Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
FH
Orzecznictwo:
ISO 9001, ISO14001
Numer modelu:
FH 8000
Zestaw kobaltu 6 Stator Guide Ring dla urządzeń naftowych i gazowych
FH® Alloy produkuje niestandardowe pierścienie sterowania statorem Cobalt Alloy 6 oraz stacjonarne komponenty kontroli przepływu do ropy naftowej i gazu, przetwarzania ropy naftowej, pomp, zaworów i innych urządzeń wymagających ciężkich usług.
Zestaw przedstawia niestandardowy stacjonarny pierścień prowadzący z wieloma wewnętrznymi płytkami.przekierowywanie lub stabilizacja przepływu płynu przy jednoczesnym przeciwdziałaniu erozji, zużycie i korozja.
Część może być wyprodukowana przez precyzyjne odlewanie inwestycyjne, a następnie obróbkę obróbczą krytycznych powierzchni cylindrycznych, uszczelniających i montażowych zgodnie z rysunkami klienta.
Specyfikacja produktu
| Pozycja | Szczegóły |
| Produkt | Zestaw kobaltowy 6 Stator Guide Ring |
| Alternatywna nazwa | Pierścień statorowy / pierścień przewodniczy / pierścień stacjonarny |
| Materiał | Stopy kobaltu 6 |
| Rodzaj stopów | Stopy kobaltu, chromu i wolframu |
| Określenie ogólne | Stop Co-Cr-W 6 |
| Zastosowanie | Sprzęt naftowy i gazowy |
| Typ składnika | Komponent stacjonarny |
| Proces produkcji | Precyzyjne odlewy inwestycyjne |
| Przetwarzanie wtórne | Szlifowanie + Precyzyjne obróbki |
| Struktura | Pierścień integralny z wewnętrznymi płaszczami przewodniczymi |
| Warunki powierzchni | Wlewy, mielone i obrobione |
| Dostosowanie | Zgodnie z rysunkiem klienta |
| Producent | Stop FH® |
Skład chemiczny, wymiary, twardość, tolerancje obróbki i wymagania dotyczące kontroli są wytwarzane zgodnie ze specyfikacją zatwierdzoną przez klienta.
Tabela klasyfikacji materiału
| Stopienie Stellite 6 | |||||||||
| Skład nominalny (% masy) i właściwości fizyczne | |||||||||
| Co | Kr | W | C | Pozostałe | Twardość | Gęstość | Zakres topnienia | ||
| Bal. | 27.00-32.00 | 3.00-6.00 | 0.90-1.40 | Ni, Fe, Si, Mn, Mo | 36-45 HRC 380-490 HV |
80,44 g/cm3 0.305 lb/in3 |
1250-1360oC 2282-2480oF |
||
Czym jest pierścień przewodni statora z stopem kobaltu?
Pierścień przewodni statora jest nieobrotnym elementem kontroli przepływu zainstalowanym wokół lub w pobliżu wirnika, obrotowca lub innego ruchomego elementu.
Wewnętrzne płaszcze prowadzące pomagają kontrolować kierunek i zachowanie płynów procesów przechodzących przez urządzenie.
W urządzeniach naftowych i przetwarzających ropę naftową te elementy mogą być narażone na:
W tych warunkach stop 6 kobaltu może zapewnić przydatne połączenie odporności na zużycie, odporności na korozję i stabilności mechanicznej.
Stator Guide Ring Właściwości konstrukcyjne
Przedstawiony produkt zawiera:
Ponieważ element pozostaje nieruchomy podczas pracy, jego funkcja różni się od obrotowej obrotowej.
Rotor generuje lub przenosi ruch, podczas gdy pierścień sterowania statorem kontroluje i przekierowuje przepływ płynu wokół obracającego się zespołu.
Zaprojektowane do zastosowań w gazie naftowym i gazowym
FH® Alloy produkuje niestandardowe komponenty statorów z stopów kobaltu dla wymagających urządzeń naftowych i ropopochodnych.
Typowe zastosowania obejmują:
Ostateczny stop i konstrukcja powinny zostać potwierdzone w zależności od rzeczywistego medium pracy, ciśnienia, temperatury, prędkości przepływu i zawartości cząstek stałych.
