سبيكة الكوبالت 6 مصنع شفرة المروحة

سبيكة الكوبالت 6 شفرة المروحة وصانع المحرك
تصنع FH® Alloy شفرات ومحركات مروحة مخصصة من Cobalt Alloy 6 للمعدات الصناعية التي تعمل تحت ظروف التآكل والتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة.

يتم تصنيع المكون الذي يحتوي على ستة شفرات مع محور مركزي متكامل وجذور الشفرة المعززة. يمكن تصنيع هندستها المعقدة عن طريق صب الاستثمار الدقيق ،تليها معالجة الحفرة وأسطح الاتصال الحرجة الأخرى.

يمكن تخصيص كل شفرة مروحة وفقًا لرسم العميل ، وبيئة التشغيل ، والتسامحات الأبعاد ومتطلبات التفتيش.

مواصفات المنتج

يتم تأكيد الأبعاد والتسامحات والتركيب الكيميائي ومعايير القبول وفقًا للرسم المعتمد من قبل العميل ومواصفات المواد.

لماذا تستخدم سبيكة الكوبالت 6 في شفرات المروحة؟
سبيكة الكوبالت 6 تنتمي إلى عائلة السبيكات القائمة على الكوبالت التي تحتوي على الكروم والوترفستم والكربون. هذه الأسرة من السبيكات معروفة بمقاومتها للاستعمال الميكانيكي ،بما في ذلك الأداء عند درجات حرارة مرتفعة، جنبا إلى جنب مع مقاومة التآكل مفيدة.
هذه الخصائص تجعل سبيكة الكوبالت 6 مناسبة للشفرات المروحة والمحركات والمكونات الدوارة المعرضة لمجموعات من الاحتكاك وتآكل الجسيمات والوسائط الآكلة والدورة الحرارية.
المقاومة للارتداء
تساعد مصفوفة سبيكة الكوبالت والكروم ومرحلة الكربيد الصلب على مقاومة ارتداء السطح في بيئات التشغيل المطالبة.
الأداء في درجات الحرارة المرتفعة
يمكن للمادة الاحتفاظ بأداء ارتداء مفيد في ظل ظروف درجات حرارة مرتفعة حيث قد ترتاح الصلبات التقليدية أو تعاني من تلف السطح المتسارع.
مقاومة التآكل
تتيح تركيبها الذي يحتوي على الكروم مقاومة التآكل في العديد من البيئات الصناعية ، على الرغم من أن ملاءمة المواد النهائية يجب تقييمها مقابل الوسط العملي الفعلي.
المقاومة للتواصل مع المعدن
غالبًا ما يتم النظر في سبيكة الكوبالت 6 للمكونات المعرضة للاتصال الزلق أو الفرك أو التفاعل المتقطع بين المعادن.
قدرة صب معقدة
يسمح صب الاستثمار الدقيق للشفرات المتكاملة والانتقالات المعززة والمحاور المركزية بإنتاج مكون واحد ، مما يقلل من الحاجة إلى العديد من المفاصل المطوية.

خصائص تصميم شفرة المروحة
المنتج المعروض يتضمن:

• ستة شفرات شعاعية متكاملة
• محور محرك مركزي
• الانتقالات المعززة من الشفرة إلى المحور
• مقاطع دعم منحنية بين الشفرات
• ترتيب شفرة موحد
• ارتفاع و زاوية شفرة قابلة للتخصيص
• ثقب العمود القابل للآلات
• البناء المصبوب من قطعة واحدة

يمكن تعديل كمية الشفرة، والملف، والمسافة، والسمك، قطر محور وأبعاد الحفرة وفقًا لتصميم المعدات للعميل.

تطبيقات نموذجية
يمكن استخدام شفرات ومحركات المروحة من سبيكة الكوبالت 6 في:

• أنظمة الدوران في الأفران الصناعية
• معدات معالجة الغازات عالية الحرارة
• آلات معالجة الكيماويات
• معدات الخلط والتحريك
• بيئات العملية التآكلية
• مجموعات دوارة مقاومة للاستعمال
• المضخات والصمامات المتخصصة
• معدات المعالجة الحرارية
• آلات البتروكيماويات
• أنظمة القيادة الصناعية المخصصة

يجب تقديم متطلبات درجة حرارة التشغيل والسرعة والمتوسط وحمل العمود والتوازن قبل تأكيد المواد والعمليات.

عملية صب الاستثمار الدقيق
طريق التصنيع النموذجي يشمل:

• مراجعة الرسم والقدرة على التصنيع
• إنتاج الأدوات والنمط الشمع
• تجميع نمط الشمع
• تحضير الغلاف الحارق
• إزالة الشمع وتسخين الغلاف
• ذوبان وتصب سبائك الكوبالت
• التبريد والتصلب المسيطر عليه
• إزالة القشرة وتنظيف الصب
• إزالة نظام البوابات
• طحن وتشطيب السطح
• معالجة حفرة المحور
• فحص الأبعاد والأسطح
• العلامة النهائية وتغليف التصدير

يمكن إجراء المعالجة الحرارية والموازنة والاختبارات الإضافية عند تحديد العميل.

