Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
FH®
Sertifika:
ISO 9001, ISO14001
Model numarası:
FH1208
Beton Karıştırıcı Kullanım Bıçakları FH® Alaşım Kullanım Parçaları
Beton karıştırıcı aşınma bıçakları, sement, kum, çakıl ve diğer agregatlardan gelen sürekli aşınmaya dayanmak için endüstriyel beton karıştırıcılarda kullanılan kritik aşınma bileşenleridir.Karıştırma verimliliğini doğrudan etkilerler., donanım ömrü ve hazır karışım tesislerinde, hazır üretim ve inşaat makinelerinde bakım maliyeti.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) tarafından üretilen bu bıçaklar yüksek aşınma direnci, uzun hizmet ömrü ve zorlu çalışma koşullarında istikrarlı performans için tasarlanmıştır.
Ürün Genel Görünümü
FH® beton karıştırıcı aşınma bıçakları, gelişmiş Ni-Hard alaşım dökme demir ve yüksek kromlu aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanılarak üretilir.Sürekli karıştırma işlemleri sırasında hem aşınmaya hem de darbe stresine mükemmel direnç sağlarlar.
Bu bıçaklar yaygın olarak kullanılır:
Ana Özellikler ve Avantajlar
1. Ultra Yüksek Kullanım Direnci
Ni-Sert dökme demirden (AS2027 NiCr4-600 / NiCr2-500 sınıfları) yapılmış, sertlik HBW ≥ 630'a ulaşabilir ve yüksek sürtünme karıştırma koşullarında aşınma kaybını önemli ölçüde azaltabilir.
2. Güçlü darbe direnci
Çorak taşlardan ve ağır beton yüklerinden çatlak veya deformasyon olmaksızın tekrarlanan darbeye dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
3. Uzatılmış hizmet ömrü
Standart çelik bıçaklarla karşılaştırıldığında, FH® aşınma bıçakları, duraklama süresini ve değiştirme sıklığını azaltarak önemli ölçüde daha uzun çalışma ömrü sunar.
4Özel Mühendislik Tasarımı
Her bıçak, mükemmel uyum ve performans sağlamak için müşteri çizimlerine veya karıştırıcı modeli gereksinimlerine göre üretilebilir.
5Zor koşullarda istikrarlı performans
Sürekli çalışmaya uygun:
Başvurular
Beton karıştırıcısının aşınma bıçakları karıştırma verimliliğini korumak ve karıştırıcı sisteminin içindeki kritik bileşenleri korumak için gereklidir.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
Neden FH® Beton Karıştırıcı Kullanım Kılıçları Seçin?
Kullanıma dayanıklı alaşım dökümlerinin profesyonel üreticisi olarak, FH® (Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.)) yüksek sıcaklık ve yüksek aşınma ortamları için uzun ömürlü endüstriyel bileşenlere odaklanmaktadır..
Avantajlarımız:
Malzeme sınıflandırma tablosu:
| Ni-sert dökme demir için standart özellik | ||||||||
| Referans Standartı (ISO 21988-2005) |
Nominel Kimyasal Kompozisyon (%) | Standartlar | ||||||
| C | Evet. | M | P | S | Ni | Kr | ||
| HBW480Cr2 | 2.50-3.00 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.10 | ≤0.10 | 3.00-5.50 | 1.50-3.00 | BTM Ni4Cr2-DT |
| EN-GJN-HV520 | ||||||||
| AS2027 NiCr2-500 | ||||||||
| ASTM A 532 Ni-Cr-Lc | ||||||||
| G-X 260 NiCr 4 2 | ||||||||
| HBW500Cr9 | 2.40-2.80 | 1.50-2.20 | 0.20-0.80 | ≤0.06 | ≤0.06 | 4.00-5.50 | 8.00-10.00 | EN-GJN-HV550 Ni-Cr-Hc |
| AS2027 NiCr1-550 | ||||||||
| G-X 330 NiCr 4 2 | ||||||||
| HBW510Cr2 | 3.00-3.60 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.10 | ≤0.10 | 3.00-5.50 | 1.50-3.00 | BTM Ni4Cr2-GT |
| AS2027 NiCr4-500 | ||||||||
| ASTM A532 C1-B Ni-Cr-Hc | ||||||||
| ASTM A532 C1-C Ni-Cr-GB | ||||||||
| HBW555Cr9 | 2.50-3.50 | 1.50-2.50 | 0.30-0.80 | ≤0.08 | ≤0.08 | 4.50-6.50 | 8.00-10.00 | BTM Cr9Ni5 |
| EN-GJN-HV600 | ||||||||
| AS2027 NiCr4-600 | ||||||||
| G-X 300 CrNiSi9 5 2 | ||||||||
| HBW630Cr9 | 3.20-3.60 | 1.50-2.20 | 0.20-0.80 | ≤0.06 | ≤0.06 | 4.00-5.50 | 8.00-10.00 | BTM Cr9Ni5 |
| AS2027 NiCr4-630 | ||||||||
| ASTM A532 C1-D Ni-HiCr | ||||||||
FH® Beton Karıştırıcısı Kullanım Bıçaklarının Gerçek Fotoğrafları:
![]()
İletişim Üretici
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®)
Endüstriyel uygulamalar için ısıya dayanıklı çelik dökümleri ve aşınmaya dayanıklı dökümlerin profesyonel üreticisi.
👉 OEM ve toptan siparişler için mevcut beton karıştırıcı aşınma bıçakları sorgulaması.
Sık Sorulan Sorular
S1: Karıştırıcı modelime göre bıçaklar üretebilir misiniz?
Evet, çizimlere veya ekipman modellerine göre tam OEM özelleştirme sağlıyoruz.
S2: Tipik olarak kullanılan malzeme nedir?
En fazla aşınma direnci için esas olarak Ni-Hard dökme demir ve yüksek krom alaşımlı malzemeler kullanıyoruz.
S3: Teslimat süresi nedir?
Genellikle sipariş miktarına ve özelleştirme seviyesine bağlı olarak 20-30 iş günü.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.