起源の場所:
中国
ブランド名:
FH
証明:
ISO 9001, ISO14001
モデル番号:
FH2026
真空炉熱処理治具および工具
真空炉熱処理治具は、真空熱処理、真空ろう付け、真空焼結などのプロセス用に設計された特殊なサポートシステムです。極低圧 (超高真空も含む) および高温という独特の環境で動作するため、その設計原理は大気炉または雰囲気制御炉用の治具の設計原理とは根本的に異なります。
主な要件は、高温および真空条件下で安定性を維持し、ワークピースと炉チャンバーの揮発と汚染を回避し、ワークピースの均一な加熱を確保することです。
I. 中核的な機能と深刻な課題
1. 超低揮発性 (最優先): 工具材料は、高温および高真空条件下で極めて低い蒸気圧を示さなければなりません。揮発性物質は炉内の清浄な環境を直接汚染し、冷たい壁（通常は水冷ジャケット）に凝縮し、真空の完全性を損ない、ワークピースの表面に堆積する可能性があり、製品の不合格（例：ろう付け品質の低下、超合金性能の低下）につながります。
2. 優れた高温クリープ耐性: 真空炉は、非常に高い温度 (最大 1300°C、さらには 2200°C 以上) で高価値のワークピース (航空宇宙部品、工具金型など) を処理するために一般的に使用されます。工具は、これらの温度で大きな変形を起こすことなく、長期的な耐荷重能力を維持する必要があります。
3. 優れた化学的安定性と清浄度: 材料自体は高純度であり、低融点不純物 (亜鉛、カドミウム、鉛など) が含まれていない必要があります。表面は清潔で、油分、水分、酸化物が残っていてはなりません。これらはすべて真空中で激しく揮発します。
4. 高い放熱性能: 真空環境では、熱伝達はほぼ完全に輻射に依存します。したがって、ワークピースの均一な加熱を確保するには、工具材料の表面状態 (放射率) と構造設計が重要です。
5. 熱膨張係数 (CTE) の一致: 加熱および冷却サイクル中の工具とワークピース間の熱膨張の差により応力が発生し、ワークピースの変形や工具の損傷を引き起こす可能性があります。
II.主要材料の選定
真空炉ツールの材料の選択はその設計の中心であり、プロセスの成功または失敗を決定します。
1.グラファイト
2. モリブデンとタングステン
3.高融点金属合金（TZM：チタン・ジルコニウム・モリブデン合金など）
4. セラミックス
5. 高温合金 (インコネル 600/601/617、ヘインズ 230、SCH42 など)
Ⅲ．まとめ
真空炉熱処理治具は、超高純度プロセス環境と高性能製品を接続する重要なインターフェースです。これらは単なる物理的なサポートではなく、プロセスの純度の守護者、熱場の形成者、そしてワークピースの精度の保証者でもあります。
その選択と設計の中心となるロジックは、プロセス温度、ワーク材料 (炭素感受性)、および清浄度の要件に基づいて、グラファイト (経済的、高温)、高融点金属 (超高温、高純度)、セラミック (超清浄、不活性)、および特殊合金 (複雑な構造、中温) の間でトレードオフを行うことです。
航空宇宙、半導体、高級切削工具などの分野で高付加価値の熱処理を確実に成功させるには、適切に設計および保守された真空炉熱処理治具への投資が必須の前提条件となります。これは、材料とプロセスの限界についての深い理解と習得を表します。
材料グレード表:
| 耐熱鋼 | |||||||||||||
| / | GB | ディン | ASTM | JIS | 化学成分(%) | 最高動作温度 | |||||||
| C | シ | ん | Cr | ニ | Nb/Cb | モー | 他の | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30～0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | 彼 | SCH17 | 0.20～0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | こんにちは | SCH18 | 0.20～0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | 香港 | SCH21 | 0.30～0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20～0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | 広島大学 | SCH20 | 0.35～0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35～0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30～0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80～1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20～1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80～1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06～0.15 | 0.50～1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50～1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | ハードウェア | - | 0.35～0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10:00 - 14:00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35～0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05～0.25 | 0.50～1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | コ:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25～0.35 | 0.50～1.50 | 0.50～1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | コ:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35～0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | 幅:4.0～5.5 | 1200℃ |
よくある質問：
Q: 問い合わせ方法は？
A: ステップ 1、炉、動作温度、冷却方法、炉の積載重量などについて詳細を教えてください。
ステップ 2、3D 図面を提供することをお勧めします。
ステップ 3、十分な詳細が得られたら、製品の図面を設計し、それに応じて見積もりを作成します。
Q: 価格はいつわかりますか?
A：お問い合わせを頂いてから通常24時間以内（土日祝日を除く）にお見積りをさせて頂きます。価格を知りたいのでお急ぎの場合は、お見積りをご提案させていただきますので、メールまたはその他の方法でお問い合わせください。
Q: いつ発送されますか? /納期はどのくらいですか?
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Q: アフターサービスは何ですか?
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