Kobalt Alloy 6 Producent Ostrza wentylatora

Kobalt Alloy 6 Fan Blade & Impeller Producent
FH® Alloy produkuje niestandardowe ostrza wentylatora Cobalt Alloy 6 i obroty dla sprzętu przemysłowego działającego w warunkach zużycia, korozji i podwyższonych temperatur.

Wyświetlony sześciokształtny element jest wytwarzany z zintegrowanym centralnym węzłem i wzmocnionymi korzeniami ostrza.następnie obróbka obróbkowa otworu i innych krytycznych powierzchni połączeń.

Każde ostrze wentylatora może być dostosowane zgodnie z rysunkiem klienta, środowiskiem pracy, tolerancjami wymiarowymi i wymaganiami inspekcyjnymi.

Specyfikacja produktu

Wymiary, tolerancje, skład chemiczny i kryteria akceptacji są potwierdzane zgodnie z zatwierdzonym przez klienta rysunkiem i specyfikacją materiału.

Po co stosować stop 6 z kobaltu do ostrzy wentylatorów?
Cobalt Alloy 6 należy do rodziny stopów na bazie kobaltu zawierających chrom, wolfram i węgiel.w tym osiągi w podwyższonych temperaturach, wraz z użyteczną odpornością na korozję.
Z uwagi na te właściwości Cobalt Alloy 6 nadaje się do łopatek wentylatora, obrotowych i obracających się elementów narażonych na kombinacje tarcia, erozji cząstek, środków korozyjnych i cyklu termicznego.
Odporność na zużycie
Matryca stopu kobaltowo-chromowego i fazy twardego węglanu pomagają oprzeć się zużyciu powierzchni w wymagających warunkach pracy.
Wydajność w podwyższonych temperaturach
Materiał może zachować użyteczne właściwości zużycia w warunkach podwyższonej temperatury, w których konwencjonalne stali mogą zmiękczać się lub ulegać przyspieszonemu uszkodzeniu powierzchni.
Odporność na korozję
Zestaw zawierający chrom zapewnia odporność na korozję w wielu środowiskach przemysłowych, chociaż końcowa przydatność materiału musi być oceniana w stosunku do rzeczywistego środowiska pracy.
Odporność na kontakt z metalem
Zestaw kobaltu 6 jest często rozpatrywany w przypadku elementów narażonych na kontakt przesuwny, tarcie lub przerywane interakcje między metalami.
Złożone umiejętności odlewania
Precyzyjne odlewanie inwestycyjne pozwala na wytwarzanie zintegrowanych ostrzy, wzmocnionych przejść i centralnych węzłów jako jednego elementu, zmniejszając potrzebę wielu spawanych złączy.

Cechy konstrukcyjne ostrza wentylatora
Przedstawiony produkt zawiera:

• Sześć zintegrowanych łopatek radialnych
• Centralny węzeł obróbki
• Wzmocnione przejścia od ostrza do węzła
• Wykrzywione przekróje nośne między ostrzami
• Jednolity układ ostrza
• Dostosowywalna wysokość i kąt ostrza
• Węgiel wiatru obrabialny
• Pozostałe urządzenia

Ilość ostrza, profil, rozmiar, grubość, średnica węzła i wymiary otworu mogą być modyfikowane zgodnie z projektem urządzenia klienta.

Typowe zastosowania
Wyroby z metali lub stali nierdzewnej, niepowleczone ani nieprzerwane

• Systemy krążenia pieców przemysłowych
• Urządzenia do obróbki gazu o wysokiej temperaturze
• Maszyny do przetwarzania chemicznego
• Urządzenia do mieszania i mieszania
• Środowiska procesów żrących
• Zestawy obracające odporne na zużycie
• Specjalne pompy i zawory
• Urządzenia do obróbki cieplnej
• Maszyny petrochemiczne
• Systemy napędowe przemysłowe na zamówienie

Przed potwierdzeniem materiału i procesu należy podać wymagania dotyczące temperatury roboczej, prędkości, średniej, obciążenia wału i równowagi.

Dokładny proces odlewania inwestycyjnego
Typowy szlak produkcji obejmuje:

• Przegląd rysunku i możliwości produkcji
• Produkcja narzędzi i wzórów woskowych
• Zestaw wzoru woskowego
• Przygotowanie ognioodpornej powłoki
• Odwożenie wosku i podgrzewanie powłok
• Pozostałe urządzenia i urządzenia
• Kontrolowane chłodzenie i utwardzanie
• Usunięcie skorup i czyszczenie odlewu
• Usunięcie systemu bramy
• Szlifowanie i wykończenie powierzchni
• Pozostałe maszyny
• Kontrola wymiarów i powierzchni
• Ostateczne oznakowanie i opakowanie eksportowe

W przypadku, gdy określone przez klienta, można przeprowadzić obróbkę cieplną, równoważenie i dodatkowe badania.

