Endüstriyel fırınlar için I şeklindeki ışıltılı boru

Özel Flanş Montajlı Radyant Tüpler | OEM İmalatı | FH® Alaşım
FH® Alaşım, endüstriyel fırınlar ve ısıl işlem ekipmanları için I-şekilli radyant tüpler üretir ve çeşitli termal işlem uygulamalarında kullanılan dolaylı ısıtma sistemleri için özelleştirilmiş çözümler sunar.
Bükülmüş veya U-şekilli tasarımlarla karşılaştırıldığında, I-şekilli radyant tüp, basit kurulum, kullanışlı bakım ve verimli radyant ısı transferi gerektiren fırın sistemleri için uygun, düz geçişli bir yapıya sahiptir.
Ürün, müşteri çizimleri, fırın boyutları, çalışma koşulları, flanş gereksinimleri ve malzeme spesifikasyonlarına göre özelleştirilebilir.

Ürün Genel Bakış
I-şekilli radyant tüp, dolaylı ısıtmanın gerekli olduğu endüstriyel fırın sistemlerinde yaygın olarak kullanılan düz bir radyant ısıtma tüpüdür.

Düz silindirik yapısı, özelleştirilmiş flanş bağlantıları ile birlikte, aşağıdaki gereksinimlere sahip fırın düzenleri için uygundur:

• Basit kurulum
• Kararlı yapısal destek
• Kullanışlı tüp değişimi
• Güvenilir dolaylı ısıtma
• Özelleştirilmiş uç bağlantı tasarımı

FH® Alaşım, gerçek hizmet gereksinimlerine göre farklı çaplarda, uzunluklarda, et kalınlıklarında, flanş boyutlarında ve alaşım malzemelerinde I-şekilli radyant tüpler üretebilir.

Tipik Özellikler

I-Şekilli Radyant Tüp Boyutları
I-şekilli radyant tüpün boyutları, fırın yapısına, kurulum konumuna, brülör bağlantısına ve çalışma gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Tipik boyut parametreleri şunları içerir:

• OD – Tüp Dış Çapı
• WT – Et Kalınlığı
• L – Toplam Uzunluk
• FD – Flanş Boyutu
• FT – Flanş Kalınlığı
• ID – İç Çap
• Bağlantı Uzunluğu
• Montaj Deliği Konumu

Çizim Referansı
OD = Dış Çap
WT = Et Kalınlığı
L = Toplam Uzunluk
FD = Flanş Boyutu
FT = Flanş Kalınlığı
Tüm boyutlar, müşteri çizimlerine veya numunelerine göre üretilebilir.

Malzeme Seçenekleri
Malzeme seçimi, radyant tüpün performansını ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler.

FH® Alaşım, aşağıdaki durumlara göre farklı malzemeler sağlayabilir:

• Çalışma sıcaklığı
• Fırın atmosferi
• Isıtma yöntemi
• Termal döngü frekansı
• Oksidasyon koşulları
• Hizmet ömrü gereksinimleri

Tipik malzeme seçenekleri şunları içerir:

• 1.4848
• 1.4849
• 1.4852
• 2.4879
• Isıya dayanıklı paslanmaz çelikler
• Yüksek-Cr ısıya dayanıklı alaşımlar
• Yüksek-Ni ısıya dayanıklı alaşımlar
• Nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımları
• Diğer müşteri tarafından belirtilen malzemeler

Malzeme henüz belirlenmemişse, gerçek çalışma koşullarına göre uygun bir kalite önerebiliriz.

Dolaylı Isıtma İçin Tasarlanmıştır
I-şekilli radyant tüpler, ısı kaynağının fırın odasından ayrılması gereken fırın sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.

Çalışma sırasında, ısı tüpün içinde veya tüp sistemi boyunca üretilir ve radyasyon yoluyla tüp duvarından fırın odasına aktarılır.

Bu tasarım şunları sağlamaya yardımcı olur:

• Kontrollü fırın atmosferi
• Azaltılmış doğrudan alev teması
• Kararlı ısıtma performansı
• Tekdüze sıcaklık dağılımı
• Güvenilir yüksek sıcaklık çalışması

Tipik Uygulamalar
I-şekilli radyant tüpler şunlar için uygundur:

• Isıl işlem fırınları
• Tavlama fırınları
• Temperleme fırınları
• Sertleştirme fırınları
• Sürekli fırınlar
• Rulo ocaklı fırınlar
• Koruyucu atmosfer fırınları
• Endüstriyel ısıtma fırınları
• Çelik işleme hatları
• Diğer termal işlem ekipmanları

Özellikle flanş montajlı kurulum gerektiren düz radyant tüp yapılarına sahip fırın sistemleri için uygundurlar.

