Κοβαλτικό κράμα 6 Stator Guide Ring για πετρέλαιο και φυσικό αέριο.

Δακτύλιος Οδηγός Στάτορα από Κράμα Κοβαλτίου 6 για Εξοπλισμό Πετρελαίου & Φυσικού Αερίου
Η FH® Alloy κατασκευάζει κατά παραγγελία δακτυλίους οδηγούς στάτορα από κράμα κοβαλτίου 6 και σταθερά εξαρτήματα ελέγχου ροής για εξοπλισμό πετρελαίου & φυσικού αερίου, διύλισης πετρελαίου, αντλιών, βαλβίδων και άλλου εξοπλισμού σοβαρών συνθηκών λειτουργίας.

Το εξάρτημα που απεικονίζεται είναι ένας προσαρμοσμένος σταθερός δακτύλιος οδηγός με πολλαπλά εσωτερικά πτερύγια. Σε αντίθεση με έναν περιστρεφόμενο τροχό, ο στάτορας παραμένει σταθερός εντός του εξοπλισμού και έχει σχεδιαστεί για να καθοδηγεί, να ανακατευθύνει ή να σταθεροποιεί τη ροή του ρευστού, ενώ αντιστέκεται στη διάβρωση, τη φθορά και τη διάβρωση.

Το εξάρτημα μπορεί να παραχθεί με χύτευση ακριβείας επενδύσεως ακολουθούμενη από κατεργασία κρίσιμων κυλινδρικών, στεγανών και επιφανειών στήριξης σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη.

Προδιαγραφές Προϊόντος

Η χημική σύνθεση, οι διαστάσεις, η σκληρότητα, οι ανοχές κατεργασίας και οι απαιτήσεις επιθεώρησης κατασκευάζονται σύμφωνα με την εγκεκριμένη από τον πελάτη προδιαγραφή.

Πίνακας Βαθμίδων Υλικού

Τι Είναι ένας Δακτύλιος Οδηγός Στάτορα από Κράμα Κοβαλτίου;
Ένας δακτύλιος οδηγός στάτορα είναι ένα μη περιστρεφόμενο εξάρτημα ελέγχου ροής που τοποθετείται γύρω ή δίπλα σε έναν ρότορα, έναν τροχό ή άλλο κινούμενο στοιχείο.
Τα εσωτερικά πτερύγια οδηγούς του βοηθούν στον έλεγχο της κατεύθυνσης και της συμπεριφοράς των ρευστών διεργασίας που διέρχονται από τον εξοπλισμό.

Στον εξοπλισμό πετρελαίου και διύλισης πετρελαίου, αυτά τα εξαρτήματα μπορεί να εκτίθενται σε:

• Ρευστά υψηλής ταχύτητας
• Λειαντικά σωματίδια
• Διάβρωση
• Διαβρωτικά μέσα διεργασίας
• Διακυμάνσεις πίεσης
• Επαναλαμβανόμενες προσκρούσεις ρευστών
• Επαφή μετάλλου με μέταλλο
• Αυξημένες θερμοκρασίες λειτουργίας

Για αυτές τις συνθήκες, το Κράμα Κοβαλτίου 6 μπορεί να προσφέρει έναν χρήσιμο συνδυασμό αντοχής στη φθορά, αντοχής στη διάβρωση και μηχανικής σταθερότητας.

Χαρακτηριστικά Σχεδιασμού Δακτυλίου Οδηγού Στάτορα
Το προϊόν που απεικονίζεται ενσωματώνει:

• Κυλινδρικός εξωτερικός δακτύλιος
• Πολλαπλά εσωτερικά πτερύγια οδηγούς
• Ολοκληρωμένη χυτή κατασκευή
• Καμπύλες διόδους ροής
• Ενισχυμένες μεταβάσεις πτερυγίου-δακτυλίου
• Κατεργασμένη εξωτερική κυλινδρική επιφάνεια
• Κατεργασμένες ακραίες επιφάνειες
• Ανοιχτή κεντρική δίοδος ροής
• Προσαρμοσμένη γωνία και προσανατολισμός πτερυγίου

Επειδή το εξάρτημα παραμένει σταθερό κατά τη λειτουργία, η λειτουργία του διαφέρει από αυτήν ενός τροχού.
Ο ρότορας παράγει ή μεταφέρει κίνηση, ενώ ο δακτύλιος οδηγός στάτορα ελέγχει και ανακατευθύνει τη ροή του ρευστού γύρω από το περιστρεφόμενο συγκρότημα.

