहतर है;
चरण 3, जब हमारे पास पर्याप्त विवरण होंगे, तो हम उत्पादों के चित्र डिजाइन कर सकते हैं और तदनुसार उद्धरण दे सकते हैं;
प्र: मुझे कीमत कब मिल सकती है?
ए: हम आमतौर पर आपकी पूछताछ प्राप्त करने के 24 घंटे के भीतर उद्धरण देते हैं (सप्ताहांत और छुट्टियों को छोड़कर)। यदि आप कीमत प्राप्त करने के लिए बहुत जरूरी हैं, तो कृपया हमें ईमेल करें या अन्य तरीकों से संपर्क करें ताकि हम आपको एक उद्धरण दे सकें।
प्र: डिलीवरी कब करेंगे? / डिलीवरी का समय क्या है?
ए: -नमूना आदेश: पूर्ण भुगतान की प्राप्ति के 35 दिन बाद। -स्टॉक ऑर्डर: पूर्ण भुगतान की प्राप्ति के 10 दिन बाद -ओईएम ऑर्डर: जमा राशि की प्राप्ति के 30 दिन बाद।
प्र: आपकी बिक्री के बाद की सेवा क्या है?
ए: सभी प्रकार के उत्पादों के लिए 1 वर्ष की वारंटी;
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