Дом > Продукты > Кобальтовые сплавы >
Кобальтовый сплав 6 Статорные кольца для нефти и газа.

Кобальтовый сплав 6 Статорные кольца для нефти и газа.

Из литейного сплава кобальта стеллита

Обработка литейных изделий из кобальтовых сплавов

литья из сплавов на основе кобальта

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

FH

Сертификация:

ISO 9001, ISO14001

Номер модели:

ФХ 8000

Побеседуйте теперь
Спросите цитату
Детали продукта
Материал:
Сплав основанный кобальтом
Марка материала:
Кобальтовый сплав 6
Размер:
Требования к или образец чертежа
Процесс:
Потерянный восковой инвестиционный кастинг
Обработка поверхности:
Обработка
Услуга:
OEM \ ODM
Выделить:

Из литейного сплава кобальта стеллита

,

Обработка литейных изделий из кобальтовых сплавов

,

литья из сплавов на основе кобальта

Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
5 шт.
Цена
USD320-410/piece
Упаковывая детали
Упаковано в фанерные деревянные ящики или стретч-пленку на поддонах.
Время доставки
25-30 рабочих дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
1000 тонн/год
Характер продукции

Направляющее кольцо статора из кобальтового сплава 6 для нефтегазового оборудования
FH® Alloy производит на заказ направляющие кольца статора из кобальтового сплава 6 и стационарные компоненты для управления потоком для нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, насосной, клапанной и другого оборудования для суровых условий эксплуатации.


Показанный компонент представляет собой индивидуальное стационарное направляющее кольцо с несколькими внутренними лопатками. В отличие от вращающейся крыльчатки, статор остается неподвижным внутри оборудования и предназначен для направления, перенаправления или стабилизации потока жидкости, сопротивляясь эрозии, износу и коррозии.


Деталь может быть изготовлена методом точного литья по выплавляемым моделям с последующей механической обработкой критических цилиндрических, уплотнительных и монтажных поверхностей в соответствии с чертежами заказчика.



Спецификации продукта

Наименование Детали
Продукт Направляющее кольцо статора из кобальтового сплава 6
Альтернативное название Кольцо статора / Кольцо направляющих лопаток / Стационарное направляющее кольцо
Материал Кобальтовый сплав 6
Тип сплава Кобальто-хромо-вольфрамовый сплав
Общее обозначение Сплав Co-Cr-W 6
Применение Нефтегазовое / Нефтеперерабатывающее оборудование
Тип компонента Стационарный компонент
Производственный процесс Точное литье по выплавляемым моделям
Вторичная обработка Шлифование + точная механическая обработка
Структура Цельное кольцо с внутренними направляющими лопатками
Состояние поверхности Литье, шлифование и механическая обработка
Индивидуализация Согласно чертежу заказчика
Производитель FH® Alloy

Химический состав, размеры, твердость, допуски на механическую обработку и требования к контролю изготавливаются в соответствии с утвержденной заказчиком спецификацией.



Таблица марок материала

Сплав Stellite 6
Номинальный состав (масс. %) и физические свойства
Co Cr W C Другое Твердость Плотность Диапазон плавления
Ост. 27.00-32.00 3.00-6.00 0.90-1.40 Ni, Fe, Si, Mn, Mo 36-45 HRC
380-490 HV
8.44 г/см³
0.305 фунт/дюйм³
1250-1360ºC
2282-2480ºF


Что такое направляющее кольцо статора из кобальтового сплава?
Направляющее кольцо статора — это неподвижный компонент управления потоком, установленный вокруг или рядом с ротором, крыльчаткой или другим движущимся элементом.
Его внутренние направляющие лопатки помогают контролировать направление и поведение технологических жидкостей, проходящих через оборудование.


В нефтепромысловом и нефтеперерабатывающем оборудовании эти компоненты могут подвергаться воздействию:

  • Высокоскоростные потоки
  • Абразивные частицы
  • Эрозия
  • Агрессивные технологические среды
  • Колебания давления
  • Многократные удары потока
  • Контакт металл-металл
  • Повышенные рабочие температуры

В этих условиях кобальтовый сплав 6 может обеспечить полезное сочетание износостойкости, коррозионной стойкости и механической стабильности.