Dlaczego używać stopów kobaltu 6?
Wysoka odporność na zużycie
Stopy kobaltu 6 nadają się do części wystawionych na zużycie przez ścieranie i przesuwanie się, zwłaszcza w przypadku, gdy konwencjonalne stali nierdzewnej mogą ulegać szybkiemu pogorszeniu powierzchni.
Odporność na erozję
Szybkie płynne substancje zawierające piasek lub inne cząstki mogą stopniowo usuwać materiał z płaszczyzn i przejść przepływowych
Stopy na bazie kobaltu są powszechnie wybierane do komponentów wymagających ciężkiej eksploatacji, w których kluczowym wymogiem jest odporność na erozję.
Odporność na korozję
System stopów kobaltowo-chromowych zapewnia odporność na wiele nośników przemysłowych, co czyni go odpowiednim do zastosowań naftowych i chemicznych, gdy jest odpowiednio wybrany.
Odporność na galę
Stopy kobaltu są również przydatne, gdy stacjonarne elementy mogą mieć okazjonalny kontakt z sąsiednimi elementami metalowymi.
Wydajność w podwyższonych temperaturach
Stopy kobaltu 6 zachowują użyteczne właściwości mechaniczne i związane ze zużyciem w warunkach pracy w podwyższonych temperaturach.
Precyzyjne odlewy inwestycyjne
Złożona geometria wewnętrzna płytki sprawia, że precyzyjne odlewanie inwestycyjne jest skutecznym procesem produkcyjnym dla tego typu pierścieni przewodni statora.
Typowy szlak produkcji obejmuje:
Proces ten umożliwia wytwarzanie płatów przewodniczych i pierścienia zewnętrznego jako jednego integralnego odlewu, zmniejszając potrzebę spawanych zespołów płatów.
Zdolności produkcyjne na zamówienie
FH® Alloy może produkować pierścienie przewodnicze statoru zgodnie z rysunkami klienta z dostosowanymi:
Zarówno rysunki 2D, jak i modele 3D mogą być wykorzystywane do cytowania i przeglądu wykonalności.
Krytyczne wymagania dotyczące obróbki
W przypadku stacjonarnego pierścienia przewodnika dla prawidłowego montażu urządzeń szczególnie ważne są kilka wymiarów.
FH® Alloy może kontrolować i kontrolować:
W przeciwieństwie do wirnika stator stacjonarny na ogół nie wymaga dynamicznej równowagi, ale koncentryczność, dokładność geometryczna i pozycjonowanie płytki mogą być kluczowe dla wydajności przepływu i montażu.
Inspekcja i kontrola jakości
Kontrola może być przeprowadzana zgodnie z wymaganiami klienta, w tym:
Dostępna dokumentacja jakościowa
W zależności od specyfikacji zakupu, stop FH® może zapewnić:
Dlaczego wybrać stop FH®?
Odlewy ze stopu kobaltu na zamówienie
FH® Alloy produkuje specjalne elementy z stopów kobaltu zgodnie z rysunkami klienta, w tym statory, wirniki, obroty, pierścienie przewodnicze i inne skomplikowane elementy kontroli przepływu.
Złożone odlewy wewnętrzne
Precyzyjne odlewy inwestycyjne umożliwiają wytwarzanie skomplikowanych płytek wewnętrznych i przejść przepływowych jako integralnego elementu.
Odlewanie + obróbka
Odlewanie, szlifowanie i precyzyjne obróbki mogą być skoordynowane w celu kontrolowania krytycznych wymiarów instalacji i uszczelniania.
Produkcja składników ropy naftowej i gazu
Części ze stopu kobaltu na zamówienie mogą być produkowane do zastosowań naftowych, petrochemicznych, pompowych, zaworowych i przemysłowych.
Produkcja prototypu i serii
Niewielkie ilości, części zamienne i serii powtarzane można ocenić zgodnie z wymaganiami narzędziowymi i technicznymi.
