1.4848 Nitridleme Fırını Gaz Soğutmalı Isı Tedavisi Aygıtları ve Araçları

Nitridleme fırınları ısı işleme cihazları

Nitridleme fırınları ısı işleme armatürleri nitridleme sürecinin "sessiz koruyucuları"dır.Tasarımlarının kalitesi, nitritli kavanın tekdüzeliği ve tekrarlanabilirliği ile doğrudan yansıtılır.İyi bir nitridleme armatür tasarımı, sıvı dinamikleri (atmosfer akışı), malzeme bilimi (nitridleme direnci) arasında mükemmel bir dengeyi elde etmelidir.ve mekanik tasarım (yük taşıma ve konumlandırma)Doğru nitridleme dayanıklı malzemeyi seçmek (örneğin, AISI 314) ve yeterli atmosfer akışını sağlamak, başarılı nitridleme armatür tasarımının iki temel taşıdır.

Nitridleme fırınları ısı işleme armatürleri, gaz nitridleme ve iyon (plazma) nitridleme gibi işlemler için özel olarak tasarlanmış destek ve emniyet cihazlarıdır.Temel tasarım prensibi, istikrarlı ve tekdüze bir nitritli kabuk elde etmek için fırın atmosferinin tekdüze dolaşımını sağlamak, yükleme kapasitesini en üst düzeye çıkarırken ve iş parçasının bozulmasını en aza indirerek.

Söndürme armatürlerinin aksine, nitridleme armatürlerinin şiddetli termal şoklara dayanabilmeleri gerekmez. they must remain stable throughout the typically long process cycles (often tens to hundreds of hours) and withstand the corrosion from active nitrogen atmospheres and the risk of hydrogen embrittlement.

I. Temel Tasarım Hedefleri ve Zorlukları

1Atmosfer akışını (Öncelikli Hedef): Aktif nitrojen içeren gazların (örneğin, NH3, N2, H2) her iş parçasını eşit bir şekilde çevreleyebilmesini sağlamak,Eşsiz dosya derinliğine veya yumuşak noktalara neden olan "ölümlü bölgelere" kaçınmak.

2Yükleme verimliliği: Gaz akışını tehlikeye atmadan, parça başına maliyeti azaltmak için parti başına yükü en üst düzeye çıkarın.

3İş parçasının bozulmasını önlemek: İş parçasını, özellikle ince çubukları veya ince duvarlı parçaları uygun şekilde destekleyin.uzun süreli yüksek sıcaklıklarda (genellikle 480-580°C) kendi ağırlığı veya karşılıklı ekstrüzyon nedeniyle bozulmayı önlemek için.

3. "Nitriding" ve Hidrojen Embrittlement'e direnç: Çatıştırıcıın kendisi, nitridleme atmosferinde uzun süreli hizmetten sonra yüzeyinde kırılgan bir nitrit tabakası oluşturacaktır.Tekrar tekrar kullanıldıktan sonra kolayca patlayabilir veya çatlayabilirEk olarak, hidrojen atomları maddenin içine yayılabilir ve hidrojen kırılmasına neden olabilir.

4Temizlik ve bakım: Döşenme yüzeyinde oksit ölçeği veya kirleticiler kirlilikleri serbest bırakabilir ve nitridleme işlemine müdahale edebilir, bu nedenle donanımların temizlenmesi kolay olmalıdır.

II. Ana Tipler ve Yapılar
1. Genel amaçlı asılı raflar ve tepsiler;
2- Özel armatürler;
3. İyon (Plazma) Nitridleme Özel Ayarlar;
4Büyük bileşen destek sistemleri;

III. Malzeme Seçimi İçin Anahtar Noktalar
Nitridleme ısı işleme armatürleri için malzeme seçimi kritiktir. Yanlış malzeme bir tüketilebilir hale gelir ve hatta iş parçasını kirletebilir.

1İdeal malzeme özellikleri:

• Mükemmel Nitridleme Direnci: Nitridleme sıcaklıklarında azot için düşük çözünürlük,Kalın, kırılgan bir bileşik katmanı oluşturmak kolay değildir.
• Yüksek Sıcaklık Gücü ve Sürünme Direnci: Uzun süreli yüksek sıcaklıklarda boyutsal istikrarı korur.
• Düşük Termal Genişleme katsayısı: İş parçasıyla farklı termal genişleme / daralma nedeniyle kaynaklanan stresi azaltır.
• Hidrojen kırılmasına karşı iyi direnç.

2Genel olarak kullanılan malzemeler:

• Austenitik Isıya Dirençli Çelikler: AISI 314 (25Cr-20Ni) ve 330 (35Ni-18Cr) gibi en iyi seçimlerdir.Yüksek krom ve nikel içeriği, nitrojen atomlarının içeriye yayılmasını etkili bir şekilde engelleyen koruyucu bir krom oksit (Cr2O3) yüzey tabakası oluşturur, sonucunda son derece ince bir kendi kendine nitridlenmiş bir vaka ve uzun bir hizmet ömrü elde edilir.
• Nikel Temelli Alaşımlar: Inconel 600 gibi, üstün performans ve son derece güçlü nitridleme direnci sunar, ancak pahalıdır.

3Kaçınılması gereken malzemeler:

• Düşük Karbonlu Çelik / Basit Alaşımlı Çelikler: Nitride hızla ve kırılgan, çatlak ve sadece birkaç döngüden sonra başarısız olur.
• Martensitik Paslanmaz Çelikler: Aynı zamanda nitrit de şiddetlidir.
• Bakır ve Bakır Alaşımları: Nitrit olmamasına rağmen yüksek sıcaklıklarda dayanıklılıkları yoktur ve atmosferi kirletebilir.

Malzeme sınıflandırma tablosu:

Sıkça sorulan sorular:

S: Nasıl soruşturulur?

A: 1. Adım, lütfen bize fırınınız, çalışma sıcaklığı, soğutma yöntemi, fırının yükleme ağırlığı ve benzeri bilgiler verin.

2. Adım, 3 boyutlu çizimler vermek daha iyidir.

Adım 3, yeterince ayrıntıya sahip olduğumuzda, ürün çizimlerini tasarlayabilir ve buna göre teklif edebiliriz;

S: Fiyatı ne zaman alabilirim?

A: Genellikle sorunuzu aldıktan sonra 24 saat içinde alıntı yapıyoruz (Hafta sonu ve tatiller hariç).Lütfen bize e-posta gönderin veya başka yollarla bizimle iletişime geçin, böylece size bir teklif sunabiliriz.

S: Teslimat ne zaman olacak? / Teslimat süresi nedir?

A: - Örnek siparişi: Tam ödeme aldıktan sonra 35 gün.

- stok siparişi: tam ödeme aldıktan sonra 10 gün

-OEM siparişi: Depozito aldıktan sonra 30 gün.

S: Satış sonrası hizmetiniz nedir?

A: Tüm ürünler için 1 yıllık garanti;

Eğer ilk seferde herhangi bir kusurlu aksesuar bulursanız, deneyimli bir üreticimiz olarak, size yeni parçaları ücretsiz olarak vereceğiz.Kalite ve satış sonrası hizmetten emin olabilirsiniz..

Ödeme şartınız nedir?

A: T/T

Ödeme <=USD10000, %100 önceden. Ödeme>USD10000, %50 T/T önceden, nakliye öncesi bakiye.

S: Nakliye yöntemi nedir?

A: DHL, UPS, EMS, Fedex, Hava nakliyatı, deniz nakliyatı veya tren nakliyesi ile taşınır.