Op maat gemaakte 1.4848 warmtebehandelingsfixtures voor de warmtebehandeling van turbinebladen

Klantencasestudy | Productie van warmtebehandelingsarmaturen
Klant: Sars (Turkije)
Industrie: Lucht- en ruimtevaart / Precisiewarmtebehandeling
Product: Op maat gemaakte warmtebehandelingsarmaturen
Materiaal: 1.4848 hittebestendig staal
Afmetingen: 1220 × 910 × 50 mm
Fabrikant: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

Projectoverzicht
FH® Alloy kreeg van Sars, een klant voor warmtebehandeling uit Turkije, de opdracht om op maat gemaakte 1.4848 warmtebehandelingsarmaturen te produceren voor de verwerking van turbineschoepen.

De armatuur werd ontworpen volgens de specifieke beladingsvereisten en procesomstandigheden voor warmtebehandeling van de klant. Met afmetingen van 1220 × 910 × 50 mm moest de armatuur structurele stabiliteit behouden tijdens herhaalde cycli bij hoge temperaturen, terwijl een nauwkeurige positionering van de turbineschoepcomponenten gewaarborgd bleef.

Dankzij een geoptimaliseerde materiaalkeuze en precisieproductie leverde FH® Alloy een betrouwbare gereedschapsoplossing voor warmtebehandeling die geschikt is voor veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart.

Klantvereisten
Voor toepassingen met betrekking tot de warmtebehandeling van turbineschoepen moet de armatuur bestand zijn tegen herhaalde blootstelling aan hoge temperaturen, terwijl de maatnauwkeurigheid behouden blijft.
De belangrijkste vereisten van de klant omvatten:

Prestaties bij hoge temperaturen
De armatuur moest functioneren onder omstandigheden van warmtebehandeling bij hoge temperaturen met een uitstekende weerstand tegen:

• Thermische vervorming
• Oxidatie
• Vermoeiing bij hoge temperaturen

Stabiele structuur tijdens thermische cycli
Tijdens herhaalde verwarmings- en koelcycli moest de armatuur het volgende behouden:

• Vlakheid
• Dimensionale stabiliteit
• Mechanische sterkte

Aangepaste afmetingen
De klant vereiste een speciale afmeting voor de armatuur:
Totale afmetingen:
1220 × 910 × 50 mm
Het ontwerp moest aansluiten op de ovenruimte en de beladingsmethode van de turbineschoepen van de klant.

Materiaalkeuze: 1.4848 hittebestendig staal
Op basis van de werkomgeving en toepassingsvereisten koos FH® Alloy voor 1.4848 hittebestendig staal voor deze warmtebehandelingsarmatuur.

1.4848 is een veelgebruikte hittebestendige legering voor componenten van hogetemperatuurovens vanwege de uitstekende:

• Oxidatieweerstand
• Kruipweerstand
• Thermische stabiliteit
• Mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen

Vergeleken met conventioneel roestvrij staal biedt 1.4848 betere prestaties in continue gebruiksomgevingen met hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor:

• Warmtebehandelingsarmaturen
• Ovenmanden
• Ovensteunen
• Structurele componenten voor hoge temperaturen

Productieproces
Om de productkwaliteit en een lange levensduur te garanderen, hield FH® Alloy het volledige productieproces onder controle, van materiaalvoorbereiding tot eindinspectie.

1. Beoordeling van het maatwerkontwerp
Op basis van de tekeningen en toepassingsvereisten van de klant analyseerde FH® Alloy:

• Structuur van de armatuur
• Beladingspositie
• Ruimtebeperkingen in de oven
• Overwegingen omtrent thermische uitzetting

2. Productie door precisiegieten
De armatuur werd geproduceerd met behulp van giettechnologie voor hittebestendige legeringen om het volgende te realiseren:

• Complexe structurele vormgeving
• Goede materiaalintegriteit
• Betrouwbare prestaties bij hoge temperaturen

3. Bewerking en afwerking
Na het gieten onderging de armatuur:

• Dimensionale bewerking
• Oppervlaktebehandeling
• Randafwerking

Dit zorgde voor nauwkeurige afmetingen en een goede installatiecompatibiliteit.
4. Kwaliteitsinspectie
Vóór verzending voerde FH® Alloy het volgende uit:

• Dimensionale inspectie
• Visuele inspectie
• Materiaalverificatie

De voltooide armatuur werd geleverd volgens de specificaties van de klant.

Projectspecificaties

Projectresultaten
De op maat gemaakte 1.4848 warmtebehandelingsarmatuur voldeed met succes aan de eisen van de klant voor de verwerking van turbineschoepen.

De belangrijkste voordelen zijn onder meer:
✔ Hoge temperatuurbestendigheid
Geschikt voor herhaald gebruik in ovens bij hoge temperaturen.
✔ Verbeterde dimensionale stabiliteit
Behoudt de structurele nauwkeurigheid tijdens thermische cycli.
✔ Productie op maat
Geproduceerd volgens tekeningen, afmetingen en procesvereisten van de klant.
✔ Lange levensduur
Hittebestendig legeringsmateriaal helpt vervorming en vervangingsfrequentie te verminderen.

Waarom kiezen voor FH® Alloy voor warmtebehandelingsarmaturen?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) is gespecialiseerd in de productie van:

• Warmtebehandelingsarmaturen
• Ovenmanden
• Stralingsbuizen
• Ovenrollen
• Gietstukken van hittebestendige legeringen
• Op maat gemaakte industriële ovencomponenten

Met ervaring in hittebestendige legeringen, waaronder:

• 1.4848
• 1.4849
• 1.4852
• 2.4879
• Legeringen uit de MO-RE-serie

FH® Alloy biedt op maat gemaakte oplossingen van:

Tekeningbeoordeling → Materiaalkeuze → Gieten → Bewerking → Inspectie → Levering
voor industriële klanten wereldwijd.

Gerelateerde producten
Warmtebehandelingsarmaturen
→ Op maat gemaakte armaturen voor hoge temperaturen, geproduceerd volgens klanttekeningen.
1.4848 gietstukken van hittebestendig staal
→ Componenten ontworpen voor veeleisende oventoepassingen.
Stralingsbuizen & ovencomponenten
→ Legeringsoplossingen voor hoge temperaturen voor industriële ovens.