Opcje produkcji na zamówienie
Stop FH® może dostosować następujące funkcje:

• Całkowita średnica obrotowa
• Liczba ostrzy
• Wysokość i grubość ostrza
• Kąt i orientacja ostrza
• Zewnętrzna średnica węzła
• Średnica otworu wału
• Drógę kluczową lub wnętrze rowu
• Konstrukcja montażowa
• Tolerancje obróbki
• Nierówność powierzchni
• Warunki odlewania
• Poziom kontroli

Produkcja może opierać się na rysunku 2D, modelu 3D, próbce lub specyfikacji technicznej klienta.

Inspekcja i kontrola jakości
Dostępne usługi inspekcyjne obejmują:

• Analiza składu chemicznego
• Pozytywna identyfikacja materiału
• Kontrola wymiarów
• Kontrola wizualna
• Badanie przepuszczalności barwników
• Badanie twardości
• Kontrola szorstkości powierzchni
• Kontrola przewodów mechanicznych
• Wyważanie statyczne lub dynamiczne w razie potrzeby
• Kontrola ze strony strony trzeciej

ASTM A732/A732M obejmuje komponenty z utłuszczonego węgla inwestycyjnego, stali o niskim stopniu stopu i stopów kobaltu; może być do niego odwołany, gdy ma to zastosowanie i jest to szczególnie wymagane w zamówieniu zakupu.
Świadectwa materiałowe i sprawozdania z inspekcji mogą być dostarczane zgodnie z uzgodnionymi wymogami dokumentacji jakościowej.

Dlaczego wybrać stop FH®?
Odlewanie stopu kobaltowego na zamówienie
FH® Alloy produkuje specjalnie ukształtowane komponenty z stopów kobaltu zgodnie z rysunkami klientów, zamiast ograniczać dostawę do standardowych produktów katalogowych.
Zintegrowane odlewanie i obróbka
Odlewanie inwestycyjne, szlifowanie i obróbka mogą być skoordynowane za pośrednictwem jednej trasy produkcyjnej, co pomaga utrzymać spójność wymiarową między ostrzami a centralnym węzłem.
Złożone wsparcie geometryczne
Odlewy z jednego kawałka nadają się do łopatek wentylatorów i obrotowców z zakrzywionymi przejściami, wzmocnionymi korzeniami łopatek i trudnymi do wytworzenia konstrukcjami.
Wsparcie projektów eksportowych
Produkty mogą być dostarczane z oznakowaniem identyfikacyjnym, dokumentacją kontrolną i wzmocnionym opakowaniem drewnianym do przesyłki międzynarodowej.

Informacje wymagane do cytowania
Proszę podać:

• Rysunek produktu lub model 3D
• Specyfikacja materiału
• Średnica całkowita
• Ilość ostrza
• Wymiary ostrza
• Wymiary węzła i wyciągu
• Tolerancje wymiarowe
• Temperatura pracy
• Prędkość obrotowa
• Środek pracy
• Wymogi dotyczące bilansu
• Wymogi dotyczące kontroli
• Wymagana ilość

Wyślij rysunek ostrza wentylatora ze stopu kobaltowego do firmy FH® Alloy w celu dokonania przeglądu technicznego i oferty.

Częste pytania
P1: Z jakiego materiału wykonano ostrze wentylatora?
Zalecana nazwa materiału to stop kobaltu 6, stopu kobaltu, chromu i wolframu wybrany do zastosowań wymagających odporności na zużycie, odporność na korozję i wydajność w podwyższonych temperaturach.

P2: Czy FH® Alloy może wyprodukować ostrze wentylatora zgodnie z naszym rysunkiem?
FH® Alloy może dostosować ilość ostrza, profil, kąt, grubość, strukturę węzła, otwór wału i tolerancje obróbki zgodnie z rysunkami klienta.

P3: Czy ostrze wentylatora jest odlewane w jednym kawałku?
Produkt może być produkowany jako jednoczęściowy precyzyjny odlewy inwestycyjne.

P4: Czy centralne otwory mogą być w pełni obrobione?
Tak. Środkowe otwory mogą być dostarczane w stanie odlewanego, surowego lub końcowego obróbki.

P5: Czy można wykonywać dynamiczną równowagę?
Tak. Wyważanie statyczne lub dynamiczne może być zorganizowane, gdy prędkość pracy, stopień wyważenia i kryteria akceptacji są określone w zamówieniu zakupu.

P6: Jakie dokumenty inspekcyjne są dostępne?
Dostępna dokumentacja może obejmować świadectwo materiału, sprawozdanie z składu chemicznego, sprawozdanie o wymiarach, sprawozdanie z twardości, sprawozdanie z przepuszczalności barwnika i inne uzgodnione zapisy inspekcyjne.

P7: Co jest wymagane do potwierdzenia materiału?
Klient powinien podać wymagany skład chemiczny, stosowaną normę lub specyfikację zatwierdzonego materiału.FH® Alloy będzie produkować i sprawdzać komponent zgodnie z uzgodnionymi kryteriami akceptacji.