Σχεδιασμένο για Εφαρμογές Πετρελαίου & Φυσικού Αερίου
Η FH® Alloy κατασκευάζει προσαρμοσμένα εξαρτήματα στάτορα από κράμα κοβαλτίου για απαιτητικό εξοπλισμό πετρελαίου και πετρελαίου.

Τυπικές εφαρμογές μπορεί να περιλαμβάνουν:

• Εξοπλισμός άντλησης πετρελαίου
• Συστήματα διύλισης πετρελαίου
• Εξοπλισμός κάτω από την επιφάνεια
• Συγκροτήματα ελέγχου ροής
• Εξαρτήματα αντλιών υψηλής πίεσης
• Εσωτερικά βαλβίδων
• Εξαρτήματα ροής ανθεκτικά στη διάβρωση
• Εξοπλισμός διαχωρισμού
• Μηχανήματα πετροχημικής επεξεργασίας
• Συγκροτήματα καθοδήγησης ρευστού
• Εξοπλισμός διεργασιών σοβαρών συνθηκών λειτουργίας

Το τελικό κράμα και ο σχεδιασμός πρέπει να επιβεβαιωθούν σύμφωνα με το πραγματικό μέσο λειτουργίας, την πίεση, τη θερμοκρασία, την ταχύτητα ροής και την περιεκτικότητα σε στερεά σωματίδια.

Γιατί να χρησιμοποιήσετε Κράμα Κοβαλτίου 6;
Υψηλή Αντοχή στη Φθορά
Το Κράμα Κοβαλτίου 6 είναι κατάλληλο για εξαρτήματα που εκτίθενται σε λειαντική και ολισθηρή φθορά, ιδιαίτερα όπου οι συμβατικοί ανοξείδωτοι χάλυβες μπορεί να υποστούν ταχεία επιφανειακή φθορά.
Αντοχή στη Διάβρωση
Ρευστά υψηλής ταχύτητας που περιέχουν άμμο ή άλλα σωματίδια μπορούν σταδιακά να αφαιρέσουν υλικό από τα πτερύγια οδηγούς και τις διόδους ροής
Τα κράματα με βάση το κοβάλτιο επιλέγονται συνήθως για εξαρτήματα σοβαρών συνθηκών λειτουργίας όπου η αντοχή στη διάβρωση είναι βασική απαίτηση.
Αντοχή στη Διάβρωση
Το σύστημα κράματος κοβαλτίου-χρωμίου παρέχει αντοχή σε πολλά βιομηχανικά μέσα, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές διύλισης πετρελαίου και χημικών διεργασιών όταν επιλέγεται σωστά.
Αντοχή στο Γδάρσιμο
Τα κράματα κοβαλτίου είναι επίσης χρήσιμα όπου τα σταθερά εξαρτήματα μπορεί να έρθουν σε περιστασιακή επαφή με γειτονικά μεταλλικά εξαρτήματα.
Απόδοση σε Αυξημένες Θερμοκρασίες
Το Κράμα Κοβαλτίου 6 διατηρεί χρήσιμες μηχανικές ιδιότητες και ιδιότητες που σχετίζονται με τη φθορά υπό συνθήκες λειτουργίας σε αυξημένη θερμοκρασία.

Χύτευση Ακριβείας Επενδύσεως
Η πολύπλοκη εσωτερική γεωμετρία των πτερυγίων καθιστά τη χύτευση ακριβείας επενδύσεως μια αποτελεσματική διαδικασία κατασκευής για αυτόν τον τύπο δακτυλίου οδηγού στάτορα.