Конструктивные особенности направляющего кольца статора
Показанный продукт включает:

  • Цилиндрическое наружное кольцо
  • Несколько внутренних направляющих лопаток
  • Цельная литая конструкция
  • Изогнутые проточные каналы
  • Усиленные переходы лопаток к кольцу
  • Обработанная наружная цилиндрическая поверхность
  • Обработанные торцевые поверхности
  • Открытый центральный проточный канал
  • Индивидуальный угол и ориентация лопаток

Поскольку компонент остается неподвижным во время работы, его функция отличается от функции роторной крыльчатки.
Ротор создает или передает движение, в то время как направляющее кольцо статора контролирует и перенаправляет поток жидкости вокруг вращающейся сборки.



Разработано для нефтегазовых применений
FH® Alloy производит на заказ компоненты статора из кобальтового сплава для требовательного нефтегазового и нефтепромыслового оборудования.


Типичные области применения могут включать:

  • Нефтепромысловое насосное оборудование
  • Системы нефтепереработки
  • Оборудование для скважин
  • Узлы управления потоком
  • Компоненты высоконапорных насосов
  • Внутренние части клапанов
  • Компоненты потока, устойчивые к эрозии
  • Разделительное оборудование
  • Оборудование для нефтехимической переработки
  • Узлы направления потока
  • Оборудование для суровых условий эксплуатации

Окончательный сплав и конструкция должны быть подтверждены в соответствии с фактической рабочей средой, давлением, температурой, скоростью потока и содержанием твердых частиц.



Почему стоит использовать кобальтовый сплав 6?
Высокая износостойкость
Кобальтовый сплав 6 подходит для компонентов, подверженных абразивному и скользящему износу, особенно там, где обычные нержавеющие стали могут подвергаться быстрому разрушению поверхности.
Эрозионная стойкость
Высокоскоростные потоки, содержащие песок или другие частицы, могут постепенно удалять материал из направляющих лопаток и проточных каналов.
Кобальтовые сплавы обычно выбираются для компонентов, работающих в суровых условиях, где эрозионная стойкость является ключевым требованием.
Коррозионная стойкость
Система кобальт-хром обеспечивает стойкость ко многим промышленным средам, что делает ее пригодной для нефтеперерабатывающих и химических применений при правильном выборе.
Стойкость к заеданию
Кобальтовые сплавы также полезны там, где стационарные компоненты могут периодически контактировать с соседними металлическими компонентами.
Производительность при повышенных температурах
Кобальтовый сплав 6 сохраняет полезные механические свойства и свойства, связанные с износом, при повышенных рабочих температурах.



Точное литье по выплавляемым моделям
Сложная внутренняя геометрия лопаток делает точное литье по выплавляемым моделям эффективным производственным процессом для этого типа направляющих колец статора.


Типичный производственный маршрут включает:

  1. Анализ чертежа заказчика
  2. Анализ технологичности литья
  3. Проектирование оснастки
  4. Изготовление восковых моделей
  5. Сборка восковых моделей
  6. Подготовка огнеупорной оболочки
  7. Удаление воска
  8. Предварительный нагрев оболочки
  9. Плавка и заливка кобальтового сплава
  10. Охлаждение и затвердевание
  11. Удаление оболочки
  12. Обрезка литников и стояков
  13. Шлифовка поверхности
  14. Неразрушающий контроль
  15. Черновая механическая обработка
  16. Чистовая механическая обработка
  17. Контроль размеров
  18. Окончательная документация и упаковка

Этот процесс позволяет изготавливать направляющие лопатки и наружное кольцо в виде одной цельной отливки, что снижает потребность в сварных сборках лопаток.