خيارات التصنيع حسب الطلب
FH® السبائك يمكن تخصيص الميزات التالية:

• القطر الإجمالي للدراجة
• عدد الشفرات
• ارتفاع وسمك الشفرة
• زاوية وشكل الشفرة
• القطر الخارجي للمحور
• قطر فتحة العمود
• المفتاح أو القناة الداخلية
• هيكل التثبيت
• مساحات التسامح للآلات
• خشونة السطح
• حالة الصب
• مستوى التفتيش

يمكن أن يستند الإنتاج إلى رسم ثنائي الأبعاد أو نموذج ثلاثي الأبعاد أو عينة أو مواصفات العميل التقنية.

التفتيش ومراقبة الجودة
خدمات التفتيش المتاحة تشمل:

• تحليل التكوين الكيميائي
• تحديد المواد الإيجابية
• فحص الأبعاد
• التفتيش البصري
• اختبار اختراق الصبغة
• اختبار القسوة
• فحص الخامة السطحية
• فحص الحفر المعدنية
• الموازنة الثابتة أو الديناميكية عند الضرورة
• فحص الطرف الثالث

تتضمن ASTM A732/A732M مكونات الكربون المصبوب الاستثماري والصلب منخفض السبائك وسبائك الكوبالت؛ ويمكن الإشارة إليها عندما يكون ذلك مناسباً ويتطلب ذلك بشكل خاص في أمر الشراء.
يمكن تقديم شهادات المواد وتقارير التفتيش وفقًا لمتطلبات وثائق الجودة المتفق عليها.

لماذا تختار سبيكة FH®؟
صب سبيكة الكوبالت حسب الطلب
تنتج FH® Alloy مكونات سبائك الكوبالت ذات الشكل الخاص وفقًا لرسومات العملاء بدلاً من الحد من العرض إلى منتجات الكتالوج القياسية.
الصب المتكامل والمعالجة
يمكن تنسيق صب الاستثمار والطحن والآلات من خلال طريق إنتاج واحد ، مما يساعد على الحفاظ على اتساق الأبعاد بين الشفرات والمحور المركزي.
دعم هندسي معقد
الصب من قطعة واحدة مناسب للشفرات المروحة والمحركات ذات الانتقالات المنحنية ، وأصول الشفرة المعززة والهياكل التي يصعب تصنيعها.
دعم مشروع التصدير
يمكن توفير المنتجات مع علامة تحديد الهوية ووثائق التفتيش والتعبئة الخشبية المعززة للشحن الدولي.

المعلومات المطلوبة للاقتباس
الرجاء تقديم:

• رسم المنتج أو نموذج ثلاثي الأبعاد
• مواصفات المواد
• القطر الكلي
• كمية الشفرة
• أبعاد الشفرة
• أبعاد المحور والحفرة
• مساحات التسامح
• درجة حرارة العمل
• سرعة الدوران
• الوسيط للعمل
• متطلبات الرصيد
• متطلبات التفتيش
• الكمية المطلوبة

أرسل رسومة شفرة مروحة سبيكة الكوبالت إلى FH® سبيكة للمراجعة التقنية والاقتباس.

الأسئلة الشائعة
س1: ما المادة المستخدمة لهذا الشفرة المروحة؟
التسمية الموصى بها للمواد هي سبيكة الكوبالت 6، وهي سبيكة الكوبالت والكروم والتونغستن المختارة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة الارتداء ومقاومة التآكل والأداء في درجات حرارة مرتفعة.

س2: هل يمكن لـ FH® Alloy تصنيع شفرة المروحة وفقًا لرسمنا؟
نعم، يمكن لـ FH® Alloy تخصيص كمية الشفرة، والملف، والزاوية، والسمك، وهيكل المحور، ومدخل العمود، وتسامحات التصنيع وفقًا لرسومات العميل.

السؤال 3: هل شفرة المروحة مصبوبة كقطعة واحدة؟
يمكن تصنيع المنتج كصب دقيق للاستثمار من قطعة واحدة. هذا التصميم يزيل العديد من لحامات الشفرة إلى المحور ويسمح بدمج الانتقالات المعززة في الصب.

س4: هل يمكن معالجة الحفرة المركزية بالكامل؟
نعم. يمكن أن يتم توفير الحفرة المركزية في حالة صب أو معالجة الخام أو معالجة النهاية. يمكن أيضًا معالجة المفاتيح والخنادق وميزات الاتصال الأخرى كما هو مبين على الرسم.

السؤال 5: هل يمكن إجراء التوازن الديناميكي؟
نعم، يمكن ترتيب التوازن الثابت أو الديناميكي عندما يتم تحديد سرعة التشغيل ودرجة التوازن ومعايير القبول في أمر الشراء.

س6: ما هي وثائق التفتيش المتاحة؟
يمكن أن تشمل الوثائق المتاحة شهادة المواد، وتقرير التكوين الكيميائي، وتقرير الأبعاد، وتقرير الصلابة، وتقرير مادة الخروج من الصبغة وغيرها من سجلات التفتيش المتفق عليها.

السؤال 7: ما الذي يتطلبه تأكيد المواد؟
يجب على العميل تقديم التركيب الكيميائي المطلوب أو المعيار المعمول به أو مواصفات المواد المعتمدة.ستقوم FH® Alloy بتصنيع وتفتيش المكون وفقًا لمعايير القبول المتفق عليها.