Μια τυπική διαδρομή παραγωγής περιλαμβάνει:

1. Ανασκόπηση σχεδίου πελάτη
2. Ανάλυση σκοπιμότητας χύτευσης
3. Σχεδιασμός εργαλείων
4. Κατασκευή προτύπου κεριού
5. Συναρμολόγηση προτύπου κεριού
6. Προετοιμασία πυρίμαχου κελύφους
7. Αποκήρωση
8. Προθέρμανση κελύφους
9. Τήξη και χύτευση κράματος κοβαλτίου
10. Ψύξη και στερεοποίηση
11. Αφαίρεση κελύφους
12. Κοπή πύλης και ανυψωτήρα
13. Επιφανειακή λείανση
14. Μη καταστροφικός έλεγχος
15. Ακατέργαστη κατεργασία
16. Τελική κατεργασία
17. Έλεγχος διαστάσεων
18. Τελική τεκμηρίωση και συσκευασία

Αυτή η διαδικασία επιτρέπει στα πτερύγια οδηγούς και τον εξωτερικό δακτύλιο να παραχθούν ως μία ολοκληρωμένη χύτευση, μειώνοντας την ανάγκη για συγκολλημένες συναρμολογήσεις πτερυγίων.

Δυνατότητες Προσαρμοσμένης Κατασκευής
Η FH® Alloy μπορεί να κατασκευάσει δακτυλίους οδηγούς στάτορα σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη με προσαρμοσμένα:

• Εξωτερική διάμετρος
• Εσωτερική διάμετρος ροής
• Συνολικό μήκος
• Πάχος τοιχώματος
• Αριθμός πτερυγίων οδηγών
• Πάχος πτερυγίου
• Γωνία πτερυγίου
• Καμπυλότητα πτερυγίου
• Γεωμετρία διόδου ροής
• Κατεύθυνση περιστροφής ή ροής
• Χαρακτηριστικά στήριξης
• Αυλακώσεις εντοπισμού
• Στεγανές επιφάνειες
• Διαστάσεις ακραίων επιφανειών
• Ανοχές κατεργασίας
• Τραχύτητα επιφάνειας

Τόσο 2D σχέδια όσο και 3D μοντέλα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για προσφορά και έλεγχο κατασκευασιμότητας.

Κρίσιμες Απαιτήσεις Κατεργασίας
Για έναν σταθερό δακτύλιο οδηγό, πολλές διαστάσεις είναι ιδιαίτερα σημαντικές για τη σωστή συναρμολόγηση του εξοπλισμού.

Η FH® Alloy μπορεί να ελέγξει και να επιθεωρήσει:

• Ανοχή εξωτερικής διαμέτρου
• Εσωτερική διάμετρος
• Επιπεδότητα ακραίας επιφάνειας
• Κυλινδρική ομοκεντρότητα
• Εκκεντρότητα έδρας
• Πάχος τοιχώματος
• Θέση πτερυγίου
• Γωνία πτερυγίου
• Διαστάσεις καναλιού ροής
• Διάμετρος στήριξης
• Στεγανές επιφάνειες
• Τραχύτητα επιφάνειας

Σε αντίθεση με έναν ρότορα, ένας σταθερός στάτορας γενικά δεν απαιτεί δυναμική εξισορρόπηση, αλλά η ομοκεντρότητα, η γεωμετρική ακρίβεια και η τοποθέτηση των πτερυγίων μπορεί να είναι κρίσιμες για την απόδοση ροής και τη συναρμολόγηση.

Επιθεώρηση & Ποιοτικός Έλεγχος
Η επιθεώρηση μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, συμπεριλαμβανομένων:

• Ανάλυση χημικής σύνθεσης
• Θετική Ταυτοποίηση Υλικού
• Οπτική επιθεώρηση
• Έλεγχος διαστάσεων
• Δοκιμή σκληρότητας
• Δοκιμή διεισδυτικού υγρού
• Ακτινογραφικός έλεγχος όταν απαιτείται
• Έλεγχος τραχύτητας επιφάνειας
• Έλεγχος ομοκεντρότητας
• Έλεγχος εκκεντρότητας ακραίας επιφάνειας
• Έλεγχος γεωμετρίας πτερυγίου
• Επιθεώρηση από τρίτους

Διαθέσιμη Τεκμηρίωση Ποιότητας
Ανάλογα με την προδιαγραφή αγοράς, η FH® Alloy μπορεί να παρέχει:

• Πιστοποιητικό Δοκιμής Υλικού
• Έκθεση χημικής σύνθεσης
• Έκθεση ελέγχου διαστάσεων
• Έκθεση σκληρότητας
• Έκθεση δοκιμής διεισδυτικού υγρού
• Έκθεση ακτινογραφικού ελέγχου
• Έκθεση ελέγχου κατεργασίας
• Πιστοποιητικό Συμμόρφωσης
• Ιχνηλασιμότητα θερμικής επεξεργασίας / παρτίδας
• Τεκμηρίωση επιθεώρησης από τρίτους

Γιατί να επιλέξετε FH® Alloy;
Προσαρμοσμένες Χυτεύσεις Κραμάτων Κοβαλτίου
Η FH® Alloy κατασκευάζει ειδικά εξαρτήματα κραμάτων κοβαλτίου σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη, συμπεριλαμβανομένων στάτορων, ρότορων, τροχών, δακτυλίων οδηγών και άλλων πολύπλοκων εξαρτημάτων ελέγχου ροής.
Χύτευση Πολύπλοκων Εσωτερικών Πτερυγίων
Η χύτευση ακριβείας επενδύσεως επιτρέπει την κατασκευή πολύπλοκων εσωτερικών πτερυγίων και διόδων ροής ως ένα ολοκληρωμένο εξάρτημα.
Χύτευση + Κατεργασία
Η χύτευση, η λείανση και η κατεργασία ακριβείας μπορούν να συντονιστούν για τον έλεγχο κρίσιμων διαστάσεων εγκατάστασης και στεγανοποίησης.
Κατασκευή Εξαρτημάτων Πετρελαίου & Φυσικού Αερίου
Προσαρμοσμένα εξαρτήματα κραμάτων κοβαλτίου μπορούν να παραχθούν για εφαρμογές πετρελαίου, πετροχημικών, αντλιών, βαλβίδων και βιομηχανικές εφαρμογές σοβαρών συνθηκών λειτουργίας.
Παραγωγή Πρωτοτύπων & Παρτίδων
Μικρές ποσότητες, ανταλλακτικά και επαναλαμβανόμενες παρτίδες παραγωγής μπορούν να αξιολογηθούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις εργαλείων και τεχνικές απαιτήσεις.

Στάτορας από Κράμα Κοβαλτίου vs. Τροχός Ρότορα

Αυτή η διάκριση είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για αγοραστές που προμηθεύονται αντίστοιχα εξαρτήματα ρότορα και στάτορα για εξοπλισμό πετρελαίου.

Πληροφορίες που Απαιτούνται για Προσφορά
Για μια ακριβή προσφορά, παρακαλούμε παρέχετε:

• 2D σχέδιο ή 3D μοντέλο
• Απαιτούμενη προδιαγραφή υλικού
• Απαίτηση χημικής σύνθεσης
• Εξωτερική διάμετρος
• Εσωτερική διάμετρος
• Συνολικό μήκος
• Αριθμός πτερυγίων
• Προφίλ πτερυγίου
• Ανοχές διαστάσεων
• Τραχύτητα επιφάνειας
• Μέσο λειτουργίας
• Θερμοκρασία λειτουργίας
• Πίεση λειτουργίας
• Ταχύτητα ροής
• Περιεκτικότητα σε στερεά ή λειαντικά σωματίδια
• Απαιτήσεις επιθεώρησης
• Απαιτούμενη ποσότητα

Στείλτε το σχέδιο του δακτυλίου οδηγού στάτορα σας στην FH® Alloy για έλεγχο σκοπιμότητας χύτευσης και προσφορά.

Συχνές Ερωτήσεις
Ε1: Τι είναι ένας δακτύλιος οδηγός στάτορα από κράμα κοβαλτίου;
Ένας δακτύλιος οδηγός στάτορα από κράμα κοβαλτίου είναι ένα σταθερό εξάρτημα που περιέχει εσωτερικά πτερύγια οδηγούς που ελέγχουν ή ανακατευθύνουν τη ροή του ρευστού γύρω από έναν ρότορα ή άλλο κινούμενο εξάρτημα.