Возможности индивидуального производства
FH® Alloy может изготавливать направляющие кольца статора в соответствии с чертежами заказчика с индивидуальными:

  • Наружный диаметр
  • Внутренний диаметр проточной части
  • Общая длина
  • Толщина стенки
  • Количество направляющих лопаток
  • Толщина лопаток
  • Угол лопаток
  • Кривизна лопаток
  • Геометрия проточных каналов
  • Направление вращения или потока
  • Монтажные элементы
  • Направляющие пазы
  • Уплотнительные поверхности
  • Размеры торцевых поверхностей
  • Допуски на механическую обработку
  • Шероховатость поверхности

Для расчета стоимости и анализа технологичности могут использоваться как 2D-чертежи, так и 3D-модели.



Критические требования к механической обработке
Для стационарного направляющего кольца несколько размеров особенно важны для правильной сборки оборудования.


FH® Alloy может контролировать и проверять:

  • Допуск на наружный диаметр
  • Внутренний диаметр
  • Плоскостность торцевых поверхностей
  • Цилиндрическая концентричность
  • Биение торцевой поверхности
  • Толщина стенки
  • Положение лопаток
  • Угол лопаток
  • Размеры проточных каналов
  • Монтажный диаметр
  • Уплотнительные поверхности
  • Шероховатость поверхности

В отличие от ротора, стационарный статор, как правило, не требует динамической балансировки, но концентричность, геометрическая точность и положение лопаток могут быть критически важны для характеристик потока и сборки.



Контроль и обеспечение качества
Контроль может проводиться в соответствии с требованиями заказчика, включая:

  • Анализ химического состава
  • Идентификация материала
  • Визуальный осмотр
  • Контроль размеров
  • Испытание на твердость
  • Капиллярный контроль
  • Рентгеновский контроль при необходимости
  • Контроль шероховатости поверхности
  • Контроль концентричности
  • Контроль биения торцевой поверхности
  • Контроль геометрии лопаток
  • Контроль третьей стороной


Доступная документация по качеству
В зависимости от спецификации закупки FH® Alloy может предоставить:

  • Сертификат испытаний материала
  • Отчет о химическом составе
  • Отчет о контроле размеров
  • Отчет об испытаниях на твердость
  • Отчет о капиллярном контроле
  • Отчет о рентгеновском контроле
  • Отчет о контроле механической обработки
  • Сертификат соответствия
  • Прослеживаемость по плавкам / партиям
  • Документация по контролю третьей стороной


Почему выбрать FH® Alloy?
Индивидуальное литье из кобальтовых сплавов
FH® Alloy производит специальные компоненты из кобальтовых сплавов по чертежам заказчика, включая статоры, роторы, крыльчатки, направляющие кольца и другие сложные детали для управления потоком.
Литье сложных внутренних лопаток
Точное литье по выплавляемым моделям позволяет изготавливать сложные внутренние лопатки и проточные каналы в виде цельного компонента.
Литье + механическая обработка
Литье, шлифование и точная механическая обработка могут быть скоординированы для контроля критических монтажных и уплотнительных размеров.
Производство нефтегазовых компонентов
Индивидуальные детали из кобальтового сплава могут быть изготовлены для нефтеперерабатывающей, нефтехимической, насосной, клапанной и промышленной техники для суровых условий эксплуатации.
Прототипирование и серийное производство
Небольшие партии, запасные компоненты и повторные производственные партии могут быть оценены в соответствии с требованиями к оснастке и техническими требованиями.



Статор из кобальтового сплава против роторной крыльчатки

Характеристика Направляющее кольцо статора     Роторная крыльчатка
Движение Стационарное Вращающееся
Основная функция Направление и перенаправление потока Передача энергии жидкости
Ключевой контроль Геометрия лопаток и концентричность Балансировка, биение и концентричность
Типичный износ Эрозия, коррозия, износ потоком Эрозия, износ, механические нагрузки
Динамическая балансировка Обычно не требуется Часто требуется
Производство Литье по выплавляемым моделям + механическая обработка Литье по выплавляемым моделям + механическая обработка

Это различие особенно полезно для покупателей, закупающих соответствующие роторные и статорные компоненты для нефтепромыслового оборудования.