Stator ze stopu kobaltowego vs. impeller wirnika
| Cechy | Pierścień przewodnik statora | Wyrzutnik wirnika |
| Ruch | Włóczno | Rotacja |
| Główna funkcja | Przepływ wytycznych i przekierowań | Przeniesienie energii do płynu |
| Kluczowe sterowanie | Geometria i koncentryczność węzłów | Równowaga, przepływ i koncentryczność |
| Typowe ubranie | Erozja, korozja, zużycie przepływu | Erozja, zużycie, obciążenia mechaniczne |
| Dynamiczne zrównoważenie | Zazwyczaj nie jest wymagane | Często wymagane |
| Produkcja | Odlewy inwestycyjne + obróbki | Odlewy inwestycyjne + obróbki |
Rozróżnienie to jest szczególnie przydatne dla nabywców nabywających dopasowane elementy wirnika i statora do urządzeń naftowych.
Informacje wymagane do cytowania
Aby uzyskać dokładną cenę, proszę podać:
Wyślij rysunek pierścienia przewodnika statora do FH® Alloy w celu przeglądu wykonalności odlewu i cytowania.
Częste pytania
P1: Czym jest pierścień przewodni statoru z stopem kobaltu?
Pierścień przewodni statoru ze stopu kobaltu jest stacjonarnym elementem zawierającym wewnętrzne płaszcze przewodnicze, które kontrolują lub przekierowują przepływ płynu wokół wirnika lub innego ruchomego elementu.
P2: Czy ten komponent obraca się podczas pracy?
Ten produkt jest statorem, co oznacza, że pozostaje nieruchomy podczas pracy.
Jego podstawową funkcją jest kontrolowanie drogi przepływu zamiast przekazywania energii obrotowej.
P3: Dlaczego stop 6 kobaltu jest stosowany do statorów na polach naftowych?
Stopy kobaltu 6 są wybierane do zastosowań wymagających połączenia odporności na zużycie, odporności na erozję i odporności na korozję, szczególnie w przypadkach, gdy płyny procesowe mogą zawierać cząstki ścierne.
P4: Czy Cobalt Alloy 6 jest taki sam jak Stellite 6?
Znak "Stellite®" jest zarejestrowanym znakiem towarowym i nie powinien być przedstawiany jako marka materiału FH® Alloy.
W przypadku treści witryny internetowej FH® Alloy zalecamy użycie ogólnej nazwy Cobalt Alloy 6 lub Co-Cr-W Alloy 6.
Jeśli rysunek klienta określa Stellite® 6, wymagany skład chemiczny, twardość, standard produkcji i kryteria akceptacji należy potwierdzić przed produkcją.
P5: Czy stop FH® może dostosować wewnętrzne płaszcze przewodnicze?
Liczba, kąt, grubość, zakrzywienie i rozmieszczenie płytek można wyprodukować według rysunków lub modeli 3D.
P6: Czy pierścień statorowy można wyprodukować jako jedno odlewanie?
W zależności od geometrii i wykonalności odlewu, pierścień zewnętrzny i wewnętrzne płaszcze przewodnicze mogą być wytwarzane jako złożone precyzyjne odlewy inwestycyjne.
P7: Czy średnica zewnętrzna i końcowe powierzchnie mogą zostać skończone?
Tak. Krytyczne powierzchnie montażowe mogą być obrobione CNC zgodnie z wymaganiami tolerancji wymiarowych i wykończenia powierzchni
P8: Czy pierścień przewodni statoru wymaga dynamicznej równowagi?
Z reguły nie, ponieważ stator pozostaje nieruchomy, dynamiczna równowaga nie jest zazwyczaj wymagana.
Należy jednak starannie kontrolować koncentryczność, przebieg, położenie płytki i wymiary sprzężenia.
P9: Czy stop FH® może produkować zarówno wirnik, jak i stator?
Tak, FH® Alloy może oceniać zamówione rotory, obroty, statory i pierścienie przewodnicze z stopów kobaltu zgodnie z rysunkami klienta,umożliwiające wspólne pozyskiwanie powiązanych komponentów stacjonarnych i obracających się.
P10: Jakie informacje powinniśmy wysłać do cytowania?
Należy również podać specyfikację materiału, ilość, medium operacyjne, temperaturę, ciśnienie, tolerancje wymiarowe i wymagania dotyczące kontroli.
Wyślij do nas zapytanie