Ε2: Περιστρέφεται αυτό το εξάρτημα κατά τη λειτουργία;
Όχι. Αυτό το προϊόν είναι στάτορας, που σημαίνει ότι παραμένει σταθερό κατά τη λειτουργία.
Η κύρια λειτουργία του είναι ο έλεγχος της διαδρομής ροής αντί να μεταδίδει περιστροφική ενέργεια.

Ε3: Γιατί χρησιμοποιείται το Κράμα Κοβαλτίου 6 για στάτορες πετρελαίου;
Το Κράμα Κοβαλτίου 6 επιλέγεται για εφαρμογές που απαιτούν συνδυασμό αντοχής στη φθορά, αντοχής στη διάβρωση και αντοχής στη διάβρωση, ιδιαίτερα όπου τα ρευστά διεργασίας μπορεί να περιέχουν λειαντικά σωματίδια.

Ε4: Είναι το Κράμα Κοβαλτίου 6 το ίδιο με το Stellite 6;
“Stellite®” είναι ένα καταχωρημένο εμπορικό σήμα και δεν πρέπει να παρουσιάζεται ως μάρκα υλικού της FH® Alloy.
Για το περιεχόμενο του ιστότοπου της FH® Alloy, συνιστούμε τη χρήση της γενικής ονομασίας Κράμα Κοβαλτίου 6 ή Κράμα Co-Cr-W 6.
Εάν ένα σχέδιο πελάτη καθορίζει Stellite® 6, η απαιτούμενη χημική σύνθεση, σκληρότητα, πρότυπο κατασκευής και κριτήρια αποδοχής πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν από την παραγωγή.

Ε5: Μπορεί η FH® Alloy να προσαρμόσει τα εσωτερικά πτερύγια οδηγούς;
Ναι. Ο αριθμός, η γωνία, το πάχος, η καμπυλότητα και η κατανομή των πτερυγίων μπορούν να κατασκευαστούν σύμφωνα με τα σχέδια ή τα 3D μοντέλα του πελάτη.

Ε6: Μπορεί ο δακτύλιος στάτορα να παραχθεί ως μία χύτευση;
Ναι. Ανάλογα με τη γεωμετρία και τη σκοπιμότητα χύτευσης, ο εξωτερικός δακτύλιος και τα εσωτερικά πτερύγια οδηγούς μπορούν να κατασκευαστούν ως ένα ολοκληρωμένο χυτό ακριβείας επενδύσεως.

Ε7: Μπορούν η εξωτερική διάμετρος και οι ακραίες επιφάνειες να κατεργαστούν τελικά;
Ναι. Οι κρίσιμες επιφάνειες εγκατάστασης μπορούν να κατεργαστούν με CNC σύμφωνα με τις απαιτήσεις ανοχής διαστάσεων και φινιρίσματος επιφάνειας.

Ε8: Απαιτεί ένας δακτύλιος οδηγός στάτορα δυναμική εξισορρόπηση;
Κανονικά, όχι. Δεδομένου ότι ο στάτορας παραμένει σταθερός, η δυναμική εξισορρόπηση γενικά δεν απαιτείται.
Ωστόσο, η ομοκεντρότητα, η εκκεντρότητα, η θέση του πτερυγίου και οι διαστάσεις σύζευξης πρέπει να ελέγχονται προσεκτικά.

Ε9: Μπορεί η FH® Alloy να κατασκευάσει τόσο τον ρότορα όσο και τον στάτορα;
Ναι. Η FH® Alloy μπορεί να αξιολογήσει προσαρμοσμένους ρότορες, τροχούς, στάτορες και δακτυλίους οδηγών από κράμα κοβαλτίου σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη, επιτρέποντας την ταυτόχρονη προμήθεια σχετικών σταθερών και περιστρεφόμενων εξαρτημάτων.

Ε10: Τι πληροφορίες πρέπει να στείλουμε για προσφορά;
Προτιμάται ένα 2D σχέδιο ή 3D μοντέλο. Παρακαλούμε επίσης να παρέχετε την προδιαγραφή υλικού, την ποσότητα, το μέσο λειτουργίας, τη θερμοκρασία, την πίεση, τις ανοχές διαστάσεων και τις απαιτήσεις επιθεώρησης.