Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
FH
Orzecznictwo:
ISO 9001, ISO14001
Numer modelu:
FH 2026
Wyposażenie i narzędzia do obróbki cieplnej pieca próżniowego
Urządzenia do obróbki cieplnej pieców próżniowych to specjalistyczne systemy wsparcia zaprojektowane do takich procesów, jak obróbka cieplna próżniowa, spawanie próżniowe i spiekanie próżniowe.Działanie w wyjątkowym środowisku o bardzo niskim ciśnieniu (nawet w bardzo wysokiej próżni) i wysokiej temperaturze, zasady ich konstrukcji zasadniczo różnią się od zasad konstrukcji urządzeń do pieców atmosferycznych lub w kontrolowanej atmosferze.
Podstawowymi wymaganiami są utrzymanie stabilności w warunkach wysokiej temperatury i próżni, unikanie lotności i zanieczyszczenia części roboczych i komory pieca,i zapewnić jednolite ogrzewanie części roboczych.
I. Główne cechy i poważne wyzwania
1Ultra-Low Volatility (Top Priority): Materiały narzędzia muszą wykazywać bardzo niskie ciśnienie pary w warunkach wysokiej temperatury i wysokiej próżni.Wszelkie lotne substancje bezpośrednio zanieczyszczają czyste środowisko wewnątrz pieca, skondensować się na zimnych ścianach (zwykle w płaszczach chłodzonych wodą), uszkodzić integralność próżni i może osadzać się na powierzchni przedmiotu do obróbki, co prowadzi do odrzucenia produktu (np.zmniejszona wydajność superstopów).
2Doskonała odporność na wkręcanie się w wysokich temperaturach: piece próżniowe są powszechnie stosowane do obróbki wysokiej wartości części roboczych (np.W przypadku urządzeń do produkcji materiałów objętych pozycją 8528 lub 8528:Narzędzia muszą utrzymywać długotrwałą zdolność nośną bez znaczących deformacji w tych temperaturach.
3Wyższa stabilność chemiczna i czystość: same materiały muszą być bardzo czyste, wolne od zanieczyszczeń o niskim punkcie topnienia (np. cynk, kadm, ołów).,wilgoć lub tlenki, które gwałtownie znikają w próżni.
4Wysoka wydajność promieniowania termicznego: w środowisku próżniowym transfer ciepła zależy prawie całkowicie od promieniowania.stan powierzchni (emisywność) i konstrukcja konstrukcyjna materiałów narzędziowych mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia jednolitego ogrzewania części roboczych.
5Zastosowany współczynnik rozciągania cieplnego (CTE): różnice w rozciąganiu cieplnym pomiędzy narzędziem i przedmiotem roboczym podczas cykli ogrzewania i chłodzenia powodują naprężenie,które mogą powodować deformację obrabiarkę lub uszkodzenie narzędzia.
II. Wybór głównych materiałów
Wybór materiałów do narzędzi do pieca próżniowego ma kluczowe znaczenie dla jego projektowania i decyduje o sukcesie lub porażce procesu.
1. Grafit
2Molibden i wolfram
3. ogniotrwałe stopy metalowe (np. TZM: stop tytanu, cyrkonu i molibdenu)
4Ceramika
5Stopy wysokotemperaturowe (np. Inconel 600/601/617, Haynes 230, SCH42)
III. Podsumowanie
Urządzenia do obróbki cieplnej pieców próżniowych są kluczowym interfejsem łączącym środowisko procesów o bardzo wysokiej czystości z produktami o wysokiej wydajności.Nie są one tylko wsparciem fizycznym, ale są strażnikami czystości procesu., kształtujący pole cieplne i gwarantujący precyzję przedmiotu.
Podstawową logiką ich wyboru i projektowania jest: dokonanie kompromisu pomiędzy grafytem (ekonomicznym, wysokiej temperatury), metalami ogniotrwałymi (bardzo wysokiej temperatury, wysokiej czystości), ceramiką (ultraczyste,nieczynne), oraz stopów specjalnych (złożone struktury, średnia temperatura), w oparciu o temperaturę procesu, materiał przedmiotu roboczego (wrażliwość na węgiel) i wymagania w zakresie czystości.
Investing in correctly designed and maintained vacuum furnace heat treatment fixtures is a necessary prerequisite for ensuring the success of high-value-added heat treatments in fields such as aerospaceZapewnia głębokie zrozumienie i opanowanie ograniczeń materiałów i procesów.
Tabela klasyfikacji materiału:
| Stal odporna na ciepło | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Skład chemiczny (%) | Maksymalna temperatura pracy | |||||||
| C | Tak. | Mn | Kr | Ni | Nb/Cb | Mo. | Pozostałe | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤ 0.50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | On | SCH17 | 0.20 do 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Cześć. | SCH18 | 0.20 do 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤ 1.75 | ≤ 1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 do 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 do 0.75 | ≤ 2.50 | ≤ 2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 do 0.70 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 do 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20-1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 do 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 do 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 00,06 do 0.15 | 0.50 do 1.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 do 1.50 | ≤ 0.50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 do 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 do 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 00,05 do 0.25 | 0.50 do 1.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | Co:48.0-52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 do 0.35 | 0.50 do 1.50 | 0.50 do 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤ 0.50 | Co:48.0-52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 do 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤ 0.50 | W:4.0 do 5.5 | 1200°C |
Częste pytania:
P: Jak zrobić zapytanie?
A: Krok 1, proszę podać nam szczegóły dotyczące pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, wagi ładowania pieca itp.;
Krok 2, lepiej dostarczyć rysunki 3D;
Krok 3, gdy będziemy mieli wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio cytować;
P: Kiedy mogę dostać cenę?
A: Zazwyczaj cytujemy w ciągu 24 godzin po otrzymaniu zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt).prosimy o wysłanie nam e-maila lub kontakt w inny sposób, abyśmy mogli zaproponować Ci wycenę.
P: Kiedy będzie dostawa? / Jaki jest czas dostawy?
Odp.: - Zamówienie na próbki: 35 dni od otrzymania pełnej płatności.
- Zamówienie na zapasy: 10 dni od otrzymania pełnej płatności
- Zamówienie OEM: 30 dni od otrzymania depozytu.
P: Jaką masz obsługę posprzedażną?
A: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;
Jeśli znajdziesz wadliwe akcesoria po raz pierwszy, damy ci nowe części za darmo do wymiany w następnym zamówieniu, jako doświadczony producent,Możesz być pewny jakości i obsługi posprzedażowej.
P: Jakie są warunki płatności?
A: T/T
Płatność <= USD10000, 100% z góry. Płatność> USD10000, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.
P: Jaka jest metoda wysyłki?
A: Transport DHL, UPS, EMS, Fedex,frakt lotniczy, morski lub kolejowy.
Wyślij do nas zapytanie