Информация, необходимая для расчета стоимости
Для точного расчета стоимости, пожалуйста, предоставьте:

  • 2D-чертеж или 3D-модель
  • Требуемая спецификация материала
  • Требование к химическому составу
  • Наружный диаметр
  • Внутренний диаметр
  • Общая длина
  • Количество лопаток
  • Профиль лопаток
  • Допуски на размеры
  • Шероховатость поверхности
  • Рабочая среда
  • Рабочая температура
  • Рабочее давление
  • Скорость потока
  • Содержание твердых или абразивных частиц
  • Требования к контролю
  • Требуемое количество

Отправьте чертеж вашего направляющего кольца статора в FH® Alloy для анализа технологичности литья и расчета стоимости.



Часто задаваемые вопросы
В1: Что такое направляющее кольцо статора из кобальтового сплава?
Направляющее кольцо статора из кобальтового сплава — это стационарный компонент с внутренними направляющими лопатками, которые контролируют или перенаправляют поток жидкости вокруг ротора или другого движущегося компонента.


В2: Вращается ли этот компонент во время работы?
Нет. Этот продукт является статором, что означает, что он остается неподвижным во время работы.
Его основная функция заключается в контроле пути потока, а не в передаче вращательной энергии.


В3: Почему для нефтепромысловых статоров используется кобальтовый сплав 6?
Кобальтовый сплав 6 выбирается для применений, требующих сочетания износостойкости, эрозионной стойкости и коррозионной стойкости, особенно там, где технологические жидкости могут содержать абразивные частицы.


В4: Является ли кобальтовый сплав 6 тем же, что и Stellite 6?
«Stellite®» является зарегистрированной торговой маркой и не должен представляться как бренд материала FH® Alloy.
Для контента веб-сайта FH® Alloy мы рекомендуем использовать общее обозначение Cobalt Alloy 6 или Co-Cr-W Alloy 6.
Если в чертеже заказчика указан Stellite® 6, перед производством следует подтвердить требуемый химический состав, твердость, производственный стандарт и критерии приемки.


В5: Может ли FH® Alloy изготовить внутренние направляющие лопатки по индивидуальному заказу?
Да. Количество, угол, толщина, кривизна и распределение лопаток могут быть изготовлены в соответствии с чертежами или 3D-моделями заказчика.


В6: Может ли кольцо статора быть изготовлено как одна отливка?
Да. В зависимости от геометрии и технологичности литья, наружное кольцо и внутренние направляющие лопатки могут быть изготовлены как цельная отливка методом точного литья по выплавляемым моделям.


В7: Могут ли наружный диаметр и торцевые поверхности быть чисто обработаны?
Да. Критические монтажные поверхности могут быть обработаны на станках с ЧПУ в соответствии с требованиями к допускам на размеры и чистоте поверхности.


В8: Требуется ли динамическая балансировка направляющего кольца статора?
Обычно нет. Поскольку статор остается неподвижным, динамическая балансировка, как правило, не требуется.
Однако концентричность, биение, положение лопаток и размеры сопрягаемых деталей должны тщательно контролироваться.


В9: Может ли FH® Alloy изготовить как ротор, так и статор?
Да. FH® Alloy может оценить изготовление на заказ кобальтовых сплавов роторов, крыльчаток, статоров и направляющих колец в соответствии с чертежами заказчика, что позволяет одновременно закупать соответствующие стационарные и вращающиеся компоненты.


В10: Какую информацию следует предоставить для расчета стоимости?
Предпочтительно 2D-чертеж или 3D-модель. Пожалуйста, также предоставьте спецификацию материала, количество, рабочую среду, температуру, давление, допуски на размеры и требования к контролю.

Отправьте ваше дознание сразу в нас

Политика уединения Качество Китая хорошее Корзины для термообработки Поставщик. © авторского права 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. . Все права защищены.