İmalat ve Üretim
FH® Alaşım, müşteri çizimleri ve teknik gereksinimlere göre I-şekilli radyant tüpler üretir.

Tasarıma bağlı olarak, işlem şunları içerebilir:
Malzeme Hazırlığı → Tüp Şekillendirme / Döküm → İşleme → Flanş İmalatı → Kaynak → Montaj → Boyutsal Muayene → Yüzey Temizleme → Son Muayene

İmalat sırasında şunlara dikkat edilir:

• Tüp düzlüğü
• Et kalınlığı tutarlılığı
• Flanş boyutsal doğruluğu
• Delik konumu doğruluğu
• Kaynak kalitesi
• Bağlantı uyumu
• Yüzey durumu

Bu faktörler hem kurulum doğruluğu hem de hizmet performansı için önemlidir.

Ana Özellikler
Düz I-Tipi Yapı
Düz radyant tüp kurulumu gerektiren fırın sistemleri için basit ve pratiktir.
Özel Flanş Tasarımı
Flanş boyutları, montaj delikleri ve bağlantı yapıları çizimlere göre üretilebilir.
Esnek Malzeme Seçimi
Farklı fırın koşulları için birden fazla ısıya dayanıklı alaşım seçeneği mevcuttur.
Yedek ve OEM Yeteneği
Yeni projeler ve mevcut fırın radyant tüplerinin değişimi için uygundur.
Kararlı Üretim Kalitesi
Tüp hizalaması, flanş uyumu ve yapısal bütünlüğe dikkat edilerek üretilmiştir.

Kalite Kontrolü
Proje gereksinimlerine bağlı olarak, muayene şunları içerebilir:

• Kimyasal bileşim doğrulama
• Boyutsal muayene
• Et kalınlığı muayenesi
• Flanş muayenesi
• Montaj deliği muayenesi
• Görsel muayene
• Kaynak muayenesi
• Yüzey muayenesi

Ek muayene gereksinimleri üretimden önce teyit edilebilir.

Neden FH® Alaşım'ı Seçmelisiniz?
FH® Alaşım, endüstriyel fırınlar ve ısıl işlem ekipmanları için özel ısıya dayanıklı alaşım bileşenlerinde uzmanlaşmıştır.

Ürün yelpazemiz şunları içerir:

• I-şekilli radyant tüpler
• U-şekilli radyant tüpler
• Düz radyant tüpler
• P-tipi radyant tüpler
• Özel şekilli bükülmüş radyant tüpler
• Fırın makaraları
• Santrifüj döküm tüpler
• Isıl işlem fikstürleri
• Fırın tepsileri ve sepetleri

Uluslararası müşteriler için OEM üretimi, çizim tabanlı üretim, yedek üretim ve özelleştirilmiş malzeme çözümlerini destekliyoruz.

Teklif İste
Fırın projeniz için özel bir I-şekilli radyant tüp gerekiyorsa, lütfen bize şunları gönderin:

1. Ürün çizimi veya eskizi
2. Tüp dış çapı
3. Et kalınlığı
4. Toplam uzunluk
5. Flanş boyutları
6. Montaj deliği detayları
7. Malzeme kalitesi
8. Çalışma sıcaklığı
9. Fırın atmosferi
10. Gerekli miktar

Teknik inceleme ve fiyat teklifi için çiziminizi FH® Alaşım'a gönderin.

SSS
S1: Çizimimize göre I-şekilli radyant tüpler üretebilir misiniz?
Evet. FH® Alaşım, müşteri çizimleri, numuneleri ve fırın boyutlarına göre özel üretimi destekler.

S2: Flanş yapısı özelleştirilebilir mi?
Evet. Flanş boyutu, kalınlığı, delik konumu ve bağlantı detayları özelleştirilebilir.

S3: Hangi malzemeler mevcuttur?
1.4848, 1.4849, 1.4852, 2.4879, ısıya dayanıklı paslanmaz çelikler, yüksek-Ni alaşımları ve müşteri tarafından belirtilen diğer kaliteleri sağlayabiliriz.

S4: Yedek radyant tüpler üretebilir misiniz?
Evet. Mevcut radyant tüpler, çizimlere, ürün fotoğraflarına, numunelere veya boyutsal bilgilere göre yeniden üretilebilir.

S5: Doğru malzemeyi nasıl seçeriz?
Lütfen fırın sıcaklığını, atmosferini, ısıtma yöntemini ve hizmet koşullarını sağlayın. FH® Alaşım buna göre uygun bir malzeme önerebilir.